一、2023年度四管漏洩統計
2023年共發生鍋爐四管漏洩2次（內部統計2次，上報集團0次），其中1號鍋爐0次，2號鍋爐2次；按漏洩部位統計，水冷壁0次，過熱器1次；按漏洩原因性質分類統計，磨損0次，原始焊口缺陷0次，裂紋2次，材料0次，其它0次。
二、2023年度四管漏洩原因分析
（一）2號鍋爐後屏過熱器出口出集箱管接頭裂紋漏洩（公司內部統計）
1. 漏洩停運日期:4月18日，啟動日期：4月23日，停運5天。
2. 漏洩部位: 2號鍋爐後屏過熱器出口出集箱管接頭
3.原因分析：（附帶**）
對漏洩管接頭及損壞情況及以往該集箱漏洩情況分析，初始漏洩部位為左側聯箱左數第12排前側第1根管接頭與集箱焊縫處產生初裂紋，後將第4、6根吹損。分析裂紋原因為：一是後屏過熱器管屏中間夾屏管上下材質不同，膨脹量不同，造成聯箱管座部位受較大熱應力；二是集箱在製造廠家製作過程中存在焊接及熱處理缺陷；
4.對漏洩部位的處理情況
更換左集箱左數第12排前數第1、4、6根管接頭。磁粉檢查發現存在裂紋隱患的管接頭10處，進行補焊處理。
5.防範措施及落實情況
每次機組停備時，均對管接頭焊口進行100%磁粉檢測，發現隱患及時消除，使後屏出口管接頭隱患可控從而提高裝置的安全可靠。
利用2023年2號機組c級檢修的機會，更換後屏過熱器夾屏管（材質為sa-213t91）直管段26根（更換後材質為sa-213tp347h），更換後屏過熱器出口集箱78排上4根管接頭（材質與原材質相同）。
（二）2號鍋爐後屏過熱器聯箱處洩漏
1. 漏洩停運日期:8月13日，啟動日期：8月19日，停運5天。
2. 漏洩部位: 2號鍋爐後屏過熱器出口出集箱管接頭
3. 原因分析：（附帶**）
後屏過熱器出口集箱右側聯箱左數第1排後側第2根管座發生裂紋漏洩。
根據對漏洩管接頭及損壞情況及以往該集箱漏洩情況分析，產生裂紋原因有二種：一是後屏過熱器管屏中間夾管前後材質不同，膨脹量不同，造成聯箱管座部位受較大熱應力；二是聯箱製作過程中存在焊接缺陷；
4. 對漏洩部位的處理情況
對出口集箱右側聯箱左數第1排後側第2根管座裂紋，進行挖補處理，對所有出口管接頭進行100%磁粉檢測後發現16深層裂紋隱患，均進行打磨、挖補處理。
5.防範措施及落實情況
每次機組停備時，均對管接頭焊口進行100%磁粉檢測，發現隱患及時消除，使後屏出口管接頭隱患可控從而提高裝置的安全可靠。
利用2023年2號機組c級檢修的機會，更換後屏過熱器夾屏管（材質為sa-213t91）直管段26根（更換後材質為sa-213tp347h），更換後屏過熱器出口集箱78排上4根管接頭（材質與原材質相同）。
三、2023年度受熱面裝置防爆治理（檢修）主要工作
1.水冷壁治理：
1號鍋爐水冷壁共發現磨損超標點4處，水冷壁吹灰器孔下方鰭片裂紋發現處理70處，水冷壁管凹坑、外傷缺陷發現處理3處。防磨蓋板脫落55處，96臺爐膛吹灰器處水冷壁管吹損，爐膛水冷壁d14吹灰器孔向左數3－6根吹損減簿達壁厚的30%換管處理，其餘防磨噴塗處理（約計290m2）。61個爐膛吹灰器套管燒損等缺陷。
全部處理完成。
2.過熱器治理：
1）1號鍋爐b檢期間，發現分隔屏過熱器夾屏管與屏管發生輕微機械磨損（深0.5mm,面積1cm2）120點，對加防磨蓋板處理。
2）後屏過熱器夾屏管與屏管發生輕微機械磨損（深0.6mm,面積1.2cm2）80點，對加防磨蓋板處理。
3）對後屏過熱器出口聯箱管接頭進行100%的磁粉檢查，發現應力裂紋43處，更換夾屏管直管26根及其對應的出口聯箱管接頭26根，更換所有在機組歷次檢修中曾經處理過的管接頭約29根，其中材質為12cr1movg的約14根，材質為sa213-t91的約15根。共計更換出口聯箱管接頭98根，夾屏管直管26根。
4）檢查未級再熱器（136排）發現吹灰器輕微吹損減溥0.4mm，面積0.8mm×500mm，採用金屬熱噴塗防磨處理，第128、117排管排夾根部發現飛灰磨損減簿1mm、面積5mm×5mm, 2點焊補處理。
5）未級過熱器迎風面管排防磨瓦燒損變形脫落22片，補裝修復處理。
6）水平低溫過熱器第1－4組吊掛管（136排）根部發生煙氣磨損減簿1mm，補焊6點，其餘採用噴塗防磨處理。防磨變形脫落33片，重新補裝修復處理。
6）左包牆中部發現輕微煙氣磨損減簿0.7mm、面積10mm×500mm,，加裝防磨蓋板處理7處。
3.省煤器
省煤器上層4組吹灰器下方發生輕微吹損共133排，先補焊後防磨噴塗處理。
四、防止鍋爐四管漏洩管理上採取的措施
1. 成立防止「四管」爆漏領導和工作小組，明確各單位、各部門、各專業人員管理範圍及職責。
2. 並針對坑口發電公司鍋爐具體情況制訂管理辦法、技術措施及考核辦法，落實責任。
3. 建立健全技術檔案，準確、及時地記錄受熱面檢查、檢修、改造等記錄，針對每次爆漏的部位、爆管時間、產生的原因、搶修的方案、防範的措施等。
4. 建立**檢查驗收制，制定《鍋爐「四管」檢查專案、檢查內容及驗收標準》並嚴格執行，技術措施及各項工藝措施嚴格管理，過程把關、確保責任、措施的落實，達到預期效果。
提高執行人員的技術素質，執行人員上崗應經技術考試合格後，方可上崗。
5. 公司加強執行管理，鍋爐啟動、停爐和執行過程中，必須嚴格按照執行規程的規定操作，嚴格控制公升溫、公升壓速度，非特殊情況下，盡量不採用強制通風方法冷卻鍋爐。
6. 公司提倡採用新工藝、新技術，對出現較多過熱、磨損、應力裂紋等爆漏的問題應進行技術攻關。
五、防止鍋爐四管爆漏工作獎懲情況
1．獎勵情況：2023年4月18日，2號機組停備消缺中，河南檢修公司利用爐內小欄，發現牆再夾屏彎頭外套管根部焊口裂紋隱患並及時換管處理。避免了一次機組四管爆漏事件的發生。
獎勵河南檢修鍋爐專業缺陷發現人孫亞龍250元，以資鼓勵。
2．考核情況：2023年4月18日，2號機組停備消缺中，河南檢修公司在後屏過熱器出口集箱管座磁粉檢測發現16個深層裂紋隱患，在處理缺陷中工作不認真，在驗收過程中發現漏掉一點，影響較壞，考核河南檢修鍋爐專業缺陷處理負責人趙曉方200元。
六、存在的主要問題及措施
（一）裝置存在主要問題（隱患）及治理措施
主要問題：二號鍋爐後屏過熱器出口聯箱管接頭反力裂紋隱患。
治理措施：將2號鍋爐26屏後屏過熱器的前側第19根夾屏管材質為sa-213t91的直管段更換為sa-213tp347h材質，更換為與原材質規格、管座接頭方式均相同的新管接頭，更換後屏過熱器出口集箱78排上4根管接頭。
（二）管理方面存在問題及改進措施
1.針對2號鍋爐後屏過熱器出口集箱管接頭存在應力隱患不能及時準確分析出原因，行之有效的整改措施制較完成，致使機組停備期間通過磁粉檢測均能發現應力裂紋缺陷。
利用2023年2號機c檢期間，更換後屏過熱器夾屏直管及出口集箱管接頭，徹底消除由於應力集中造成的裂紋缺陷。
2．今年1號鍋爐環保改造及大修專案同步進行，裝置部鍋爐專業點檢人員缺少，對停運裝置進行集中檢查驗收，未能進行細緻全過程跟蹤與監督。
總結經驗吸取教訓，重新梳理各項工程專案及檢修任務，合理策劃落實責任，抓住重點，嚴格獎懲制度調動各級人員的積極性上崗到位，強化四管檢查檢修的過程跟蹤管理。
七、2023年度鍋爐四管漏洩治理吸取教訓
針對兩台鍋爐後屏過熱器出口集箱管接頭存在應力集中易發生裂紋的隱患不能及時準確分析出原因，行之有效的整改方案與措施確定較完。
今年1號鍋爐在b檢期間，只完成98根管接及26個夾屏的更換工作，而2號鍋爐後屏過熱器管接頭隱患消除還需推移到2023年完成。由於整改方案確定工作的滯後無形增大了2號鍋爐「四管防爆」工作壓力，每次2號機組停備期間均要對後屏過熱器出口（500個）所有的管接頭焊縫進行100%磁檢測消缺，致使檢修維護的工作量及費用增加。
八、良好實踐
1.針對2號鍋爐後屏過熱器現存未能**的隱患，每次機組停備前均提前策劃合理組織，克服檢修維護人員少、時間短、工作環境溫度高粉塵大、檢查費用高等種種困難，均能100%完成所有管接頭焊口的磁粉檢測能及時準確發現管接頭存在的各種裂紋隱患並級及時消除。四管裝置的安全可靠性明顯可控。
2.執行加強操控人員的管理與培訓，加大了超溫超壓的考核力度，針對爐膛吹灰器存在疏水不淨的現象，及時修改吹灰器裝置的執行規程，增加了疏水延時，有效控制吹灰器吹灰時蒸汽帶水現象，從而提高了吹灰器吹掃區域內水冷壁管的安全可靠執行。
九、2023年度防止鍋爐四管漏洩工作思路
1．總2023年的工作經驗與不足，發揚長處查詢不足及時有效改正。
2．加強「四管」的檢查檢修的監管力度,利用每次機組停備檢修的機會，對鍋爐整體受熱面以及尾部低溫過熱器、再熱器等進行全面仔細的檢查，必要時搭設爐內檢修腳手架進行隱蔽部位的檢修與維護，確保鍋爐各方面安全可靠執行；
3. 加強檢修管理，提高質量意識。優化鍋爐裝置，提高檢修維護水平。利用2號機組c檢機會，完成2號鍋爐後屏過熱器的改造，消除後屏過熱器出口集箱管接頭易發應力裂紋的重大隱患。
4. 明確「四管防磨防爆」的工作重點並落實責任。
5. 檢查計畫分解，將裝置責任落實到個人。
十、2023年度防止鍋爐四管漏洩裝置治理計畫（可以列表）
1.（常規的檢查、檢修標準專案不列入）
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xx年2月21日，某電廠2號鍋爐四管漏洩裝置15點報警，就地檢查發現爐膛內部有異音，判斷為2號鍋爐左側76公尺過熱器處洩漏。2.1 某電廠2號鍋爐為哈爾濱鍋爐廠有限責任公司製造的超臨界引數本生直流爐，單爐膛，一次中間再熱，變壓執行，平衡通風，緊身封閉布置，固態風冷幹除渣，全懸吊結構塔型鍋爐，型號為h...
200MW火電廠鍋爐「四管」漏洩的原因分析及防範措施
華電內蒙古能源 卓資發電分公司劉曉 摘要 火力發電廠鍋爐 四管 省煤器管 水冷壁管 過熱器管和再熱器管 的漏洩是造成發電裝置可靠性差的乙個主要因素，同時鍋爐四管漏洩造成主機非計畫停運次數佔火力發電機組非計畫停運總次數的比例很大，造成的損失也很大。可見，防止鍋爐四管漏洩是提高火力發電機組可靠性的需要，...
鍋爐四管防磨防爆專案質量檢查標準
附件2華電國際十里泉發電廠 鍋爐 四管 防磨防爆專案檢查質量標準 1 概述 為有效地防止鍋爐 四管 爆破，使十里泉發電廠防磨防爆檢查小組在對鍋爐 四管 進行檢查時有據可查，特制定本標準。2 四管檢查的重點部位 2.1鍋爐受熱面經常受機械和飛灰磨損部位 如穿牆管 懸吊管 管卡處管子和省煤器 水平煙道內...