作業條件危險性評價法

1）事故發生的可能性l定性表達了事故發生概率。必然發生的事故的概率為1，規定對應的分值為10；實際上不可能發生事故的情況對應的分值為0.1；以此為基礎確定其取值範圍如下表6-5a。

表6-5a 事故發生可能性分值l

2）人員暴露於危險環境的頻繁程度e。人員暴露在環境中的時間越多，受到傷害的可能性越大，相應的危險性也越大。規定人員連續出現在危險環境中的分值為10，最小分值為0.

5，其具體的取值範圍見表6-5b。

表6-5b 人員暴露於危險環境的頻繁程度分值e

3）發生事故可能造成的後果c

由於事故造**員的傷害程度的範圍很大，規定把需要**的輕傷對應分值為1，許多人同時死亡對應的分值為100，具體取分範圍見表6-5c。

表6-5c 事故造成的後果分值c

4）危險性等級劃分標準

該方法規定危險性分值在20以下為低危險性，比日常騎車上班的危險性略低；在70~160之間，有顯著的危險性，需要採取措施整改；在160~320之間，有高度危險性，必須立即整改；大於320時，有異常危險性，應立即停止作業，徹底整改。按危險性分值劃分危險性等級的標準見表6-5d。

表6-5d 危險性等級劃分標準

5）根據上述取值及等級劃分標準，各場所的危險性評價結果見表6-6。

表6-6 各場所作業條件評價結果

由以上評價得出了各場所的危險性等級，涉及到顯著危險、比較危險和稍有危險三個危險等級，其中後處理配料間、鍋爐房為顯著危險，生產車間、樹脂倉庫、發電機房等為比較危險，pvc配料間、揉紋車間、丙類倉庫等為稍有危險。這些場所必須嚴格按照操作規程作業，避免事故的發生。