目錄1.工程概況 1
2.工程特點 1
3.通風系統 1
4.風管的製作 3
5.風管的組配 4
6.通風管道與部件的安裝 5
7.風管連線 6
8.風管吊裝 6
9.通風部件安裝要求 7
10.風管製作安裝的消音及隔振措施8
11 風管的防鏽9
12.風口的安裝 9
13.勞動力配備 9
14.質量檢驗 9
15.成品保護 10
16.安全事項 10
1．工程概況
本專案位於廣州市白雲區江高鎮神山管理區大嶺南路18號工業房規劃用地內.為生產車間樓，生產的產品火災危險性分類戊，耐火等級為一級。該專案地上三層，地下一層，建築高度為19.
0公尺。地面以上三層為生產車間用房。地下一層為通風機房、水幫浦房、消防控制中心及車庫。
2. 工程特點
車間樓工程為低層建築，全現澆結構，目前土建結構正負零以下己基本完成，為此我方在安裝過程中要仔細核查落實預留孔洞、預埋件的設定，為今後安裝工程打下良好的基礎。主要通風排煙主管道由風機房放射性分布，工程量：風管628m2、防排煙閥5臺、百葉風口31臺、風機房裝置安裝等，該工程機電安裝專案總工期短，從而為施工計畫安排帶來一定難度，此外施工場地相對狹窄，也給施工帶來相應難度。
3.1各層衛生間及負一層停車房。設機械通風聯鎖及自控。
3.2.1 防排煙系統樓梯間及電梯前室、消防電梯前室均按照規範分別設定機械加壓送風系統。
3.2.2 所有排煙系統及加壓送風系統均可就地手動及遠端自動開啟。
3.2.3 所有排煙風機處設定280℃防火閥，其它防火閥熔斷溫度為70℃。
3.2.4 通風風管均選用不燃鍍鋅鋼板製作。管道保溫材料均選用經過本地消防部門認可的不燃型保溫材料。
3.2.5 風管及水管、穿越防火分割槽時，按板和牆面均做防火封堵處理。
熟悉審查圖紙→施工機具與人員準備→通風管道及部件的加工製作→通風管道及部件的安裝→通風裝置安裝→通風系統試執行及試驗調整→工程交工驗收。
3.4.1 通風及空調採用鍍鋅鋼板製作厚度見下表
3.4.2 防排煙風管，用普通鋼板製作，外表刷防火漆一道，厚度見下表：
穿越沉降縫、變形縫的風管兩側，以及通風機進出口連線處，應設定長200mm的軟接頭，軟接頭應採用耐火石棉帆布製作。
金屬風管的製作在通風空調工程施工中是乙個較為重要的施工環節，其製作質量的好壞直徑影響到通風工程的整體質量。金屬風管的製作主要分為以下幾個工序：
加工準備工作
a、測量現場，繪製草圖。
b、主要施工機具的準備。
c、材料的採購及檢驗。
d．排煙風管及空調送回風風管、加壓送風風管的板材選用，均採用鍍鋅薄鋼板，厚度與規格應符合設計規定。
e．製作風管前，首先檢查採用的材料是否符合質量要求，有無必備的出廠合格證或質量鑑定檔案。所有的鍍鋅鋼板表面要求光滑潔淨。所用型鋼做到等型、均勻、無裂紋和氣泡。
所有風管在現場加工廠加工
4.1 金屬風管的預製程式：
通風管道的展開下料→直風管的加工製作→變徑管的加工→彎頭、三通的加工→法蘭的加工製作→風管的組配。
4.2板材的選用根據設計圖紙及施工規範要求進行。
4.3通風管道的展開下料。
a．圓形風管的展開下料
b．矩形風管的展開下料
c．矩形大小頭的下料
d．天圓地方的下料
e．彎頭的下料
f．矩形三通的下料
4.4 直風管的加工製作
直風管下料完畢以後在咬口機進行咬口。板材的拼接平咬口和圓形風管的咬口採用單咬口；矩形風管採用聯合角咬口。
4.5 變徑管的加工製作
變徑管分為天圓地方、矩形大小頭等變徑管。變徑管展開下料完畢後，進入咬口機咬口、折方，咬口方法同直風管。咬口、折方完畢將其合縫。
4.6 彎頭、三通的加工製作
4.6.1 彎頭的加工
彎頭下料完畢後，將所下板材進入咬口、折方。然後將咬口、折方完畢的板材合縫。
4.6.2 三通加工
其加工方法與矩形風管相同，可採用聯合角咬口製作。
4.6.3 法蘭的加工製作
4.6.4 矩形法蘭的製作
矩形法蘭由四根角鋼拼成，畫線下料時，注意使焊接後法蘭的內邊不能小於風管的外邊尺寸，達到允許的偏差值。角鋼切斷採用切割機，切割後磨掉角鋼兩端毛刺，在平台上進行法蘭的焊接。法蘭焊接時先進行點焊，點焊後進行測量和變形調整，使法蘭的兩條對角線相等。
然後再進行法蘭的滿焊。矩形法蘭鑽孔時先按規定的螺栓、鉚釘數量畫線分孔，用樣衝定點後，將兩個相配的法蘭用夾子夾在一起，在台鑽上鑽出螺栓孔、鉚釘孔。並具有互換性，四角部位應設有螺孔。
4.6.5 圓形法蘭的製作
圓形風管的法蘭採用機械煨製成型，煨好的法蘭，等冷卻後，另找圓平整，就可以焊接和鑽孔。圓形風管的鑽孔方法同矩形法蘭一樣。
5.1 風管與法蘭的翻邊鉚接：鉚接矩形風管法蘭時，在平鋼板上進行，先把兩端法蘭連線在風管上，並使管端露出法蘭9mm，然後將法蘭和風管鉚接在一起，鉚好後，再用木錘將管端翻邊，使風管翻邊平整並緊貼法蘭，且保證翻邊寬度不小於6mm。
將鉚接好的法蘭的風管按規範要求鉚好加固框，避免因安裝後高空作業打孔，使風管變形不易修整。
5.2 風管的加固
當矩形風管邊長大於或等大於630mm和保溫風管邊長大於或等於800mm，且其管段長度大於1200mm時，均應採取加固措施。
5.3 風管與配件製作質量檢查
5.3.1 風管與配件製作完畢之後應依據施工規範和設計要求規定進行用料和製作誤差檢查。首先檢查風管製作所用材質、規格是否符合規範和設計要求；其次檢查風管的咬口是否平整、嚴密。
5.3.2 法蘭的製作質量檢查：首先檢查法蘭的材質和用料是否符合設計要求和規範規定；其次檢查法蘭螺栓孔的間距是否符合施工規範規定。
5.3.3 檢查中發現不符合設計要求和規範規定的風管或法蘭應重新進行整改，直到達到符合規定。然後將檢查合格的風管與配件和法蘭進行組配。
5.4 風管支吊架的製作
5.4.1 風管大邊長小於等於630mm時，採用30×3角鋼。
5.4.2風管大邊長大於630mm而小於1500mm時，採用40×4角鋼。
5.4.3風管大邊長大於等於1500mm時，採用50×5角鋼。
管、部件和裝置的支吊托架、基礎的鋼製構件，在除鏽後塗防鏽底漆兩道，外露部分塗面漆兩道。
6.1 管支、吊、托架安裝
預埋件或膨脹螺栓位置正確、牢固可靠。埋入部分不得有油漆，並應除去油汙，應做錨拉試驗。
6.2 風管水平安裝，邊長尺寸小於等於400mm，間距不應大於4公尺；大於400mm，間距不應大於3公尺。
6.3 風管垂直安裝，間距不應大於4公尺，單根直管至少應有2個固定點。
6.4閥件應有支承吊桿，不得將閥件自身重量承壓在風管及風管聯接裝置上；
7.1 風管安裝前，必須經過預組裝並檢查合格後，方可按編號的順序進行安裝就位。
7.2 風管及部件安裝前將管內外的積塵及汙物清除，用聚乙烯薄膜封好兩端，保持管內清潔，經清洗乾淨包裝密封的風管及其部件，安裝前不得拆卸。
8.1 風管安裝前，先檢查風管穿越樓板，牆孔的尺寸，標高和標定支吊架的位置等是否符合要求；
8.2吊架之間的間距為3m，對於不足3m長的管道在其兩端各設一吊架，支管重量不得由主風道承擔，保溫風管為防止冷橋產生在風管和吊架之間架設墊木，墊木的厚度同保溫層。風管的支吊架要避開風口、風閥、法蘭、檢查門等部件位置，配件的可卸介面不允許安裝在牆洞或樓板內；
8.3靠牆或靠柱安裝的水平風管採用懸臂支架，或用斜撐支架；靠牆安裝的垂直風管採用懸臂壇架或用斜撐支架；不靠牆、柱、穿樓板安裝的垂直風管採用抱箍支架；
8.4 風管安裝時應邊安裝邊接風管調平調整。
8.5 風管與圓形空調配件的連線。
8.6 風管與圓形空調配件連線應製成自身帶外突圓法蘭的天圓地方管，風管法蘭的外徑尺寸應與圓形空調配件的法蘭外徑尺寸相同。
8.7 採用螺栓螺母連線。
8.8 連線孔距一般不大於150mm，圓周孔距均分。
8.9 風口、檢視門、測定孔等位置正確、連線牢固。閥門安裝正確，開啟關閉靈活。
8.10 懸吊的風管經調平直，位置正確後，應在適當位置設定防止風管晃動的固定架。
8.11 風管與風口的連線可採用風管平口，風管支通或軟接與風口連線的形式。
9.1消聲器安裝的方向保證正確，且不得損壞和受潮。消聲器單獨設支架，避免其重量由風管承受；
9.2 防火閥安裝前，檢查其型號和位置是否符合設計要求、有無產品合格證。防火閥易熔片要迎氣流方向安裝，為防止易熔片脫落，易熔片在系統安裝後再裝，安裝後做動作試驗，另外防火閥安裝時單獨設支架。
9.3 依據設計要求的位置安裝排煙閥、排煙口及手控裝置（包括預埋導管），排煙閥安裝後做動作試驗，檢查其手動，電動操作是否靈敏、可靠，閥體關閉是否嚴密。
9.4 進排風機的進出口與風管的連線外採用帆布軟接，軟接長度選200mm，防排煙系統的柔型短管製作材料必須是不燃材料。
9.5 風口安裝時，保證風口與風管連線的嚴密、牢固；風口的邊框與建築裝飾麵貼實；安裝完畢的風口外表面保證其平整不變形，調節靈活。
通風與防排煙施工方案
通風與防排煙專項工程施工方案目錄 工程名稱 南海酒店改造專案工程 建設地點 深圳市蛇口工業區工業一路一號南海酒店 建設單位 深圳南海酒店 設計單位 深圳華森建築與工程設計顧問 監理單位 中外天利 北京 工程管理諮詢 施工單位 神州長城建設工程 質量標準 以gb t19000 質量管理與質量保證 為標...
空調通風及防排煙工程施工方案
第一章工程概述 第一節工程概況 1 工程名稱 唐山大劇院建設工程 空調及通風防排煙工程 2 建設地點 唐山市南湖 3 建設單位 唐山市南湖生態城開發建設投資有限責任公司 4 建築層數 5 結構形式 框架結構 6 承包形式 7 質量標準 合格 8 施工工期 計畫工期 140日曆天 計畫開工日期 201...
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