2dskp系列破碎機
安裝使用說明書
唐山天和科技開發****
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附件： 附圖1 安裝圖
附表1 技術特徵表
2dskp系列分級破碎機主要用於破碎煤炭、焦炭等中硬以下物料的中碎、細碎作業。可廣泛應用於煤炭、建材、冶金、化工等行業。
1.1型號意義
2 dskp 75 120——
安裝形式(不注為ⅰ型)
破碎輥長度(cm)
破碎輥直徑(cm)
破碎機型號
破碎輥數量
1.2安裝型式
2dskp系列強力分級破碎機主要組由原動機、傳動系統、工作部齒輥、機架、外殼等部件組成。電動機通過傳動系統驅動齒輥轉動對物料進行破碎。各組成部分分述如下：
3.1電動機
皮帶傳動選用8級三相非同步電動機，具體引數見技術特性表，配有拉緊裝置，方便調節皮帶的鬆緊。
3.2傳動系統
傳動系統為皮帶傳動系統。皮帶傳動結構簡單，傳動平穩，執行可靠，維護方便，除傳遞動力外還可以起到儲能和過載保護作用。
3.3齒輥部件
主動齒輥和被動齒輥結構完全相同,均由軸、軸承、軸承座、齒輥座、破碎板和密封件等部分組成。破碎板為易損部位,初步磨損後可調節兩破碎輥中心距直到破碎粒度無粒度較難保證可更換破碎板。
3.4機架部件
機架部件為重型焊接件，保證裝置整體執行平穩。
3.5外殼部件
外殼易拆卸方便使用者檢修。
4.1具有破碎、分級的雙重功效
由於本機對物料是通過剪下、拉伸的機理進行破碎,且可根據粒度要求設計齒輥的結構尺寸,使得在破碎過程中只對不符合產品粒度要求的物料進行破碎,而符合產品粒度要求的物料可直接通過,故具有破碎、篩分的雙重功效,在一定範圍內可單獨完成破、篩作業,而無需配備篩分裝置,既簡化了系統又節省了投資。
4.2嚴格保證產品粒度
本機採用固定中心距,對物料進行強行破碎,齒輥的結構尺寸根據產品粒度要求進行設計,嚴格控制產品通過的幾何尺寸,故能保證產品粒度,作為最終的粒度把關破碎裝置。
4.3結構簡單、配有先進的過載保護裝置
取消了傳統破碎機中的長齒齒輪傳動和退讓系統,通過皮帶傳動將動力直接傳遞給齒輥,減少了中間能耗和故障點,整機操作簡單、且因兩輥完全對稱具有很好的互換性。除配有電流過載保護系統和皮帶傳動保護外,還設有特殊的機械保護裝置,使得整機執行可靠,而一旦出現堵轉現象便會自動停機並發出警報,保護機器及整個系統。
破碎機整體起吊,要使鋼絲繩套在規定位置（起吊標誌位置）上進行，軸承座上起吊環為起吊軸承蓋用起吊環。如果現場安裝時，因條件限制需分體起吊時應保證雙輥不得拆卸，起吊時鋼絲繩對稱套在軸上即可。
破碎機在鐵路、公路運輸應符合有關規定，在工地現場拉拽運輸時，地面應平整，在機架下方墊若干滾槓，拉拽鋼絲繩應兜住裝置剛性良好部位，電控箱運輸、存放應採取防雨、防火、防摔砸等措施。
6.1 使用現場沒有橋式吊車起重裝置的情況下，應設定起重梁，起重樑應設定在破碎機縱軸線上方,起重梁的負荷應大於破碎機的重量。當破碎機上方不便設定起重梁時,應在軸承座部位的裝置縱軸線上方設定起重吊環。
破碎機的入料溜槽與機殼採用螺栓聯接，應盡量保證物料進入破碎機為沿齒輥軸向均勻分布，為防止大塊長期砸損破碎齒,應盡量減小物料垂直落差。
破碎機在現場安裝時,應按照安裝總圖進行；
首先將基礎用水平儀找平,檢測預埋螺栓尺寸與裝置實際尺寸是否對應，然後起吊裝置安裝並緊固；
電控櫃運輸、存放應採取防雨、防火、防摔砸等措施。
6.2試運轉
6.2.1準備工作
（1）按工作時齒輥的轉向接通電機電源，齒輥工作轉向無特殊要求一般為相向咬合；
（2）所有軸承加好鋰基潤滑脂；
（3）手工盤車,機器應無卡阻且轉動靈活。
6.2試運轉
（1）點動電機啟動和停止按鈕,當各部分轉動無異常後,即可投入空載運轉。 試運轉時間不少於4小時,在此時間內通過視覺、聽覺和觸覺對裝置進行檢查,裝置應啟動平穩,運轉可靠無特殊噪音。
（2）開車4小時後軸承溫度不得超過65℃,溫公升不得超過30℃。
6.3滿載執行
4小時空車運轉後應對裝置的安裝工程進行驗收,而後可以帶料執行，並繼續觀察上述各項運轉情況,一切正常後方可投入正常生產。
1.操作人員應熟悉裝置,詳細閱讀安裝使用說明書。
2.操作人員開始工作前應閱讀工作記錄，並做好班中記錄，發現問題應及時找維修人員進行檢修。
3.開停車應符合工藝順序，除特殊情況嚴禁帶料停車和停車後繼續向破碎機給料。
4.應絕對避免鐵器、木料和大塊礦石進入破碎機。
5.當難碎物料進入,引起過載保護裝置動作而停機時,應點動反轉按鈕,使齒輥逐步反轉退出難碎物料。將難碎物清除出破碎機,才可重新啟動機器工作。
6.粒度調整方法
如（圖一）所示，可根據煤質及工作情況作適當調節，按箭頭方向旋轉粒度依次增大，相反減小。
調整時鬆開軸承座各鎖緊螺母和電機底板螺栓，卸下偏心杯各緊固螺栓，按一定方向將兩偏心杯相向旋轉相同刻度即可，調整後保證同一破碎輥裝置兩偏心杯刻度位置一致，同時通過控制電機位置來調節皮帶的鬆緊程度。
圖一7.安全保護
機器的過載保護包括以下：
1、電器保護
2、機械保護皮帶傳動包括：過載時皮帶打滑保護裝置；皮帶輪上兩安全銷自動切斷保護裝置（見圖二）。
圖二1. 破碎機潤滑部件為電機軸承、破碎機軸承。潤滑油脂為zfg-3復合鈣基脂或鋰基脂油脂。
電機軸承每年拆洗清理換油一次, 破碎機軸承每星期注油一次，配有自動潤滑幫浦的裝置，應仔細閱讀潤滑幫浦使用說明書，給潤滑幫浦充油應嚴格保證油乾淨無雜質。
自動潤滑幫浦各單元連線示意圖見圖三。
圖三配腳踏黃油幫浦加油示意如圖四，加油時應把軸承蓋上油杯蓋卸下，將油幫浦所帶油管接好，並排空油管內空氣，即可加油。
圖四2. 破碎機維護和檢修的目的是修理和更換損壞件、恢復破碎機的工作能力。其內容包括日常維修、定期檢查和維護，這項工作應由專職人員進行。
(1)每班必須檢查各部連線件是否有鬆動現象,如發現應及時緊固。定期檢查齒頭磨損情況並及時更換齒板。定期檢查安全銷使用狀況，如有損壞應及時更換，不得隨意使用圓鋼等代替安全銷。
(2) 維護與修理：
維護內容為清理破碎機內是否卡有木塊鐵器及大塊物料，並對漆皮脫落部位應及時除鏽並塗漆，對裸露的加工面應塗以工業凡士林。
修理內容包括補焊磨損嚴重的齒頭、更換三角帶、修補外殼破損部位、更換破碎機軸承等。
*訂貨須知：
定貨前應表明入料粒度、產品出料粒度、處理能力、物料名稱、傳動方式、安裝形式。
*售後服務：
全國統一售後服務**：0315-7823232
*銷售**： 0315傳真：0315-*******
附表一技術特性
安裝破碎機安全技術措施
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