實習報告1 土木工程

2021-04-11 18:04:19 字數 4695 閱讀 8150

xx大橋工程實踐報告

1、緒論

實踐單位:xx

實踐時間:2023年7月-2023年9月

實踐地點:xx

目的: 理論聯絡實際,用實踐驗證鞏固所學知識,並增加感性認識。

意義:通過實踐對建設結構的理解,使所學知識與實踐相結合,通過觀察和親自操作,更好的印證所學知識,並且了解設計過程中和施工過程中應該注意的細節問題。

2、工程概況

工程名稱:xx

建設地點:xx

工程內容:xx。

工程規模:xx。

結構型式:xx。

工程合同工期:24個月(2023年7月31日至2023年7月30日)

工程質量標準:符合標段工程交工驗收的質量評定:合格,且業主評分90分以上;竣工驗收的質量評定:優良標準。

建設單位:xx

設計單位:xx

監理單位:xx

施工單位:xx

本工程基本特點

xx特大橋位於揭西縣河婆鎮,橫跨xx。大橋全長1023.24公尺,其中主橋長610公尺,為七跨一聯預應力混凝土連續剛構橋,樁基108條,水下樁基最長達30公尺,水面標高最高達76.

62公尺,施工難度極大。大橋還充分考慮了安全和環保等多項要求,設定了雙層防撞護欄和近10公里路面引排水系統。

xx特大橋於2023年9月21日開工建設,總投資約2.6億元。為確保工程按期完工,為路面施工爭取更大的主動,專案公司科學組織勞動競賽,施工單位最高峰同時投入24副「掛籃」、近千名工人,全天候輪班作業,並在建設過程中成功克服了地質情況複雜、颱風、暴雨、交通困難等不利影響。

歷時近兩年的建設,大橋於2023年9月16日勝利合龍。

xx特大橋主橋為(55+5×100+55)m七跨預應力單箱雙室分離式混凝土連續剛構,半幅橋寬18.55m,梁底寬11.55m,兩側懸臂翼緣板寬3.

5m;主梁底板採用2次拋物線,底板厚度由2#梁段處83.5cm漸變至跨中30cm。主梁橫坡由腹板高度調整,底板保持水平,頂板橫向設橫坡。

邊跨箱梁共劃分為15個節段,中跨箱梁共劃分為14個節段。其中0-1節段採用墩頂支架現澆施工;2~13塊懸澆箱梁採用掛籃施工;中、邊跨合龍段14節段採用吊架支架現澆施工;邊跨現澆段15節段採用墩身預埋支架現澆施工。

三、實習內容

此次實習主要通過參與到建設高速公路工程中獲得施工經驗,實習所在的工程專案為汕湛高速揭博工程施工專案,主要學習揭西段t3標xx特大橋掛籃施工經驗。

施工順序:0-1節段→2-13節段→4#墩、9#墩邊跨合龍→5#墩、8#墩中跨合龍→6#墩、7#墩中跨合龍。

0#塊442.4m3,重1150.2 t;1#塊84 m3,重218.4 t。0#、1#塊主體工程截面圖如下:

xx特大橋0#塊施工

0、1#塊箱梁施工時分兩次澆築,第一次澆築至頂板倒角位置離頂板1.3m,第二次澆築剩餘1.3m。

0、1#塊施工採用預埋鋼板及貝雷陰陽頭搭設支架現澆施工的方案,即在墩身上預埋帶錨筋的鋼板、貝雷陰陽頭,在墩身施工完畢後,利用塔吊安裝0#塊底板支架、0#塊翼板支架及1#塊貝雷支架,鋪設底模側模,安裝鋼筋、預應力管道,安裝內模等,分兩次澆築混凝土。

具體見一下施工流程圖:

1.2 掛籃施工(2-13節段)

本專案採用掛籃是通過施工單位設計的220t、270t掛籃為基礎進行改造的掛籃,設計過程中需滿足最重梁塊5#塊的207.3t的施工工況荷載計算。每套掛籃上部承重部分均由三片菱形主桁構成,主桁置於腹板位置。

底籃採用型鋼組拼;提公升部分主要採用q345b吊帶;主桁後錨固採用預埋精軋螺紋鋼錨固;移機由液壓系統頂推前移。

掛籃施工工藝為:掛籃就位→鋼筋綁紮及混凝土澆築→等強養生及脫側模→張拉縱、橫、豎向預應力→掛籃前移→進入下一節段箱梁施工。具體見施工流程圖。

施工流程圖

掛籃施工前需先對掛籃五大系統(底籃系統、模板系統、提公升系統、行走及錨固系統、主桁承重系統)分別進行相應的改裝。

1、底籃系統

掛籃底籃系統為主要受力構件,對各構件的焊縫檢查後進行補焊加強、螺栓檢查後對不合格部分進行更換。對前、後下橫樑根據箱梁尺寸進行吊點位置的調整;底籃縱樑尺寸保持不變。

2、模板系統

掛籃模板系統根據箱梁結構尺寸進行改裝,內模桁架、側模桁架根據現場箱梁截面尺寸重新加工。

3、提公升系統

水庫橋主橋箱梁截面低而窄,通過對吊點距離的改裝,調整,使提公升系統受力均勻、協調。

4、行走及錨固系統將滑動行走系統全部改為液壓頂推行走系統,對尾部錨固部位進行區域性優化處理。

5、主桁承重系統

掛籃主桁承重系統經過計算可以直接使用。

掛籃改裝完成後安裝前對掛籃進行靜載試驗,確保掛籃受力滿足要求。

0、1#塊拆模張拉後,放樣定位主桁中心線,通過鋼枕及方木調平橫坡,安裝主桁,並通過後錨及軌道錨固定,再安裝主桁橫聯,安裝吊帶,安裝捲揚機。

在棧橋平台上將底籃的前下橫樑和後下橫樑及縱樑拼接成整體,完畢後通過捲揚機進行吊裝。吊裝後完成底籃與掛籃提公升系統的聯接,並通過塔吊安裝

底模及側模支架。掛籃安裝完成後,根據預抬值調整底模及側模標高。

鋼筋在鋼筋棚按設計圖紙分類製作好,安裝鋼端模後,利用塔吊將鋼筋吊到底模上面進行安裝,鋼筋安裝嚴格按圖紙進行。先紮底板底層鋼筋,然後安裝腹板鋼筋,之後安裝豎向預應力筋,安裝預應力錨板及其它預埋構件。 兩端的接縫處所有縱向鋼筋應按圖紙和規範要求進行預留。

當鋼筋與預應力管道衝突時,可適當移動鋼筋。所有鋼筋加工、安裝、質量驗收均嚴格按施工規範有關規定進行。鋼筋接頭應設在內力較小位置處,錯開布置。

豎向預應力筋採用鋼絞線。預應力管道採用塑料波紋管,管道布設按照設計圖紙座標施工。施工前,應對施工圖中的座標進行加密,按間距 50cm 控制,在彎起段適當加密,保證管道線性順直,接頭必須包紮牢固防止水泥漿滲入堵塞波紋管。

管道的固定採用 u 型卡或者井字型卡進行。管道定位筋焊接必須牢固,座標點的標高和平面布設誤差控制在±5mm。

鋼筋綁紮完後,安裝頂模吊架、腹板內模,同時在腹板預留通氣孔。內模採用鋼模,腹板內模與外側模之間用對拉桿連線,內模之間採用鋼管和花籃螺絲固定。注意按圖紙要求在底板上預留掛籃後吊帶孔,同時確保吊帶孔在箱梁內平面位置的準確。

安裝箱梁翼板端模和頂板端模。

測量放樣後,綁紮頂板底層鋼筋,進行縱向預應力管道的布置,最後綁紮頂板頂層鋼筋,完成後預埋護欄鋼筋。頂板上應預埋掛籃後錨精軋螺紋鋼、翼板行走系統預留孔。當鋼筋與預應力管道衝突時,可適當移動頂板鋼筋。

安裝預應力錨板及其它預埋構件。完成後進行測量複核。

鋼筋及模板安裝完成後,澆築混凝土。混凝土澆築採用插入式振動器進行振搗,並全部由熟練的砼振搗工操作。振動棒插點呈梅花形布置,並根據現場實際與經驗相結合決定,振動棒移動距離不可超過振動棒作用有效半徑 1.

5 倍,以免漏振。振搗時應注意縱向預應力波紋管及其錨頭,振動器不能靠近波紋管長時間振動。振動時應與側模保持 10cm 的距離,以免碰擊模板而產生變形,上下層結合部位振搗時,振動棒應插入下層深度控制在 5~10cm。

砼澆築過程中,應注意測量觀測沉降,澆築完後砼頂面要抹漿,然後橫向拉毛。砼終凝後,覆蓋土工布並淋水養生,砼達到設計強度 75%以上,拆除內模和側模板。

混凝土澆築完後,進行預應力施工。待砼強度達到設計強度的 90%時且齡期大於 5 天時進行張拉。先張拉縱向預應力筋,再張拉橫向預應力筋,最後張拉墩頂豎向預應力筋。

腹板及頂板預應力採用兩端張拉。張拉縱向預應力筋時,先拉腹板鋼束, 後張拉面板鋼束,並應同時對稱張拉。預應力採用伸長量與張拉力雙控,伸長量誤差應控制在)6%~6%之間。

張拉過程如下:穿鋼絞線→安裝錨具、千斤頂→ 張拉至初應力(設計應力 10%)→做量測伸長量起始記號→張拉至設計應力→ 測量伸長量→持荷 5 分鐘→補油壓至設計應力時的油壓(持荷時油壓可能下降)→側量伸長量→回油錨固→量測實際伸長量並測出回縮量→檢查是否滑絲、斷絲。

預應力張拉後,24小時內對預應力管道進行壓漿,壓漿前應用壓縮空氣或高壓水清除管道內雜質,然後壓漿。壓漿採用真空吸漿法。真空壓漿工藝如下:

1、切除外露的鋼絞線(注意鋼絞線的外露量≧30mm),進行封錨。採用保護罩封錨:保護罩作為工具罩使用,在灌漿後3 小時內拆除,保護罩安裝過程中應將排氣口朝正上方;

2、清理錨墊板上的灌漿孔,保證灌漿通道通暢;

3、確定抽真空端及灌漿端,安裝引出管,球閥和接頭,並檢查其功能;

4、攪拌水泥漿使其水灰比、流動度、泌水性達到技術要求指標;

5、啟動真空幫浦抽真空,使真空度達到(0.06~0.10mpa) 並保持穩定;

6、啟動灌漿幫浦,當灌漿幫浦輸出的漿體達到要求稠度時,將幫浦上的輸送管接到錨墊板上的引出管上,開始灌漿;

7、灌漿過程中,真空幫浦保持連續工作;

8、待抽真空端的空氣濾清器中有漿體經過時,關閉空氣濾清器前端的閥門, 稍後開啟排閥,當水泥漿從排氣閥順暢流出,且稠度與灌入的漿體相當時,關閉抽真空端所有的閥;

9、灌漿幫浦繼續工作,壓力達到 0.6mpa 左右,持壓 1~2 分鐘;

10、關閉灌漿幫浦灌漿端閥門,完成灌漿;

11、拆卸外接管路、附件,清洗空氣濾清器及閥等;

12、完成當日灌漿後,必須將所有沾水泥漿的裝置清洗乾淨;

13、安裝壓漿端及出漿端的球閥,並在灌漿後 1小時內拆除並進行清理。 真空灌漿注意事項:

a、嚴格掌握材料配合比,各種材料配量允許誤差不能超過 2%;

b、灌漿管應選用牢固結實的高強橡膠管,最後有壓力時不易破裂。 c、灰漿進入灌漿幫浦之前應通過 1.2mm 的篩子。

d、真空幫浦放置應低於整條管道,啟動時先將連線的真空幫浦的水閥開啟,然後開幫浦;關幫浦時先關水閥,後停幫浦。e、灌漿工作宜在灰漿流動性沒有下降的 30 分鐘內連續進行。

xx特大橋中跨合龍段共 10個,邊跨合龍段4個,合龍段為單箱雙室箱梁,箱梁底寬11.55m,頂板寬18.55m,邊跨合龍段長2m,樑高2.

5m,腹板厚度50cm,底板厚度30cm。

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