綜合保稅區監管倉庫強夯地基施工方案

2021-04-15 22:07:02 字數 4972 閱讀 5187

綜合保稅區監管倉庫專案

地基強夯加固

施工方案

編制:審核:

批准:建築安裝總公司

編制時間:二o一四年八月

目錄一、 工程概況

二、 施工準備

三、 施工步驟、方法及要點

四、 質量控制要點

五、 勞動力計畫

六、 主要機具計畫

七、 雨期施工措施

八、 成品保護措施

九、 安全環保措施

一、工程概述

(一)工程概況

本工程為xx市綜合保稅區監管倉庫,位於xx省贛州市中心城區西北部蟠龍鎮,倉庫長136.8公尺,寬38公尺,地基加固方案是:對鬆散的雜填土和素填土進行強夯,建築物基礎使用人工挖孔灌注樁基礎。

(二)工程地質條件

勘察報告反映施工區內工程地質條件由地表至下,主要分為:

1、填土層:素填土,雜色,稍濕濕,鬆散,主要由粘性土和砂等組成,近期回填,欠固結,區域性分布,層厚0.60~2.3 m。

2、植物層:耕土,灰色,可塑軟塑,主要由粉粒和粘粒組成,含大量植物根系,該層區域性缺失,層厚0.500.70公尺,層底埋深113.79123.96m.

3、粉砂質粘土:黃紅色、淺黃色,呈可塑狀,主要由粉粒和粘粒組成,該層區域性缺失,層厚0.704.50m。

4、粗砂:褐黃色,飽和,稍密狀,級配良好,大於0.5mm粒徑含量超過50%,該層區域性分布,層厚2.304.00公尺,層頂標高110.89~115.90 m。

6、強風化泥質粉砂岩:紫紅色,岩體質量等級為ⅴ級,為極軟岩,該層全場分布,厚0.60~4.40 m,層頂標高108.000134.200m。

7、中風化泥質粉砂岩:紫紅色,岩體質量等級為ⅴ級,為極軟岩,該層未揭穿,揭露厚度4.5016.30公尺,層頂標高115.65~139.90 m,為本工程樁基持力層。

(三)強夯加固引數和施工引數

本工程±0.000相當於絕對標高122.500m。

根據地勘報告顯示:監管倉庫原為東高西低、北高南低的坡地,東北角d軸往北,1522軸範圍為高坡,高出122.50公尺,而西南餘下場地最大回填深度達7.

83公尺,需採取強夯壓實。地基加固處理總面積約6600平方公尺。

設計要求壓實係數≥0.94,因最大加固影響深度大於7.0m。

按照《建築地基處理技術規範》(jgj 79—2012),分三遍夯擊,第一遍點夯單擊能為6000kn·m,第二遍點夯單擊能為4000kn·m,第三遍為滿夯,滿夯單擊能為1000kn·m;第

一、二遍點夯時間間隔初步定在7天。

(四)施工工藝

1、強夯施工基本步驟

(1)先將表層耕植層清除,整平場地,並測量場地高程。

(2)標出夯點位置,誤差小於5cm。

(3)起重機就位,使夯錘對準夯點位置。

(4)測量夯前錘頂高程。

(5)將夯錘吊到預定高度,待夯錘脫鉤自由下落後,放下吊鉤,再次測量錘頂高程,若發現因坑底傾斜而造成夯錘歪斜時,應及時將坑底整平。

(6)重複步驟(5),按設計夯擊次數和控制標準,完成乙個夯點的夯擊。

(7)重複步驟(3)~(6),完成前四個夯點的夯擊,找到最佳夯擊次數。

(8)點夯的施工順序是:從一側開始按夯點→平夯坑→拍夯迴圈式完成全過程強夯。

(9)推土機將夯坑填平,並測量場地高程。

(10)最後用1000kn.m的夯擊能滿夯3遍,將場地表層土夯實,並測量夯後場地高程。

2.施工監測

⑴強夯施工過程中應有專人負責下列監測工作:

①開夯前應檢查夯錘重量和落距,以確保單點夯擊能量符合設計要求。

②在每批夯擊前,應對夯點放線進行複核,夯完後檢查夯坑位置,發現偏差或漏夯應及時糾正。

③按設計要求檢查每個夯點的夯擊次數和每擊的夯沉量,並做好記錄。

⑵夯擊過程中應及時準確記錄以下各項資料

①.每個夯擊點的每擊夯沉量、夯坑深度、開口大小。

②.每批夯擊完成後,測量場地的夯沉量並做好記錄。

③.施工紀錄應妥善保管,作為施工資料存檔。

二、準備工作

(1)熟悉施工圖紙和工程地質勘察報告,理解設計意圖,掌握各項引數。

(2)場地和座標網移交,進行測量基準交底,複測及驗收工作。

(3)制定施工方案和確定強夯引數,定位放線。

(3)場地平整,修築裝置進場道路,在強夯範圍預留夯沉量需要的土厚。

(4)選擇有代表性的區域作強夯試驗,跟據試驗結果修正強夯施工方案和強夯引數、鎚擊數。

(5)對現場施工人員進行技術交底,專業工種進行短期專業培訓。

三、施工的步驟、方法及要點

(一)施工步驟

1、每遍夯擊的步驟為:標出第一遍夯點位置、測量場地高程 → 起重機就位 → 測量夯前錘頂高程 → 夯錘吊到預定高度自由下落夯擊,測量錘頂高程 →按規定夯擊次數及控制標準,完成乙個夯點的夯擊 →完成第一遍全部夯點的夯擊 → 用推土機將夯坑填平,測量場地高程 →間隔7天後,按上述程式完成第二遍夯擊→用低能量滿夯,測量夯後場地高程。

2、強夯區域:強夯處理範圍應大於建築物基礎範圍,每邊超出基礎外緣的寬度為基底下設計處理深度的1/2至2/3,並不宜小於3m。本工程強夯範圍取從基礎外邊緣5公尺。

(二)施工方法

1.機具裝置

(1)夯錘:採用20t夯錘,用鋼板作成組合成的夯錘(如下圖)。夯錘底面為圓形,錘底直徑為2m。

夯錘中設2個直徑250mm上下貫通的排氣孔,減小錘底與土面間形成真空產生的強吸附力和夯錘下落時的空氣阻力。

裝配式鋼夯錘圖

1-50mm厚鋼板底盤;2-15mm厚鋼板外殼;3-30mm厚鋼板頂板;

4-中間塊(50mm厚鋼板);5-φ50mm吊環;6-φ200mm排氣孔;7-m48mm螺栓

(2)起重裝置:由於履帶式起重機重心低,穩定性好,行走方便,使用起重量為50t的履帶式起重機(帶摩擦離合器)(如下圖)。

用履帶式起重機強夯圖

1-夯錘;2-自動脫鉤裝置;3=起重臂杆;4-拉繩;5-錨繩;6-廢輪胎

(3)脫鉤裝置:通過動滑輪組用脫鉤裝置來起落夯錘。自動脫鉤器由吊環、耳板、銷環、吊鉤等組成(如下圖)。

拉繩一端固定在銷柄上,另一端穿過轉向滑輪,固定在懸臂杆底部橫軸上,當夯錘起吊到要求高度,公升鉤拉繩隨即拉開銷柄,夯錘便自動脫鉤下落,同時可控制每次夯擊落距一致。

強夯自動脫鉤器圖

1-吊環;2-耳板;3-銷環軸輥;4-銷柄;5-拉繩

(4)錨系裝置:當用起重機起吊夯錘時,為防止夯錘突然脫鉤使起重臂後傾和減小對臂杆的振動,應用t1-100型推土機一台設在起重機的前方作地錨(如上圖),在起重機臂桿的頂部與推土機之間用兩根鋼絲繩連線,推土機還可用於夯完後作表土推平、壓實工作。

2.施工技術引數

(1)錘重與落距:採用錘重20t與落距30m。

(2)單位夯擊能

第一遍點夯單擊能為6000kn·m,每遍6~8擊;

第二遍點夯單擊能為4000kn·m,每遍6~8擊;

第三遍為滿夯,滿夯單擊能為1000kn·m,滿夯搭接三分之一錘。

(3)夯擊點布置及間距

第一遍點夯間距為5×5m,每二遍點夯呈梅花狀插在第一遍點夯之間,間距為5×5m;第三遍為滿夯。

(4)單點的夯擊數與夯擊遍數

單點夯擊數應按現場試夯得到的夯擊次數和夯沉量關係曲線確定,且應同時滿足以下條件:1)當單擊夯擊能小於3000kn·m時為 50mm;當單擊夯擊能不小於3000kn·m,不足6000kn·m時為100mm;當單擊夯擊能不小於6000kn·m,不足10000kn·m時為200mm;當單擊夯擊能不小於10000kn·m,不足15000kn·m時為250mm;當單擊夯擊能不小於15000kn·m時為300mm; 2)夯坑周圍地面不應發生過大的隆起;3)不因夯坑過深而發生起錘困難。每夯擊點之夯擊數一般為5~10擊。

夯擊遍數採用3遍,最後一遍以低能量滿夯一遍,以加固前幾遍之間的鬆土和被振松的表土層。

(5)兩遍間隔時間

兩遍夯擊之間應有一定的時間間隔,以利於土中超靜孔隙水壓力的消散,待地基土穩定後再夯下遍,兩遍之間間隔採用7天。

(三)施工方法要點

(1)強夯前應平整場地,周圍作好排水溝,按夯點布置測量放線確定夯位。地下水位較高時,應採取降低地下水位後再強夯。

(2)墊層鋪設:強夯前需鋪墊一層稍硬的表層,使其能支撐起重裝置,便於對所施工的夯擊能得到擴散,同時也可加大地下水位與地表的距離,並有利於雨天降水的集流排洩。強夯應分段進行,順序從邊緣夯向**,先深後淺,即先加固深層土,再加固中層土,最後加固表層土。

(3)夯擊時應按試驗和設計確定的強夯引數進行,落錘應保持平穩,夯位應準確,夯擊坑內積水應及時排除。坑底上含水量過大時,可鋪砂石後再進行夯擊。在每一遍夯擊之後,要用新土或周圍的土將夯擊坑填平,再進行下一遍夯擊。

強夯後,基坑應及時修整,澆築混凝土墊層封閉。

(4)對於高飽和度的粉土、粘性土和新飽和填土,採取將原土上的淤泥清除,挖縱橫盲溝,以排除土內的水分,同時在原土上鋪50cm的砂石混合料,以保證強夯時土內的水分排除,在夯坑內回填塊石、碎石等粗顆粒材料,進行強夯置換等措施。通過強夯將坑底軟土向四周擠出,使在夯點下形成塊(碎)石墩,並與四周軟土構成復合地基。

(5)雨季填土區強夯,應在場地四周設排水溝、截洪溝,防止雨水流入場內;填土應使中間稍高;土料含水率應符合要求;認真分層回填,分層推平、碾壓,並使表面保持1%~2%的排水坡度;雨後抓緊排除積水,推掉表面稀泥和軟土,再碾壓;夯後夯坑立即推平、壓實,使高於四周。

(6)做好施工過程中的監測和記錄工作,包括檢查夯錘重和落距,對夯點放線進行複核,檢查夯坑位置,按要求檢查每個夯點的夯擊次數和每擊的夯沉量等,並對各項引數及施工情況進行詳細記錄,作為質量控制的根據。

(7)標定夯點位置及測量場地標高:夯擊的位置應根據網點設計要求布設,施工場地四周及中間主要控制點應有明顯標誌,測量站點應離夯擊點稍遠,在施工場地外圍夯擊影響不到的地段設定多個固定觀測點。

四、質量控制要點

(1)施工前檢查夯錘重量、尺寸、落錘控制手段、排水設施及被夯地基的土質。

(2)施工中應檢查落距、夯擊遍數、夯點位置、夯擊範圍。

(3)施工結束後,檢查被夯地基的強度並進行承載力檢驗,採用靜載壓板試驗。強夯後的土體強度隨間歇時間的增加而增加,檢驗強夯效果的測試工作,宜在強夯之後1週後進行,而不宜在強夯結束後立即進行測試工作,否則測得的強度偏低。

(4)強夯地基質量檢驗標準下如表所示。

強夯地基質量檢驗標準表

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