唐開永（註冊安全工程師、一級安全評價師）
根據中油xx油庫工藝流程，由安全工程專業人員會同被評價單位有關人員一起，運用作業條件危險性分析方法進行了安全評價。
該石油庫工藝流程圖如下：
汽油柴油送油
汽油卸油
圖1：石油庫工藝流程
結合企業生產近況和工藝流程，具有潛在危險性的作業有油料管道輸送、油料槽車卸油、髮油和安全巡視、汙水處理、安全監控、裝置檢修、電氣作業、油品化驗、自動化操作等。評價小組對中油xx油庫具有潛在危險性的作業條件進行了分析，對影響危險性的3個主要因素賦分如下：
1、發生事故或危險事件的可能性（l）：xx油庫的日常安全管理由主任親自抓，安全責任落實到人頭；各崗位的人員能準確、熟練進行操作；特種作業人員參加了安全技術培訓並持證上崗；主要危險裝置、特種裝置進行了定期檢測檢驗。各單元發生事故或危險事件的可能性均取值1分。
2、暴露於潛在危險環境的頻率（e）：xx油庫的油料輸送，卸油、髮油等均由專人監護、培訓合格的人員操作，並採用自動化遠控操作和檢測、預警、事故搶險自動化監控系統，本質安全化程度較高。同時廣泛地開展了hes活動，勞動保障保護嚴格按照國家和行業規定執行，自動化操作程度較高。
卸油、輸油、髮油、維修、電氣作業人員在工作時間暴露於危險環境頻率較低，取3分，為此，其餘人員暴露於危險環境的頻率較低，取值2分。
3、發生事故或危險事件可能結果的分值（c）：xx油庫管道、儲罐及其附件發生洩漏事故，發生火災、**，容易造成較多人員中毒或**，裝置損壞，裝卸作業發生事故或危險事件可能結果的分值取40分；發生觸電機械傷害、高處墜落事件可能結果的分值取7分，發生職業病等可能結果的分值取3分。同時存在者取後果嚴重者分值。
經按照工藝流程對主要危險工序進行危險辨識，賦分評價，結果彙總如下表：
表1 作業條件危險性分析彙總表
從以上分析可知，該油庫由於汽油、柴油屬於易燃易爆危險物品，其物質固有危險性較高，存在火災、**、中毒的重大危險和群死群傷的嚴重後果，儘管採用了自動化操作、氣體洩漏檢測監控與消防聯鎖自動控制系統等本質安全措施，較大程度上減輕了作業危險程度，而且人員暴露在危險環境中的頻率低，但作業條件危險程度仍較高，需要採取措施消減風險和控制預防事故發生。目前，作業危險性主要集中在輸油、卸油、髮油等作業上，需要進一步加強管理，提高科技進步水平，才能更大大幅度的降低其作業危險程度。
經和被評價單位技術管理人員一起進行危險性分析，提出以下主要消減作業風險和控制預防事故發生的措施（見表2）。
表2 作業危險消減和控制措施一覽表
作業條件危險性分析法在石油庫安全評價的運用 x
根據中油xx油庫工藝流程，由安全工程專業人員會同被評價單位有關人員一起，運用作業條件危險性分析方法進行了安全評價。該石油庫工藝流程圖如下 圖1 石油庫工藝流程 結合企業生產近況和工藝流程，具有潛在危險性的作業有油料管道輸送 油料槽車卸油 髮油和安全巡視 汙水處理 安全監控 裝置檢修 電氣作業 油品化...
作業條件危險性評價法
作業條件危險性評價法是一種簡便易行的衡量人們在某種具有潛在危險的環境中作業的危險性的半定量評價方法。它是由美國安全專家格雷厄姆和金尼提出的。該方法以與系統風險率有關的三種因素指標值之積來評價系統人員 風險的大小，並將所得作業條件危險性數值與規定的作業條件危險性等級相比較，從而確定作業條件的危險程度。...
作業條件危險性評價法
表2 暴露於潛在危險環境的分值 3 發生事故或危險事件的可能結果 造成事故或危險事故的人身傷害或物質損失可在很大範圍內變化，以工傷事故而言，可以從輕微傷害到許多人死亡，其範圍非常寬廣。因此，k j 格雷厄姆和g f 金尼需要救護的輕微傷害的可能結果，它值規定為1，以此為乙個基準點 而將造成許多人死亡...