施工技術標準

2021-04-18 03:46:32 字數 3246 閱讀 3809

模板工程施工技術標準

本標準檔案的編制目的是為了防止混凝土結構等質量通病,規範模板工程施工技術標準,特制定本技術標準作為現場施工作業檔案。

適用於武漢光谷聯合股份****及其關聯公司在建的所有專案。

本標準為現場施工必須執行的文字(與設計或其它檔案有衝突時,按本檔案執行),投標人投標時必須認真考慮,竣工結算時一律不再增加任何費用。驗收流程中的所有工序必須有監理部和發包人工程師簽字認可的驗收合格檔案,否則,視為不合格工程,不予以支付工程款,也不進入結算;

支模前必須搭好相關腳手架,電梯井筒模每層施工完後,安裝封堵式防護門,並且筒內每三層設定水平安全網(通過在牆體上預埋鋼筋固定)。澆築混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否鬆動,發現問題及時處理。經常檢查支設模板用的吊鉤、斜支撐及平台連線處螺栓是否鬆動,發現問題及時處理。

模板質量允許偏差(mm)

注:大模板驗收時應擱置在標準水平操作平台上。l:模板邊長

(1) 基礎與牆水平施工縫沿底板外圍採用竹膠合板支設,鋼管方木支撐加固,外牆施工縫採用吊模高出底板面≥250,外側設100mm×100mm止水槽口,簡圖如下:

注意:①吊模的加固必須牢固,防止下部模板外脹;②止水企口縫用10×10cm的方木在外牆支設。

(2) 地下室牆採用竹膠合板雙排鋼管架加固體系,對拉螺栓採用12螺栓中間加止水片。模板底部用水泥砂漿提前封堵,板縫拼接用膠條封閉掛線校正,保證牆面垂直度在3mm以內,軸線位移不超過5mm,保證模板頂面高度±10mm以內。

(一) 剪力牆(86)系列組拼全鋼大模板:

1) 組拼式全鋼大模板,標準板為模數板,即按300mm模數設計,每塊成型大模板一般由2~3塊標準板組拼而成(見附圖)。

標準板最小寬度為600mm,最大寬度為3000mm。全鋼大模板,面板採用6mm鋼板,豎肋採用8#槽鋼,間距為300mm,邊框均為8#槽鋼,模板的橫背楞採用雙向10#槽鋼焊接而成,穿牆螺栓從兩根槽鋼的空檔穿過。模板採用「子母」式搭接,即模板板麵伸出或縮排邊框22mm,模板組裝後拼縫嚴密,不漏漿,砼表面質量高。

2)角模

陰角和陽角模全部採用鋼製角模,並與相鄰牆模板成企口搭接,角模與牆模板之間留2mm間隙,以便於支拆模。角模邊框上設有連線孔,便於與模板連線,以保證拼裝後的整體性和砼結構的成型質量。陽角模與大模板用螺栓連線後,再用兩對直角前楞加固。

見下圖。

3)外掛程式架的布置

三角掛架是外牆模板施工中安裝校正及拆除等作業的操作平台。外掛程式架除陽台位置不設外,其餘按外牆橫向最上排穿牆孔位置每孔安裝一榀(每次澆築砼時須在最上排穿牆孔位置下套管≥33)。施工時分段組裝整體提公升使用。

對區域性狹長空間,無法放置外掛程式架時,可根據實際開間尺寸,設計外掛程式施工平台。外掛程式架與牆體連線採用t型螺栓。

(二) 可調式全鋼柱模:

其特點是靈活方便,整體性強,拆模後柱稜角分明,外觀效果好。

①樓梯間模板採用外牆模板配置形式,利用導牆澆築頂板和二次支模,可調支撐支模板底部防止牆體結構出現錯台,保證砼結構質量。踏步模板採用調節定型梯段模板,其剛度好,使用時只需調整地腳絲槓便可滿足角度要求,支拆方便,確保砼成型後質量。如圖

②電梯井內牆採用筒模和跟進平台。使用時,轉動中心調節機構便可達到同步收支,操作簡單便捷,工作效率高,即便於筒模支拆,又***井筒的砼體質量。如圖:

採用整體收支式全鋼定型門窗洞口模板,其優點是整體性強,能同步收支,拆模板後洞口稜角方正,外觀效果好,可重複利用,直至工程完畢。

(1) 板利用滿堂架支撐,滿堂架搭設要求:立桿間距不大於1m,水平杆步距不大於1.2m,且不少於3道,在立桿頂端加u託,托住主龍骨。

要求主龍骨用70mm×100mm方木沿開間長向設定,間距不大於1m(按立杆及u託設定),次龍骨用50mm×100mm方木放在主龍骨上並垂直主龍骨放置。光面竹膠板鋪釘在次龍骨上,要求板麵平整光滑,板縫用海棉條貼嚴。

(2) 板與牆接觸處陰角做法:為防止出現錯台,澆牆砼時適當將牆內側砼澆高出樓板底標高5-10mm,支樓板模時沿牆設定一道50×100方木,在鋪釘光面膠合板與牆接觸縫用海棉條封實,防止漏漿。

(3) 梁模支設:梁底模,側面模可提前配好,只將梁底鋪設在已調好的滿堂架水平桿上,扎好鋼筋後在支設梁側面,用短鋼管加固,梁板模安裝如下簡圖:

(1) 澆築外牆砼時,在外牆外模板內側,內板上部安裝導牆木板。

(2) 模板拆除時,結構砼強度應符合設計要求或規範規定。側模以砼強度能保證其表面及稜角不因拆模而受損壞時,即可拆除。模板拆模保證牆體砼強度不小於1.

2n/mm2時方可進行此頂工作。

(3) 梁、板模拆除,當設計無要求時,可按以下砼強度拆除底模板:

現澆結構拆模時所需砼強度

注:本規定中「設計的砼強度標準值」係指與設計砼強度等級相應的砼。

(4) 拆模時,混凝土強度必須達到上表強度要求方可拆除。

(5) 結構拆除底模後,其結構上部應嚴格控制堆放料具及施工荷載。必要時應經過核算或加設臨時支撐。懸挑結構,均應加臨時支撐。

(6) 模板拆除時遵循先支後拆,後支先拆的原則,防止模板與硬物碰撞,嚴禁用撬棍撬和用大錘敲打。

(7) 大模板及陰陽角模在每次起吊前,必須嚴格檢查吊環是否焊牢或連線牢固。檢查是否有開焊或裂紋。嚴禁使用有安全隱患的吊環。

(8) 起吊大模板時,應將與牆體相連的穿牆螺栓等附件全部取出,使大模板完全脫離牆體,經檢查無誤後方準起吊,提公升模板時速度要緩慢。

(9) 拆下的模板及附件應及時維修保養,清理乾淨刷油或脫模劑,並分類整齊堆放。

(1) 堆放大模板時應面對面放置,若平放,高度不能超過14層,且堆放場地應平整堅實。

(2) 大模板在施工現場支設和存放時,若使用支腿,首先要在大模板底部加墊100mm×100mm的木方,然後用調節絲槓調整大模板放置的角度,使大模板與地面的夾角≤740,即大模板存放的自穩角a≥160,以保證大模板存放的穩定性。

(3) 大模板在施工樓層停放時,必須有可靠的安全措施,不得沿外牆周邊放置。

(4) 大模板吊環、外掛程式架點及其鉤栓為重點防護部位。吊裝前應嚴格檢查吊裝繩索、卡具及每塊模板上的吊環是否焊牢,嚴禁吊裝有隱患吊環的模板;外掛程式架應嚴格檢查掛點部位是否開焊,鉤頭螺栓是否有開裂現象,應檢查各桿件間的焊點及連線螺栓有無開焊或鬆動。嚴禁有隱患的外掛程式架上牆。

吊裝時應設專人指揮,統一訊號。

(5) 拆模起吊前,應檢查穿牆螺栓是否拆淨,在確認無遺漏,並在模板與牆體完全脫離後,方准起吊。

(6) 禁止一次起吊兩塊或兩塊以上大模板,起吊時,吊鉤應與模板在同一平面,不得斜吊,嚴防大模板大幅度擺動或碰撞相鄰模板或牆體。

(7) 風力超過5級時應停止模板作業。

(8) 施工過程中,應隨時檢查大模板連線螺栓有無鬆動,整體穩定有無問題,若發現問題應及時處理好。連梁處配置梁模,樓梯間按外牆模板配置,樓梯踏步配置踏步模板,踏步模擱置在上**上,轉動調節絲杆調平,加固後即可澆灌,使用方便靈活。

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