瀋陽建築大學城市建設學院
課程設計說明書
設計名稱安全評價
設計題目
設計時間 2023年5月7日—2023年5月25日
專業班級
姓名指導教師
2012 年 5 月 25 日
為認真貫徹《中華人民共和國安全生產法》（中華人民共和國主席令第70號）、……、《遼寧省安全生產條例》（遼寧省第十屆人大常委會公告第61號）等相關規定，對……進行安全預（驗收或現狀）評價。
依據《安全評價通則》和《安全預（驗收或現狀）評價導則》的規定，根據該項目的特點，對其進行安全預評價。收集有關法律法規、標準和規範以及模擬工程的安全生產經驗和教訓，並對該項目的周邊情況、自然環境和建設單位提供的其他材料進行研究後，從辨識、分析和**該項目的危險、有害因素入手，採用適用的安全預評價方法，進行定性和定量的安全評價；從技術和管理方面入手，有針對性提出消除和減弱危險、有害因素的對策措施……
目錄前言 i
1. 概述 1
1.1安全預評價目的 1
1.2安全預評價主要依據 1
1.3安全預評價範圍 1
1.4安全預評價程式 1
2. 建設專案簡介 2
3. 主要危險有害因素辨識分析 2
4. 評價單元的劃分和評價方法的選擇 3
5. 安全預評價 3
6. 安全對策措施及建議 4
7. 安全預評價結論 4
題目「安全第一，預防為主，綜合治理」是我們國家的安全生產方針。安全預評價是體現這一方針的具體手段之一，是保證建設專案投產後安全執行的一項基礎工作，即從設計上實現建設專案的本質安全化。通過安全預評價，可找出建設專案生產過程中固有或潛在的危險、有害因素，以及可能產生的危險、危害後果及其觸發條件，盡可能採取措施來消除、減弱危險和有害因素，使之符合國家相關法律法規、技術標準的要求。
1）針對該建設專案，運用科學的評價方法，依據國家法律、法規及標準、規範，分析**該建設專案存在的危險、有害因素。
2）提出控制各種危險、有害因素的對策及技術措施，以便於在設計與建設階段將各類危險有害程度控制在全社會所能夠接受的水平上，努力使該建設專案正式投入生產後達到本質安全化。
3）為建設專案安全設施設計提供依據。
4）為安全生產監督管理部門對建設專案安全設施可行性研究審查提供依據。
2.1 建設專案簡介
3.1中毒
離子膜電解、高純鹽酸、淡鹽水脫氯以及液氯工段都存在著大量的氯氣。氯氣是一種具有窒息性的毒性很強的氣體。其對人體的危害主要通過呼吸道和**粘膜對人的上呼吸道及呼吸系統和皮下層發生毒害作用。
其中毒症狀為流淚、怕光、流鼻涕、打噴嚏、強烈咳嗽、咽喉腫痛、氣急、胸悶，直至支氣管擴張、肺氣腫、死亡。《職業性接觸毒物危害程度分級》（gb5044－1985）中將其歸為高度危害類。在《工業企業設計衛生標準》（tj36－1979）規定其車間衛生標準為1mg/m3。
《常用危險化學品的分類及標誌》（gb13690－1992）中將其歸為第2.3類有毒氣體。《劇毒物品分級、分類與品名編號》（gb6944-1986）中，該物質屬於第一類a級無機劇毒品。
一旦發生洩漏，後果將十分嚴重。
在整個生產裝置中最可能發生氯氣洩漏的地方是離子膜電解及溼氯氣水封處。在離子膜電解工段如果裝置、管道等密閉性不好，就非常可能發生氯氣的洩漏；在溼氯氣水封處，如果儲氣櫃容量不足，壓力波動大，氯氣可能衝破水封造成洩漏。此外，氯氣管道、閥門、法蘭等也可能因腐蝕或安裝等方面的原因，造成氯氣的洩漏；上面提到的離子膜電解及高純鹽酸合成爐等發生火災**後也會造成氯氣的洩漏。
在液氯工段如果發生**洩漏，則可造成氯氣外逸導致現場人員中毒事故的發生。導致這一事故發生的原因主要有：氯氣含水分過高導致裝置及管道腐蝕；三氯化氮的富集；液氯蒸發器內溫度、壓力過高等生產系統失控；「三廢」處理系統發生事故；裝置結構材質選擇不當；機械裝置密封不嚴；監控系統失控；操作失誤；維修不及時等等。
中毒是整個離子膜燒鹼裝置中最大的危險有害因素
3.2火災和**
在離子膜電解裝置中，飽和食鹽水通過直流電電解，產生氫氣。氫氣是易燃易爆物質，其**下限為（體積比）4.1%，**上限為（體積比）74.
2%。又在高純鹽酸工段中用氫氣和氯氣合成***氣體，如果氯氣及氫氣的配比不當或出現其他異常情況，空氣或氧氣與氫氣相混合達到**極限，上述裝置均可能發生火災**。同時又由於裝置中存在有毒的氯氣及***氣體，一旦發生火災**則可能會連帶發生有毒氣體的洩漏，後果將更加嚴重。
此外在液氯工段，由於三氯化氮的富集，也存在發生**的危險。
3.3灼傷
在離子膜電解裝置中存在著大量的鹽酸、燒鹼及濃硫酸，由於它們都具有強腐蝕性，一旦發生洩漏，可能造成化學性灼傷。此外，從高純鹽酸合成爐中出來的***氣體溫度較高，反應爐壁溫度也較高；同時裝置中還存在著蒸發器、加熱器，並使用蒸汽進行加熱；因此，如果爐壁、管道或裝置保溫做得不好，或者發生高溫氣體或蒸汽洩漏時，可能會造**員高溫灼傷或燙傷事故。同時會連帶發生中毒事故。
3.4觸電
由於離子膜電解工段在電解過程中使用的是強大的直流電。由於電解槽連線銅排均是裸露的，外表無絕緣防護層，電解操作時直流電負荷很大。因此在電解操作和日常管理及檢查過程中，如缺乏必要的安全措施或違章操作，就非常容易受到電的灼傷、電擊等而發生觸電事故，嚴重時會使人觸電身亡。
電流數值對人體的危害關係如下表1所示：
表1：電流對人體的危害關係表
因此，觸電傷害也是一重要危險危害因素。
3.5雜訊
離子膜燒鹼裝置中存在大量的壓縮機、幫浦、噴射幫浦等裝置，可能會產生較高的雜訊。另外，高壓蒸汽正常或事故氣體放空、管道振動等將產生額外的雜訊危害。雜訊會對現場工作人員帶來健康危害，長時期在高強度雜訊環境中作業會對人的聽覺系統造成損傷，甚至導致不可逆性雜訊性耳聾。
此外，雜訊對人的心血管系統、消化系統等均有一定的負面影響。
3.6高處墜落
離子膜燒鹼裝置為多層結構。在進入裝置進行巡迴檢查、取樣、檢修等作業時，可能會發生高處墜落傷害事故。另外，裝置中存在各種塔、爐、高位槽等，這些塔、爐及高位槽有時需要在高處操作、巡檢和維修作業，如不採取防護措施或是防護措施不到位，可能會發生高處墜落傷害事故。
3.7機械傷害
離子膜燒鹼裝置中壓縮機類、幫浦類等轉動裝置如防護措施不到位，或防護措施存在缺陷，或在事故及檢修等特殊情況下，會存在機械傷害的可能性。
離子膜燒鹼生產過程危害評價及對策措施
燒鹼（又稱為氫氧化鈉）在國民經濟中有著重要的作用。廣泛應用於造紙、纖維素的生產、洗滌劑、合成脂用酸的生產以及動植物油的提煉。紡織印染工業用作棉布退漿、煮煉劑和絲光劑。
化學工業用於生產硼砂、***、甲酸、草酸、苯酚等。石油工業用於精煉石油製品，並用於油田鑽井泥漿中。同時，還用於生產氧化鋁、金屬鋅和銅以及玻璃、搪瓷、製革、醫藥、染料和農藥等方面。
近年來，隨著中國國民經濟的發展，燒鹼在各行各業中的應用也越來越重要。目前，氯鹼生產有隔膜法、水銀法和離子膜法。無論在技術先進、工藝優越性以及產品質量、節約能源等方面均為離子膜法佔優。
然而，無論用何種方法生產，在燒鹼生產過程中都存在著多種危險危害因素，一旦發生事故可能造成極為嚴重的後果，不僅影響到生產的正常進行，同時人們的生命和財產也將遭到損失。本文作者對國內某離子膜燒鹼現役裝置進行了調研，同時查閱了國內外氯鹼生產的資料和****生產規範與標準，在經有關專家進行論證後，對離子膜燒鹼生產過程中可能遇到的危險有害因素進行了辨識與評價，同時提出了相應的對策措施，以消除或降低這些危險有害因素，為安全生產提供保障。
2 離子膜燒鹼裝置流程簡述
前已述及燒鹼生產方法有多種，本文針對離子膜法生產燒鹼裝置。離子膜法生產燒鹼裝置主要包括以下幾個工段：一次鹽水工段、二次鹽水精製工段、離子膜電解工段、淡鹽水脫氯工段、燒鹼蒸發工段、高純鹽酸工段以及液氯工段。
其工藝流程示意圖見圖1。
（1）一次鹽水工段
裝置採用戈爾膜技術用於鹽水的精製，使一次鹽水的質量大大提高，簡化了一次鹽水精製的工藝流程，也縮短了二次鹽水精製的過程。
（2）二次鹽水精製工段
引進國外技術裝置，採用碳素燒接管與螯合樹脂塔串聯生產工藝。
（3）離子膜電解工段
採用復極式離子膜電解槽，引進國外的先進技術及裝置。二次精製鹽水加入陽極液迴圈槽中，由陽極液迴圈幫浦送到離子膜電解槽各單元陽極室中，在直流電作用下產生淡鹽水與氯氣。在陽極液迴圈槽中，氯氣從淡鹽水中分離出來。
在電解槽各單元的陰極室中產生陰極液和氫氣。在陰極液迴圈槽中逸出氫氣，其陰極液一部分在陰極室與迴圈槽之間進行迴圈，另一部分從迴圈槽中排出。
（4）淡鹽水脫氯工段
淡鹽水脫氯方法常用空氣吹除法和機械真空法。本工程採用真空脫氯法。
（5）燒鹼蒸發工段
燒鹼蒸發應用三效蒸發器。自電解工段來的液體燒鹼（濃度為32%），進入三效蒸發器，經三效蒸發器一次濃縮後的鹼液（濃度約為37%）進入二效蒸發器，進行二次濃縮，經二效蒸發器濃縮後的鹼液濃度為43%。經分離器、鹼幫浦和預熱器，進入一效蒸發器濃縮後，鹼液濃度為50%的成品鹼。
（6）高純鹽酸工段
採用三合一爐、純水吸收流程，工藝簡單、裝置少、造價低，且技術成熟可靠。
（7）液氯工段
液氯生產工段由冷凍、液化、包裝、整瓶等工序組成。
3 生產過程危險危害因素評價
通過應用事故易發性評價方法、道（dow）化學火災、**毒性指數評價方法以及事故後果易發性評價方法等，對離子膜燒鹼裝置生產過程中存在的危險危害因素進行分析，。
。4 勞動安全衛生對策措施
通過前面分析可知，離子膜燒鹼生產過程中存在的主要危險有害因素有：火災**危險、毒性危險等。因此在過程建設中必須嚴格遵守相關的規範標準，任何忽視或降低標準的行為，都會留下安全隱患，給日後安全運轉帶來危害。
在此提出的對策措施也主要針對這些主要的危險危害因素，針對其他危險危害因素的對策措施限於篇幅，不進行討論。
4.1防毒對策措施
本裝置在生產過程中生產和使用了一些有毒介質，如氯氣、***、氯化鋇、氫氧化鈉、硫酸及氨氣等，特別是氯氣，由於氯氣的毒性高的特性，是重點防範物件。
（1）工藝引數選擇：
應當注意工藝引數的選擇及量的控制，在滿足生產條件的前提下，盡可能選擇低溫、低壓操作條件，減小氯氣的洩漏等。
（2）裝置材質選型：
為使洩漏的可能性降至最低，要注意裝置和材質的選擇。通過其他裝置及同類工程的實踐經驗以及裝置設計知識，裝置應能保證完整密閉性。具體的措施應包括：
較高容器設計裕量、較高管道設計等級及較高一級壓力等級的關鍵管道等。
（3）報警及安全聯鎖：
對特殊工段及崗位，如有毒物料在不正常操作時的排出口、取樣口、貯罐閥、輸送幫浦及壓縮機等處可能洩漏或聚積有毒氣體的地方，需設定有毒氣體探測器；在控制室、配電室與有毒物料的裝置相距30公尺以內，宜設相應的有毒氣體探測器等。
（4）隔離體設定：
設有操作崗位的地方,如控制室、配電室、操作間及實驗室等建築物應設有正壓通風系統，並可承受一定外壓，進風口處有活性炭吸附器。離子膜電解槽、高純鹽酸合成爐、燒鹼貯罐、液氯貯罐等裝置的輸送管線應設定洩漏探測系統。液氯貯罐應裝有事故洩料管線，萬一洩漏時，能迅速地將系統內的物料排空到乙個事故洩料罐，防止事故的擴大。
（5）加強個體防護：
在所有人身可能接觸到有害物質而引起燒傷、刺激或傷害**的區域內，均設緊急淋浴器和洗眼器；除防護眼鏡、手套、洗眼淋浴器等一般防護外，還應設有專用的防毒面具；對關鍵操作強制使用人員防護裝置，例如空氣呼吸面具、全身pvc防護服、手套和防護鏡等等。
（6）監測及事故處理系統設定：
監測裝置的振動、腐蝕，也是避免造成意外洩漏的有效方法。所有貯有氯氣的容器能洩壓到事故鹼洗塔系統。洩料控制應自動或遙控執行。
（7）加強安全管理措施：
除了以上這些針對性的措施，在生產過程中還應該注意安全管理措施。根據多年的工作經驗，必須對員工進行全面的、系統的安全維護培訓，並執行良好的人員管理、監督。不斷提高操作人員的素質也是降低危險性、避免事故發生和擴大的有效措施之一。
再完美的設計也不可能避免人為的疏忽、錯誤引起的損害。安全管理對策措施簡而言之，就是建立安全管理制度、提高操作人員和管理人員的素質。具體的內容包括安全培訓、檢查和維修制度、定期安全審查、建立救護組織機構、制定事故應急計畫等等。
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