(0622)離心風機 4-72no6c 順90°
風量 13174 m3/h 風壓 2200 pa 電機 11kw
(0623)噴水系統水幫浦電機 3kw
2.2立磨的工作原理
立磨裝有三個鼓形磨輪,這三個靜止的磨輪被支撐在壓力框架的搖支架上,壓力框架是在立磨外殼的內部,磨輪以相對較低的速度在乙個向內傾斜的磨盤上轉動。三個液壓缸使磨輪在開磨軌道上產生有回彈的接觸壓力,通過拉桿和球窩接頭液壓缸的活塞桿被連線到三角形壓力框架的角上 ,而液壓汽缸被固定在立磨的基礎內部,每個液壓缸都配備乙個作為減震系統的充氮減震器。
原料由中間倉卸入密封小屋中的皮帶稱(該處具有鎖風功能),由皮帶稱餵料入磨機的粉磨區,在粉磨區原料被吸到磨輪和磨盤之間,通過壓緊和摩擦進行粉磨,然後將原料向研磨槽邊緣外推,在噴嘴環周圍通過斜向的導向槽,流動的熱氣流在預分離區攜帶蓋細粉,並把它們送到選粉機,在分離中心,借助重力和離心裡把粗粉分離下來,借助空氣,或品生料被排出,而粗粉則回到粉磨槽重新進行粉磨,在此過程中,物料被熱氣流充分烘乾。
固定在磨機上的分離器被設計成葉片式,並由一台電機驅動,成品料的細度可通過調整轉子速度來實現。
3. 操作程式
3.1 開車前的準備工作
當磨機停機較長時間,需檢查各部件的連線情況,各液壓裝置的位置,所有在磨機前的進料裝置都應充滿物料,以確保餵料皮帶稱一旦啟動就可以立即對磨內供料,否則,就有造成磨機負荷,料層不足振停的危險,當磨內物料不足時,需要人工對磨盤進行進料料層厚度必須大於60㎜才能投刀執行
3.2 檢查內容
齒輪油**：將油過濾器冷卻器的轉換槓桿置於」過濾器工作」位置,檢查輸油管道及油幫浦是否漏油,檢查冷卻水管道是否漏水,開啟關閉閥門。
超越離合器：檢查壓縮空氣裝置,壓力達到0.3mpa,裝置運轉要靈活。
壓力系統：檢查液壓汽缸及裝置是否正常,液,氣無洩漏。
校正設定值,各執行系統閥門都已開啟,油位正常,管,線路無故障等。
3.2.1檢查並清除裝置內的一切雜物,關閉好檢查門,入孔門等
3.2.2檢查所有裝置和各種計畫監控儀器,儀表,顯示報警裝置等狀況良好
3.2.3 電收塵的檢查
1) 檢查接地裝置及其它安全設施是否安全可靠。
2) 檢查兩極振打機構是否安裝完好,各轉動點,電機,減速器是否有足夠的潤滑油。
3) 檢查拉鍊機及迴轉卸料器是否轉動靈活。
4) 確認電場絕緣室無人後,關閉所有入門並鎖上。
3.2.4螺旋輸送機的檢查
a 檢查減速機的油位和油質是否符合要求。
b 檢查地腳螺栓是否鬆動，葉片有無斷裂，是否摩擦殼體。
c 檢查上蓋是否蓋嚴，周圍有無雜物及無關人員。
3.2.5袋收塵的檢查
a 檢查地腳螺栓是否鬆動發現鬆動則擰緊。
b 檢查袋收塵器反吹風壓力是否在正常範圍內，高壓風閥門是否開啟和漏氣。
c 檢查下料袋裝置是否靈活可靠。
d 各旁通閥開關是否靈活可靠
3.2.6拉鍊運輸機的檢查
認真檢查傳動部分有無障礙物，減速機軸承的油質情況，地腳螺栓有無鬆動，斗子是否磨損，鏈條是否完好，連線部位螺絲有無鬆動，脫落現象。
4. 立磨系統故障處理
4.1 磨機運轉不穩
劇烈振動將對磨機齒輪造成嚴重危害,遇到此種情況應立即停磨,造成此種劇烈振動的原因可能是磨內物料太多或太少,或有硬質異物。太多細顆粒物料也會導致磨機振動,此時需逐步減少餵料量,但不能馬上停止餵料。
4.2餵料系統有任何故障,已不能運轉,必須通知中控停機
4.3磨機風機工作中斷,必須停止磨機運轉,否則會因缺風而引起磨機過載
4.5當窯廢氣風機失靈時應停機,否則引起磨機過載和隆響振動
4.6密封空氣壓力變小,不需停磨,檢查裝置,檢視原因,待下次停機時解決,如果壓力值低於壓力監測儀所能測得的最低值,磨機自動停機
4.7減速機油壓或油量太低,磨機自動停機,如不停機,立即手動停機
4.8減速機軸承溫度太高,超過設定值(75℃)時,磨機停機
4.9磨機排渣兩過多,可能的原因有：
a 供料過多,磨機過載
b 磨機通風量偏小
c 選粉機調整的細度過大同而使磨機過載
d 噴口環面積過大或磨損嚴重
5. 液壓系統故障排除
5.1裝置噪音太大
5.2壓力情況
5.3壓力,流體波動和震動
5.4幫浦沒有輸出
在前述原因基礎,還有幫浦旋方向錯誤,需將接線重接
5.5液壓介質溫度太高
6. 裝置潤滑
為了確保裝置無故障運轉及獲得最大運轉效率,必須對裝置進行正確的潤滑
6.1 換油
裝置安裝完畢,必須注油到規定的限位,減速機約運轉2000h後，進行第一次換油，根據油質，定期檢查5000~1000h換一次油
6.2磨輪軸承通過軸承門蓋上的注油孔注油，把油注到標定的油位，定期更換，第一次注油時，應將三個注油孔的連線至水平狀，開啟兩個螺塞，乙個注油，另乙個放氣，油位達到油孔位置後，即旋緊螺塞約運轉1000h後，進行第一次換油，最好兩個月檢查一次，根據油質條件換油
6.3潤滑點
下面只為參考的潤滑油（脂），公司可根據自己的具體條件選用其他相等的潤滑油（脂）。
採用合成潤滑劑，可使使用週期增長。
7、安全注意事項：
7.1必須遵守天助公司管理制度。
7.2要樹立安全第一的生產意識,凡上崗員工必須遵守操作規定,認真執行安全制度。
7.3嚴禁班前,特別是班中飲酒。
7.4進入工作崗位要穿戴好勞動保護用品。
7.5進入生產作業區要注意安全標誌,不得跨越運轉中的裝置。
7.6檢修後再次啟動裝置之前,應檢查所有的安全裝置是否裝好。
7.7檢查加油或清掃衛生時,身體不要接觸運轉中的裝置。
7.8打掃皮帶反面時,不要將手或工具伸入掖筒和其他轉動部位,阿如工具被捲入轉動部位時,應立即鬆手,放掉工具,以防傷人。
7.9需要啟動裝置時,應全面檢查裝置周圍是否有人或障礙物,並通知中控操作員或班長。
7.10修理運轉部位故障時,必須停機處理。
7.11裝置各轉動部位的安全罩,平台,樓梯欄杆應牢固可靠。
7.12各裝置發生故障時,應由相關人員處理。
8、交**制度及記錄
1.**者必須在上班前15分鐘到達崗位。
2.**者不將本班未處理好的問題交留下班。
3.**者應主要檢查窯尾煙室,分解爐,上公升風道,下料管是否結皮,是否因耐火材料脫落而變紅,並聽取**介紹情況檢查工具,檢視各項記錄。
4.**著必須在崗位上**,否則,**者有權拒絕**,**者必須在**前把所管轄區或內的衛生打掃乾淨。
5.**人對不符合**的條件而進行**的,一切問題由**人自負。
6.崗全部由交位人在未達到**條件而強行**的,所超成發後果和損失班人負責。
9、 記錄要求：
本崗位工人應按照本崗位記錄表的內容及時填寫,要做到:資料準確,情況真實,字跡清楚,版面整潔,完整無損壞,沒有與生產無關的記錄,圖畫,不在規定之外的地方記錄。
本崗位記錄用藍色原子筆回鋼筆書寫,出現筆誤時,先在錯誤之處劃一槓,然後在其上寫上正確的內容。
立磨巡檢工崗位作業指導書
1.目的 保證裝置安全執行，滿足生產工藝要求。2.範圍 2.1適用於立磨巡檢崗位 2.2所屬裝置 立磨 高效旋風收塵器，1 2 3 4 剛性葉輪給料機 旋風收塵器底下 6 膠帶輸送機 南北進生料磨斜皮帶 生料粗粉提公升機 1 2 空氣輸送斜槽 旋風收塵器下 3 空氣輸送斜槽 至生料均化庫提公升機 迴...
磨板作業指導書
一 目的 清洗孔內雜物，使板麵光滑利於沉銅及正確使用，維護裝置。二 範圍 適合本公司生產雙面 多層板。三 權責 作業員負責日常裝置維護，領班主管監督執行。四 開機 關機 1 開啟水源開關，檢查各水洗缸液位是否充足。2 開啟電源控制，開啟溫控系統觀察幾分鐘是否正常。3 依次開啟水洗幫浦 磨刷 搖擺 烘...
雙邊磨作業指導書
一目的規範雙邊磨的操作程式，提高磨邊效率，保證磨邊質量。二 職責 一線員工 負責按照本指導書作業，確保產品質量。班長 負責監督 檢查執 況改進 完善作業指導書，指導 監督員工生產操作過程。三 內容 1 磨邊前的準備 1.1班長根據生產任務安排上片員轉運適當待加工玻璃到上片區域。1.2磨一片玻璃，檢查...