一、試車準備條件
1、水幫浦周圍、應保持清潔、無雜物。
2、各閥門開關位置正確、幫浦吸入端有足夠的液位，後續單元具備進水條件。
3、儀器儀表、電器開關具備啟動條件。
4、手動盤車數轉，確認無卡澀現象。
5、開啟幫浦進口閥、開啟幫浦排氣閥，待排氣管出水後關閉。
6、點動水幫浦、觀察轉速、轉向是否正常、不正常應調整之。
二、啟動
1、合上啟動按鈕，緩開各幫浦出口閥或出口旁通閥，從管道系統迴路最高點處排氣。檢查幫浦止回閥，機械密封，電氣、儀表工作情況，並作好記錄。
2、調整出口閥或開度，控制幫浦的工作引數在額定狀態下，按上步檢查並作好記錄。
3、運轉一定時間後（根據說明書）對水幫浦進行全面檢查，如電機、軸承溫公升是否正常，水幫浦有無異常聲音，振動是否正常，電機電流、幫浦流量、壓力等引數是否在額定範圍內。
三、執行維護
1、定時檢查幫浦吸入水池液位，後續單元的工作情況。
2．及時清撈吸入水池內的雜物以防止管道、閥門、水幫浦堵塞。
3、保持水幫浦流量均勻，出口壓力穩定。
4、檢查水幫浦及電機各部位的工作情況，並作為好記錄。
5、定期清洗入口濾網。
四、停車
1、慢關出口閥和旁通閥。
2、合上停止按鈕，停止電機運轉。
3、根據停車時間長短確定進口閥的開關狀態。
一、試車準備
1、檢查管道及消音器，過濾裝置是否安裝正常，管道有無雜物，各地腳及連線螺栓是否牢靠。
2、檢查軸承座內是否填充潤滑脂（油品型號按廠商提型號為準）。
3、儀器儀表、電器開關具備啟動條件。
4、開啟安全罩，手動盤車數轉，檢查是否有阻滯現象和異常響聲。
5、檢查齒輪箱內油位是否在規定位置。
6、將出口閥開啟。
7、點動試車檢查風機轉向是否正確。
二、啟動電機
1、按下啟動電源按鈕，注意傾聽有無異常聲音。
2、當電機達到額定轉速時，各部位均無異常後盡快開啟出口閥v，以防發生喘振現象，並調整出口閥開度，控制風量，風壓在額定狀態。
3、注意觀察電流錶，使其低於額定值。
三、啟動後的檢查
1、內部聲音、振動情況有無異常。
2、電動機負荷情況是否在正常範圍內。
3、檢查各連線處有無氣體洩漏。
4、當達到正常轉速時，檢查風機壓力，流量是否在額定數值，如不正常則應調整之。
（1）、如壓力較高，流量較小，則應緩慢開啟出口閥調整直至達到規定值。
（2）、如壓力低，流量較大，則應緩慢關小出口閥調整直至達到規定值。
（3）、如經上述檢查調整後仍達不到要求，則應檢查轉速，進出口管道、空氣過濾裝置是否暢通、正常。
5、達到正常狀態後1小時，應檢查軸承溫度和風機出口溫度，其溫公升應小於允許值。
四、運轉中檢查
1、定時記錄風壓、風量、電流、軸承溫公升等。
2、注意傾聽聲響，觀察振動情況。
3、檢查油質，油位情況。
五、停機
1、按下停止按鈕，然後迅速關閉出口閥v88～v96。若有旁道可先關旁道閥，再關v88～v96，再按下停止按鈕。
2、停機過程中應注意傾聽機內有無異常聲音，並根據停機時間的長短對電源、潤滑油等做適當的處理。
3、若長期停機應注意防腐和防塵。
六、故障及處理
應按生產商提供的操作維護說明書進行或要求廠商來人配合排除。
七、試壓
整個系統試壓應關閉氧化池底曝氣總管進口閥v68～v87，並按生產廠方提供試壓要求進行。
八、壓力試驗：
將氧化池注滿水，按風機啟動規程正常啟動風機並調整風壓及風量，在額定負荷狀態下，維持一定時間，檢查管路狀況、曝氣情況（如強度、均勻度等），若情況不理想，則應停下來檢查並處理，直至滿意為止。然後將水池排乾，檢查曝氣管有無異常，緊韌體有無脫落和鬆動。按上術步驟反覆2—3次操作，直至確認可靠。
汙水處理站廂式壓濾機操作規程
一、濾前檢查
1、操作前應檢查進出管路，連線是否有滲漏或堵塞，管路與壓濾機板框、濾布是否保持清潔,進液幫浦及各閥門是否正常。
2、檢查機架各連線零件及螺栓、螺母有無鬆動，應隨時予以調整緊固，相對運動的零件必須經常保持良好的潤滑，油幫浦站否正常。油液是否清潔，油位是否足夠。
二、準備過濾
1、接通外接電源，按油幫浦起動按鈕等電機起動，將手動閥扳到退程檔，使中頂板退到適當位置，再手動閥控制在中間位置。
2、將清潔的濾布掛在濾板兩面，並將料孔對準，濾布必須大於濾板密封面，布孔不得大於管孔，並撫平不准有摺疊以免漏夜，板框必須對整齊，漂洗式過濾濾板次序不可放錯。
3、將手動閥扳至程序擋，調節溢流閥，將壓力調至15-20mpa，使中頂板將濾板壓緊，並將絲杆上的鎖緊螺母鎖緊。再將手動閥控制在中間位置，並按停幫浦按鈕。
三、過濾
1、開啟濾液出口閥門，啟動進料幫浦並漸漸開啟進料閥門調節回料閥門，視過濾速度壓力逐漸加大，一般不得大於0.6mpa，剛開始時，濾液往往渾濁，然後轉清。如濾板間有較大滲漏，可適當加大中頂板頂緊力、旋緊鎖緊螺母，但因濾布有毛細現象，仍有少量濾液滲出，屬正常現象可由託盆接貯。
2、監視濾出液，發現渾濁時，明流式可關閉該閥，繼續過濾，如暗流應停機更換破損濾布，當料液濾完或框中濾渣已滿不能再繼續過濾，即為一次過濾結束。
四、過濾結束
1、輸料幫浦停止工作，關閉進料閥門。
2、出渣時按油幫浦起動按鈕，鬆開鎖緊螺母，將手動閥扳至倒程擋，使中頂板及鎖緊螺母收回致接套處。將手動閥板至中間檔，再按停幫浦按鈕。
3、卸濾渣並將濾布、濾板、濾框沖洗乾淨，疊放整齊，以防板框變形，也可依次放在壓濾機裡用壓緊板頂緊以防變形，沖洗場地及擦洗機架，保持機架及場地整潔，切斷外接電源，整個過濾工作結束。
五、維護和保養
為了更好的利用和管理裝置，提高產品質量，延長裝置壽命，日常維護和保養裝置是乙個必不可少的環節，因此需做好以下幾點：
1、經常檢查各連線部件有無鬆動，應及時緊固調整。
2、要經常清洗、更換濾布，工作完畢時應及時清理殘渣，不能在板框上幹結成塊，以防止再次使用時漏料。經常清理水條和排水孔，保持暢通。
3、要經常更換機油或液壓油，對於轉動部件要保持良好的潤滑。
4、壓濾機長期不用應上油封存，板框應平整地堆放在通風乾燥的庫房，堆放高度不超過2m，以防止彎曲變形。
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目錄第一章催費工作流程錯誤！未定義書籤。第二章成本控制流程錯誤！未定義書籤。第三章資金中現金支付控制流程錯誤！未定義書籤。第四章借款流程錯誤！未定義書籤。第五章備用金收支流程錯誤！未定義書籤。第六章費用報銷流程錯誤！未定義書籤。第一章催費工作流程 1.0 目的 為規範公司各專案催費工作流程，更好的完...