目錄1.編制說明2
2.工程概況2
3.施工準備3
3.1.技術準備3
3.2.基礎施工階段勞動力的投入3
3.3.材料機械準備3
3.4.施工順序和施工控制重點4
4.工程施工目標4
5.施工工藝5
5.1.地下室砂卵石混合料換填地基處理5
5.2.地下室模板施工5
5.3.地下室結構鋼筋10
5.4.地下室結構混凝土施工12
5.5.大體積混凝土施工14
5.6.地下室的自防水15
6.質量保證措施20
6.1.設定質量管理機構20
6.2.保證人員素質20
6.3.明確責任。實行獎懲制20
6.4.確保工程質量的技術管理20
7.安全生產管理措施21
7.1.安全管理的基本原則21
7.2.健全管理體系21
7.3.認真執行各項安全管理制度21
7.4安全生產教育21
地基與基礎分部工程
施工方案
1.編制依據
1.1 工程施工合同
1.2 本工程施工圖紙及設計說明
1.3 圖紙會審紀要及設計變更
1.4 混凝土結構工程施工質量驗收規範(gb50204-2002)
1.5 砌體工程施工質量驗收規範(gb50203-2002)
1.6 建築工程施工質量驗收統一標準(gb 50300-2001)
1.7 建設工程檔案歸檔整理規範(gb/t 50328-2001)）
1.8 地下防水工程施工質量驗收規範(gb50208-2002)
1.9 鋼筋焊接及驗收規程(jgj 18-96)
2.工程概況
2.1 本工程地下室由原來的區域性地下室現改為全部地下室，原來設計地下室和修改部分採用通道口大門連線。建築面積約為1450m2，原設計地下室為裝置房部分，增設部分用途為停車庫。
2.2 基礎採地基梁和600厚、區域性500厚的筏板基礎，區域性四層裙樓部分為柱下梁式條基。底板底標高為-5.
45m，樑高為600*9000、850*1500、850*1700、600*1300、850*1300、600*900、等。地下室牆厚為350mm、300mm、頂板厚160即一層樓面板。基礎底板下設100厚c15素混凝土墊層和相應的防水層，墊層下做200-300厚的砂卵石換填處理層。
基礎持力層為卵石層。牆厚及頂板厚等結構詳見設計圖紙。
2.3 基坑四圍採用掛鋼絲網抹水泥砂漿的方法做護坡。
3.施工準備
3.1 技術準備
3.1.1 組織有關施工人員認真熟悉圖紙，制訂材料進場計畫。
3.1.2 根據工程的定額用工編排勞動力、機械及周轉材料的進場計畫。
3.1.3 制定施工進度計畫。
3.1.4 做好分項工程的驗收與資料移交工作。
3.2 基礎施工階段勞動力投入
3.3材料機械準備
3.3.1 主要周轉材料：
φ48×3.5腳手架鋼管80t，十字扣件8000個，3形卡6000個，20厚木膠合板模板2000㎡，12厚竹膠合板1000㎡。木方15 m3
工程用材料：混凝土、鋼筋。
3.3.2 主要機械裝置一覽表：
3.4施工順序和施工控制重點
3.4.1 本工程地下室的施工順序規劃為：
挖土施工（穿插支護施工）→基坑換填處理→基坑驗槽→基礎墊層→防水層施工→基礎底板定放線與地下室筏板鋼筋綁紮→基礎鋼筋的驗收→基礎筏板砼澆築→地下室牆柱、地下室頂樑板定位放線→地下室牆柱鋼筋的綁紮、地下室牆柱、模板支撐施工→砼澆築→一層梁板模板支撐施工→一層梁板鋼筋綁紮→一層梁板鋼筋驗收→一層結構砼澆築→地下室防水施工→地下室內牆體砌築→地下室結構驗收→基礎回填。
3.4.2 施工控制重點：
3.4.2.1 基礎大體積砼澆築；
3.4.2.2 地下室筏板及牆板的防水處理；
3.4.2.3 地下室底板及牆板的裂縫控制；
3.4.2.4 施工縫的處理與防水；
3.4.2.5 後澆帶的處理；
3.4.2.6 基坑作業安全。
4. 工程施工目標
4.1 工期目標：地下室（基礎分部工程）施工總工期控制在45天；
4.2 質量目標：符合國家統一質量驗收標準，滿足優質結構工程要求。無滲漏等相應質量通病；
4.3 安全目標：無重大安全事故；
4.4 文明施工目標：文明施工，達標化工地要求；
5.施工工藝
5.1地下室砂卵石混合料換填地基處理
5.1.1 基礎持力層為卵石層。
由於機械在土方施工時，對卵石層進行擾動和區域性持力層的埋置深度的不均勻性，為了滿足設計持力層的要求。進行砂卵石的換填處理，原則上整體地下室底板下換填200mm,區域性根據地基條件做加厚處理。
5.1.2 混合料採用砂卵石比1：
1.5比例拌合，運輸到施工部位，採用大型挖掘機進行縱橫兩遍碾壓密實，壓實係數達到設計要求。區域性較深的位置採用分層鋪填，分層碾壓。
靠邊位置碾壓不到位的位置，採用插入式振動棒和打夯機配合施工後，滿足設計要求。
5.2 地下室模板施工
5.2.1 地下室底板、頂板梁板、牆柱模板支撐設計
5.2.1.1 筏板側模、筏板梁模板地均採用膠合木板模板、木方背楞、鋼管扣件支撐體系，配合採用防水對拉螺栓支撐。
5.2.1.2 底板及牆板後澆帶處的模板採用鋼板網及鋼筋製作的拉網板模，對於剪力牆和大截面的框架柱還應配合採用對拉螺栓。
5.2.1.3 在施工過程中，對於每次拆除後的模板，要安排人員清理並檢查，對於有破損的應及時更換，所有模板統一加工製作後應編號使用。
5.2.1.
4 針對建立優質結構的工程目標，我們在模板的投入上要下硬功夫。一般柱、梁板模板均採用膠合木板模板，木方背楞，鋼管扣件支撐，配合採用一定數量的對拉螺栓、槽鋼柱箍及定型側向可調節式拉撐。本工程的一般性模板均在在現場事先統一下料加工，並按照細木加工的要求進行模板製作，主體結構用部分模板可利用地下室結構施工用的模板進行改裝拼製。
5.2.2 模板施工準備工作：
5.2.2.
1進行中心線和位置線的放線：首先用經緯儀及鋼捲尺引測建築物的柱、梁的軸線及邊線（模板放線時，應先清理好現場，然後根據施工圖用墨線彈出模板的內外邊線（或控制點）和中心線（或中心線控制點），以便於模板安裝和校正。
5.2.2.2 做好標高量測工作：用水準儀把建築物水平標高引測到模板安裝位置。
5.2.2.
3 進行找平工作：模板承墊底部應預先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。找平方法是沿模板內邊線外100寬用1:
2水泥砂漿抹平抹光。以控制模板標高位置的正確性。
5.2.3 模板施工要點：
5.2.3.1 嚴格按設計的支撐間距、柱箍大小、間距、對拉螺栓間距等引數組織實施，嚴禁任意更改；
5.2.3.2 模板必須分類堆放，不得挪著他用而損壞模板；
5.2.3.3 模板表面應塗隔離劑，以利脫模。
5.2.3.4 在模板封閉前應檢查預埋管、預埋鐵件、防雷接地等施工預埋是否已施工並驗收完畢。
5.2.3.5 樓梯間製模施工須充分考慮到裝修作業的需要，如下圖所示：
5.2.4 地下室頂板的模板支撐
5.2.4.1 本工程地下室頂板板厚為 160㎜，樑高在400-900之間，由鋼管扣件腳手架作支撐系統。具體模板支撐如下頁圖所示。
一般現澆板模板支撐構造圖
截面在600-900高梁模板支撐構造示意圖
截面在600以下高梁模板支撐構造示意圖
5.2.5 地下室鋼筋混凝土剪力牆模板支撐
5.2.5.
1 本工程砼牆體模板採用18mm厚木膠合板模板，豎內楞採用70×100mm木方，橫外楞採用2φ48×3.5鋼管，m16對拉螺栓（止水型對拉螺栓）間距800mm進行緊固。
5.2.6模板支撐拆除
5.2.6.1模板的拆除,除了非承重側模應以能保證砼表面及稜角不受損壞時(大於1n/mm2)方可拆除外，承重模板應按《砼結構工程施工及驗收規範》的有關規定執行。
5.2.6.
2 模板拆除的順序的方法，應按照配板設計的規定進行，遵循先支後拆、後支先拆、先非承重部位和後承重部位以及自上而下的原則，拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板和配件，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定地點堆放。並做到及時清理、維修和塗刷好隔離劑，以備待用。
5.2.6.3 對於框架柱模板及牆側模板，可在砼終凝，並養護24小時後，砼強度不小於1.2mpa後拆除。側模拆除後，柱牆面上立即圍蓋溼麻布袋，加強砼的養護。
5.2.6.4對於一般結構板待板的砼強度達其設計強度的80%後拆除所有板的支撐。
5.2.6.5 對於一般結構次梁，在梁的砼強度達設計強度的80%後即可拆除。
5.2.6.6跨度大於8公尺或懸挑結構梁模板支撐的拆除：一般需待砼強度達設計強度的100%後方可拆除。
冬季施工施工方案正式版
冬季施工方案 南排工程施工已施工至k0 760處，時間進入至11月下旬，在遼陽地區氣候來看，已進入冬季施工期。k0 760至終點k1 024還有264m，由於進入冬季，為確保工程質量，對此264m段混凝土澆築及養生應取相應措施，做出以下預案 一 混凝土材料方面 1 使用防凍劑 防凍劑可以大幅度降低拌...
地下室施工方案
本工程地下室底板鋼筋數量大，工期緊，施工時必須嚴格按照設計圖紙及有關規範執行。特別注意有關抗震結構物對鋼筋的特殊要求及地下防水建築物對鋼筋施工的要求。1 底板及地下室主鋼筋連線 按設計要求，地下室梁及底板鋼筋接頭採用直螺紋連線技術。連線工藝簡單，施工進度快，鏈結強度高。2 地下室底板的上排鋼筋支架須...
地下室施工方案
一 工程概況 本工程地下室為使用功能與平戰結合地下室工程，外圍採用c45s8抗滲砼，中間水池採用c45s12抗滲砼。結構形式 主樓剪力牆 抗震等級為主樓一級 裙房 人防門框在主體結構中預埋。地下室鋼筋用量見鋼筋用料一覽表，暗柱主樓以 22為主，剪力牆 14，裙房 25 22柱主筋。牆厚除電梯井隔牆2...