實習簡要
經過了強烈的要求和熱切的期盼，我們終於開始了北京的認識實習，讓我感受深刻。實習對我來說是個既熟悉又陌生的字眼，因為在大學的幾年學生生涯中也經歷了幾次實習，但這次卻又是那麼的與眾不同。他將全面檢驗我各方面的能力：
學習、生活、心理、身體、思想等等。他就像是一塊試金石，檢驗我能否將所學理論知識用到實踐中去。關係到我將來能否順利的立足於這個充滿挑戰的社會，也是我建立信心的關鍵所在，所以，我對它的投入也是百分之百的！
下面就具體的對實習時的一些情況做一些介紹：
實習任務一
1.工程概況
1.1總體簡介：
1．2建築設計簡介：
1．3結構設計簡介：
1.4工程特點、難點：
1.4.1 工程特點、難點分析
1.4.1.1本工程3棟樓與地落車庫相連線，標高變化多，必須認真看圖、審圖，及時交底。
1.4.1.
2本工程為住宅樓，全現澆剪力牆結構，短牆肢多，地下室牆體厚度300mm，地上外牆一～五層外牆為250mm，六層以上外牆為250mm，樓板厚度變化多。增加模板施工及混凝土施工難度。
1.4.1.3本工程地下兩層，埋深7.98m，由於地下水位埋深在7.00m，因此在土方開挖及地下室施工期間在雨季，防止地下水位上公升對施工帶來不便，做好基坑排水方案。
1.4.1.4地下室未封頂前,施工現場很狹小,材料堆放、機械放置、加工場地均在樓北側，場地狹窄，要統籌規劃施工現場，合理安排材料進場及堆放。
1.4.1.5本工程北側緊鄰居民居住區，因此施工期間要與周圍居民搞好關係，白天降低雜訊施工，夜間22 ：00～凌晨6:00不能施工，對按時完成工期目標帶來較大難度。
2．任務劃分
2.1.總包合同範圍：招標檔案、圖紙所示土建、初裝修（不含二次裝修）、裝置、電氣
2． 2.業主指定分包工程範圍：電梯裝置及安裝、弱電、斷橋鋁合金窗、消防系統
2． 3.總包組織內的分包施工專案：土方開挖工程、護坡工程、cfg樁工程、防水工程、戶門工程、外牆保溫工程、通風工程。
3．裝置、構件、配件、加工品、材料採購的分工
3.1.總包方採購專案：鋼材、商品混凝土、木質多層板、木方、防水材料、大鋼模板、陶粒磚、總包合同範圍內裝修專案材料、給排水管件、總包合同範圍內電氣專案電線電纜、橋架。
3.2.業主自行採購專案：電梯裝置、通風裝置、消防系統裝置。
3.3總包負責的採購的，由技術人員編制裝置、構件、配件、加工產品材料採購計畫，經過總工程師、經營副經理、生產副經理、專案經理審核批示後由材料人員負責採購。材料人員要做到貨比三家，比質、比價、比運距。
堅持「三比一算」的原則，正確選擇進貨渠道，堅持先看貨後訂貨的原則，及時催貨組織提供送料，做到及時準確、完好無損。
4.施工部署原則
①本工程建築及結構形式方正、標高比較規則，但地下工程量大、結構質量要求高。地下室施工逢雨季，基礎和地下施工時，集中人力物力，合理安排工序把工程搶出±0.00。
主體階段在保證安全文明施工、質量前提下，盡量縮短工期，合理安排在夜間22：00前施工工作。
②現場主樓各立三颱塔吊，1#樓60公尺臂，2#樓50公尺臂，3#樓55公尺臂滿足施工半徑覆蓋施工現場。地幫浦4臺（塔吊、地幫浦位置詳見施工總平面布置圖），可以隨時澆築混凝土。裝修期間每棟樓各立一部施工電梯。
配置一部監控儀，在現場作業面、門口、圍牆部位設定攝像頭，對現場實時監控。
③合理布置現場，材料堆放整齊、合理布置，現場派2個專人整潔，乾淨衛生，施工部位做到每天施工完畢進行清理，做到「活完料淨腳下清」滿足綠色施工要求。（現場規劃布置見現場平面圖）
④科學管理，利用先進施工工藝及材料組織施工。始終堅持以科技為先導的原則組織施工，按建設部建質[2005]26號文《關於進一步做好建築業10項新技術推廣應用的通知》要求積極推廣應用適合本工程的新技術、新材料、新工藝。模板工程採用覆膜多層板、大鋼模板。
鋼筋連線方式≥16mm，採用直螺紋套管連線，＜16mm的採用搭接綁紮方式連線。預拌混凝土，採用汽車幫浦與地幫浦結合方式輸送。
⑤經濟投入原則確定為：在保證企業微利的前提下使用質優價宜的材料，在材料清單**的**範圍內滿足設計圖紙要求，貨比三家、多家競標，選用質量最優的產品。
⑥施工工藝順序上部署原則
按照先地下，後地上；先主體，後裝修；先主體結構，後二次結構；以土建為主，專業配合的總施工順序原則進行部署。
水、電、裝置、消防等專業：在各部位基礎及主體及二次結構施工期間，按設計要求，做好相應的預留、預埋工作。在裝修過程中，應與土建及專業間交叉配合，進行各自專案的施工。
5.施工進度計畫
5.1階段目標控制計畫
6．主要施工方法
6．1流水段劃分
流水段劃分既要考慮現澆混凝土工程的模板配置數量、周轉次數及每日混凝土的澆築量，也要考慮流水段物資、工程量的均衡程度和塔吊每台班的效率，施工流水段界限盡量與結構自然界限（後澆帶）相吻合，流水施工可以使工程有節奏、均衡、連續施工。具體流水段劃分規劃如下。
6．2．鋼筋工程
6．2．1主要部位的鋼筋設計規格
6．2．2鋼筋加工
1、鋼筋加工採用現場集中加工成型，鋼筋加工場地設定在現場北側臨邊部位，每棟樓設定乙個，面積為300平公尺。鋼筋加工以加工料單為依據，下料單必須經過專案部審核通過後方可執行。
ⅰ級、8、10盤條鋼筋使用調直機進行鋼筋調直與切斷。
②其它鋼筋均採用鋼筋切斷機進行擷取。用於直螺紋連線鋼筋切斷用無齒鋸。
③鋼筋成型：梁、柱箍筋及板筋（ⅰ級鋼筋）採用手工或用彎曲機彎曲成型，受拉ⅰ級鋼筋末端做180°彎鉤，彎鉤平直段長度≥3d；梁、暗柱箍筋及牆體拉鉤末端彎鉤為 135°/135°，彎鉤平直長度應滿足10d且≥75mm，成型尺寸準確，數量符合料單要求。
④、梯子筋、馬凳、定位框、雙f卡按料單由專人加工，加工時用砂輪鋸切割。
6．2．3直螺紋加工
、工藝流程：鋼筋下料→滾絲→砂布打磨絲頭→檢驗→戴保護帽
、鋼筋滾軋直螺紋鋼套管採用ⅰ級連線，鋼套筒為採購廠家提供的成品，進場時廠家提供合格證。加工好的鋼筋絲頭應進行外觀質量檢查。連線作業前必須先進行工藝效能試驗，合格後方可安裝使用。
、鋼筋切割必須使用砂輪鋸, 直螺紋套絲必須用水溶性切削潤滑液，砂輪鋸切面要與鋼筋中心線垂直，並將切面處毛刺用砂布打磨乾淨。對鋼筋接頭要嚴格檢查，絲頭檢查合格後，戴好保護帽，接頭外露完整絲扣不大於1扣，絲頭要及時加套塑料護帽進行保護，並放在防雨水浸蝕處。
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