裝置點檢管理制度

2021-03-29 04:20:50 字數 4532 閱讀 8924

一.目的

點檢是車間裝置管理的一項基本制度,目的是通過點檢準確掌握裝置技術狀況,維持和改善裝置

工作效能,預防事故發生,減少停機時間,延長裝置壽命,降低維修費用,保證正常生產。

二.範圍

辦法適用於機械動力部所轄維護裝置,實行全員點檢定修制度。

三.點檢實施

1)根據裝置分類,制定詳細的點檢週期、點檢內容。

2)根據裝置分類制定排汙週期、潤滑週期、潤滑部位、給油脂種類等。

3)制定裝置衛生清掃週期及清掃標準。

4)對點檢的裝置詳細記錄部位、運**況,對發現的異常情況要詳細,記錄故障情況、處理過

更換器件型號、種類、件數。

5)點檢工具、檢測工具要攜帶齊全。

6)對點檢中發現的問題及時處理,無法處理的問題,要及時匯報。

7)除做好點檢記錄外,日常檢修也應詳細記錄。

四.點檢內容及週期

4.1)公共點檢內容:

4.1.1對所轄區域內的裝置進行點檢,檢視崗位生產記錄,與崗位有關人員交換資訊、收集裝置

執行狀況並進行分析,掌握機件的劣化程度。

4.1.2根據點檢情況,提出預防、改善裝置效能的意見。

4.2)儀表部分:

4.2.1對現場儀表的點檢:(每日一次)

儀表要保持安裝姿態,垂直水平;外觀要保持完好、清潔、證牌齊全;儀表引線保持整齊,牢固

無脫落、裸線;導壓管保持安裝姿態,無堵、漏、無扭曲。

4.2.2對現場管線的點檢:(每日一次)

(1)管線要保持安裝姿態,垂直水平。

(2)線槽、線管無拖吊,導線無裸露,線槽蓋板齊全完好。

(3)管路、接頭、氣源、保溫是否有堵、漏、滲現象。

(4)閥門要完好,開閉靈活可靠,手輪齊全,絲槓無彎曲。

4.2.3對室內盤面儀表的點檢:(每日一次)

(1)外觀完好、證牌齊全,部件無缺損。

(2)儀表內外保持清潔。

(3)顯示準確,畫線正常清晰,按鈕開關靈活可靠。

(4)自動調節系統品質要保持良好。

4.2.4盤後佈線的點檢:(每日一次)

(1)佈線整齊規範,端子接線牢固,接觸良好。

(2)改造線、臨時線要進線槽,做到規範。

(3)照明要良好。

4.2.5對電源的點檢:(每日一次)

(1)電源線應無破損、裸露,絕緣良好。

(2)保護蓋齊全無損壞。

(3)24vdc要符號要求,電流正常。

4.2.6對執行器、調節閥的點檢:(每日一次)

(1)執行器、調節閥保持良好執行狀態。

(2)連桿、調節杆無彎曲、螺絲無鬆動。

(3)可動部分潤滑良好。

4.3) plc(計算機)部分

4.3.1對現場管線的點檢:(每日一次)

(1)管線要保持安裝姿態,垂直水平。

(2)線槽、線管無拖吊,導線無裸露,線槽蓋板齊全完好。

4.3.2對室內控制櫃、盤的點檢:(每日一次)

(1)外觀完好、證牌齊全,部件無缺損。

(2)指示表顯示準確、按鈕開關靈活可靠,其它部件正常。

(3)佈線整齊、規範,端子接線牢固可靠。

(4)照明良好。

(5)附屬裝置齊全、完好。

(6)盤內裝置內外清潔。

4.3.3電源系統的點檢:(每日一次)

(1)ups抗干擾淨化電源及其它供電系統各引數正常,執行穩定,切換可靠。每半年進行一次放電檢查。

(2)電源線無破損、裸露,絕緣良好。

(3)接地良好,無鬆動,未與其它金屬搭接。

(4)備用裝置正常。

4.3.4製冷系統的點檢:(每日一次)

(1)製冷系統運轉正常,無故障報警。

(2)室內溫度、濕度滿足要求。

(3)櫃內、機箱內風扇執行正常,無雜音、裝置無超溫報警。

(4)備用裝置正常。

4.3.5 plc系統櫃(端子櫃)的點檢:(每日一次)

(1)系統電源正常。

(2)cpu、i/o模板執行正常,無故障報警指示。

(3)系統匯流排執行指示正常,通訊正常等。

4.3.6操作站(臺)的點檢:(每日一次)

(1)系統供電正常

(2)網路通訊正常。

(3)檢查聯鎖、報警調節及顯示引數,調節迴路品質是否良好。

(4)檢查資訊記錄表,掌握點檢週期內裝置運**況及系統報警情況。

4.3.7變頻器的點檢:(每日一次)

(1)檢查變頻器顯示資訊。

(2)變頻器供電系統。

(3)變頻器接線端子是否鬆動,是否異常。

4.3.8通訊裝置的點檢:(每日一次)

(1)通訊架空電纜規範,符合要求。

(2)線路完好,無裸露,絕緣良好。

(3)避雷設施、地線符合要求。

(4)定期了解使用者**的使用情況,使用者簽字認可。

4.4)低壓電氣系統:

4.4.1機車電源系統的點檢:(每週點檢二次)

(1)各機車集電器(磨電刷)有無變形,各部位螺栓、銷子是否完好及刷塊磨損情況檢查。

(2)磨電道、滑線是否完好,瓷瓶(絕緣子)、壓板、連板、膨脹縫過渡有無變形、裂紋及短缺。

4.4.2配電室,電氣室供電系統的點檢:(每週一次)

(1)母線、刀開關、斷路器接線是否發熱,觸頭是否閉合良好,合分閘機械機構動作是否靈活、可靠。

(2)儀表是否完好,指示是否正常,二次線有無鬆動和開路現象。

(3)各電器元件的標牌是否完好。

4.4.3配電櫃、配電箱內的點檢:(每週一次)

(1)空氣開關、接觸器、繼電器、等電氣裝置的觸頭是否閉合良好,聲音是否正常、接線是否發熱。

(2)各接線端子連線有無鬆動、短路。

(3)櫃內、櫃頂有無結塵雜物等。

4.4.4液壓站、氣閥站內電氣設施的點檢:(每週一次)

(1)電磁閥接線、配電箱內接線是否規範、安全進行檢查。

(2)動力線有無磨損、過熱、裸露。

(3)空開、開關要保持安裝姿態,佈線整齊、規範、無裸露。

4.4.5電力電纜的點檢:(每週一次)

(1)電氣設施(電機、限位開關、執行器等)的電纜佈線整齊、規範、無磨損、過熱、裸露。

(2)各類電源電纜佈線整齊、規範、無磨損、過熱、裸露。

4.4.6電機及控制器的點檢:(每週一次)

(1)電機接線盒內接線端子接線有無鬆動、短路現象。

(2)繞線式電機轉子接線盒內接線端子接線有無鬆動、短路現象,銅頭與碳刷接觸面積、壓力、磨損情況是否符合要求,有無打火現象。

(3)控制器及限位開關活動部位潤滑良好,無卡阻現象,觸點有無損壞。

4.4.7其他電氣設施系統的點檢:(每月一次)

(1)各配電室的漏雨、電纜溝(隧道)進水、門窗是否完好,消防設施是否起齊備。對於防雨根據季節增加點檢次數,雨後即查。

(2)外敷電纜橋架、走線管等是否完好。

4.5)高壓電氣系統:

4.5.1變壓器系統的點檢(每週一次)

(1)變壓器的溫度、油標是否正常,高低壓瓷瓶有無裂紋、閃烙現象,高低壓側接線有無鬆動、過熱,接地線是否正常。

(2)變壓器、室內衛生清潔,其他附屬設施狀況的正常。

4.5.2高壓開關櫃的點檢(每天一次)

(1)高壓開關櫃執行中有無異常(異聲、異味)。

(2)二次迴路及顯示(指示)系統是否正常。

(3)各部分衛生清潔無雜物。

4.5.3電力電容器的點檢(每天一次)

(1)電容器執行中有無異常(異聲、異味)及外型尺寸變化情況。

(2)電容器及室內衛生清潔無雜物。

4.5.4架空線路的點檢(每週一次)

(1)架空線路有無異常損壞、打火過熱現象,垂度是否符合標準。

(2)架空引線是否正常,跌落開關有無異常,避雷器有無缺損、連線是否牢固。

(3)架空線路與周圍建築物、樹木安全距離是否符合標準。

(4)電桿有無破損、裂紋,傾斜下沉,拉線是否損壞等。

4.5.5地下電纜設施的點檢(每週一次)

(1)電纜接頭井內電纜接頭是否過熱,絕緣有無損壞,井內有無進水,井壁有無損壞塌陷,井內有無雜物。

(2)電纜溝、電纜隧道有無損壞塌陷、進水,電纜有無損壞。

(3)地下直埋電纜有無施工損壞可能。

五.裝置衛生制度

1)現場衛生每週清掃一次,塵土多時可隨時清掃,要求裝置見本色,無積塵,地面清潔。

2)櫃內、櫃面、盤面每月清掃一次。環境惡劣裝置,每週清掃一次。

3)變頻器、plc、軟啟動器、機箱、監視器每兩月清掃一次。環境惡劣裝置,每月清掃一次。

六.記錄要求

1)記錄要清楚、全面、真實、準確,採用仿宋體。

2)巡檢記錄要詳細記錄故障現象、處理過程、更換元器件型號、數量等及處理結果。

3)日常檢修應詳細記錄通知時間、故障現象、處理經過、更換元器件型號、數量及檢修結果。

4)對更改線路做好記錄,同時更新圖紙、資料等。

七.裝置潤滑排汙制度

1)變送器、導壓管、氣源等裝置,根據氣候條件、位置、測量介質等的不同,可執行每天排汙或每月排汙的制度,但不能對生產造成影響。

2)有結晶物或粘性物的取樣口,要經常處理,防止堵塞。

3)對需潤滑的裝置嚴格執行潤滑五定標準,確保靈活可靠。

4)電動執行器齒輪箱缺油時,要及時加油,每年拆檢齒輪箱,更換機油一次。

裝置點檢管理制度

一 目的 點檢是裝置管理的一項基本制度,目的是通過點檢準確掌握裝置技術狀況,維持和改善裝置工作效能,預防事故發生,減少停機時間,延長裝置壽命,降低維修費用,保證正常生產。二 範圍 辦法適用於電力所所轄維護裝置,實行全員點檢定修制度。三 點檢實施 1 根據裝置分類,制定詳細的點檢週期 點檢內容。2 制...

裝置點檢管理制度

第一節總則 一 開展點檢工作的目的 點檢制是從預防維修制發展而形成的,是全員 全過程對裝置進行動態管理,即在裝置執行階段以點檢為核心的一種管理模式。裝置點檢是一種科學的裝置管理方法,按照預先制定的技術標準,定人 定點 定期地對裝置進行檢查診斷的方法。通過對裝置定人 定點 定期的檢查,發現和掌握裝置的...

裝置點檢管理制度

2 小修理 小零件的修理和更換 3 緊固 調整 彈簧 皮帶 螺栓 制動器及限位器等的緊固和調整 4 清掃 平台 裝置外露部位 工作台及各裝置的非解體清掃 5 給油脂 給油裝置的補油和給油部位的加油 7 排水 洩漏點的修理 儲氣罐等排水 8 記錄 點檢內容及檢查結果作記錄。4.2點檢部位 裝置點檢分為...