金屬探測標準操作程式

2021-04-29 00:40:34 字數 1327 閱讀 8574

1. 目的

防止金屬碎片混入產品中,給消費者健康造成傷害。

2. 範圍

適用於金屬探測機檢測、校準與維護的操作。

3. 職責

3.1包裝班長負責金屬探測機的校準、監控和日常維護保養。

3.2qc負責驗證和監督ccp點的實施和監控執行。

3.3裝置科負責對金屬探測機的定期維修保養。

4. 工作要求

4.1責任人:包裝班長、操作工

4.2監控人員資質:監控人員必須接受haccp培訓,熟悉haccp原理、熟練監控程式、並對金屬探測機使用、操作有全面的了解,經過理論和實踐培訓合格後方可上崗作業。

4.3監控頻率及物件:產品逐塊通過金屬探測機進行金屬檢測。

4.4開機首先預熱約30min,預熱完畢之後,使用(fe∮2.5mm、sus∮3.

0mm)兩種演示牌校準金屬探測機的靈敏度,如果演示牌通過傳送帶之後報警,則表示金屬探測機裝置正常,可以使用;在作業開始時和連續生產過程中,每小時校準一遍,每遍校準兩次,第一次使用兩種演示牌分別校準1遍,然後再使用兩種演示牌和產品一塊分別校準1遍,如果均報警,則表明裝置是正常的,可以繼續進行產品的金屬檢測,將產品逐塊通過傳送帶,如果不報警則表示產品是合格的,如果出現報警則實施糾偏行動。如果證實機器故障,立即通知當班主任或維修部門進行維修。

4.5金屬探測機的校準頻率:作業開始前以及生產過程中每小時進行校準,生產結束後再次校準確認,校準時,如果不報警則說明金屬探測機故障,必須實施糾偏行動。

5. 工作流程

不合格合格

不合格合格

6. 糾偏措施

6.1當若發現金屬探測機發生故障或靈敏度、準確度不准或失靈,應立即停止對產品的檢測,報裝置維修部門進行維修,在裝置未正常使用前,應把金屬探測機上次校驗後到機器出現故障期間檢測過的產品單獨隔離存放,待裝置維修正常,校準合格後,應對上述產品重新過金屬探測機檢測,所有檢測過程和校準錄都要如實填寫,及時上報質檢或車間主任;在裝置故障期間,停止檢測,產品單獨存放、標識,待維修正常後重新過金屬探測器,並做記錄。

6.2若產品被檢測為混有金屬可疑產品時,應再重新檢測2遍。若被判為可疑的產品,應及時上報質檢、生產等部門,同時對產品標識單獨隔離、封存,由質檢部重新檢測,確定不合格品時,產品解凍,專人負責處理、挑揀,研究問題所在,並做好糾偏記錄。

7. 金屬不合格品處理方法

塊凍產品檢驗時,將帶有金屬的塊凍產品單獨存放,進行解凍處理,將解凍後的產品分別通過金屬探測機檢測,確定含有金屬的魚片做下腳料處理;單凍產品,將每片魚片分別進行過金屬探測機檢測,將檢測含有金屬的魚片做下腳料處理,並找出其中的金屬,在生產現場進行查詢**,將可疑的部位或裝置設施清理掉或維護,防止再次發生。並對相關的人員進行培訓,充分認識產品質量重要性,提高防範意識,並做好糾偏記錄。

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