WFJ系列微粉碎機組說明書

2021-03-27 10:38:29 字數 3066 閱讀 9645

說明書江陰市雨晨機械製造****

概述wfj系列微粉碎機組是一種具有九十年代先進水平的微粉生產裝置,是我公司參考國外微粉碎先進技術,經消化吸收研製而成,該機與我國目前所有的粉碎機相比,各項效能指標領先,適合加工多種物料,對熱敏性和纖維性物料均能勝任,產品質地均一,能粉碎到微公尺級和亞微公尺級粒度,是當前效能好、效率高的節能型理想微粉生產裝置,已被評為國家重點新產品,列入火炬計畫專案,榮獲市科技進步獎,質量經國家技監局抽驗合格,被原化工部、農業部等作為行業重點產品向全國推廣。經國內外千餘家使用者使用證實,裝置效能卓越,與眾不同,可提高產品的級次和附加值,經濟效益顯著。產品主要效能指標達到國外同類裝置水平,可替代進口,而**僅為進口的1/10。

一、 產品型號及名稱

w f j x x 型微粉機

二、用途及特點

該機使用於化工、醫藥、染料、塗料、冶金、食品、菸草、飼料、塑料、植物纖維、再生橡膠等行業的低到中等硬度物料粉碎之用。

該機的特點如下:

1、本機是一種立軸反射型粉碎機,在粉碎室內設有分級裝置,粉碎後的物料受氣流作用,經分級裝置而收集,分級裝置取代通常粉碎機篩網,由於氣流分級效率高,因而避免了通常用篩網的粉碎機出

1現過粉碎現象,並且能同時完成微粉碎和微粉分選的兩道加工工序,粉碎效率高;

2、裝有分級葉輪無級調速器,不用停機即可調節產品的粒度,且細粉能全部**,不汙染環境。

3、該機具有冷卻功能,粉碎時溫公升低,特別適用於加工熱敏性和纖維性物料,產品粒度均勻。

4、維修、操作和清理方便,生產能力大;

5、本機採用新型v型三角帶傳動,具有傳動功率大,運轉平穩,效率高等優點。

三、結構及工作原理

本機是一種立軸反射型微粉碎機,能同時完成微粉粉碎和微粉分選的兩道加工工序,它由機體、機架、餵料裝置、粉碎裝置、出料管、傳動裝置和電機等組成,其內部結構配套由主機、除塵器、高壓離心機、關風器、旋風集料器和電控櫃等組成整套氣流渦旋微分機組。

機體內腔為圓筒形,由一環形板將其分為上下兩部分,下面部分為進氣室,上面部分由分流環分隔成粉碎室和分級室。粉碎室由粉碎盤和襯套組成,用來將物料擊碎成細粉,分級室由分級葉輪組成,能把細粉分成粒度達標品和未達標品兩種規格。達標品經出料管被吸出,由旋風集料器收集產品,未達標品沿分流環內壁回落到粉碎室,繼續粉碎,直到達標為止。

粉碎盤和分級葉輪分別由兩根同心軸通過三角皮帶輪單獨驅動,分級葉輪的轉速可調,用以調節產品粒度。餵料螺旋裝置在機體的側

2壁,用來把物料送入粉碎室,其轉速亦可調,以控制不同的餵料量。

經旋風分離器分離後的含塵空氣進入除塵箱體內,因空氣氣流體積突然擴張流速驟然下降,顆粒較大的灰塵在自身重量的作用下,從含塵氣流中沉降到下箱體灰斗內。

四、產品的主要技術引數

五、產品的安裝、調整和使用操作

(一)安裝和調整

1、本廠除提供微粉碎機主機外,也可根據使用者要求提供成套裝置,使用者也可單獨購買主機,再自行選購所需的配套裝置;

2、各裝置應聯接牢固,管道接合處應力求嚴密,防止氣流洩漏,如密封不嚴,不但會產生粉塵汙染,而且將會使生產能力和產品質量下降;

3、電器控制櫃應安置在操作方便、便於觀察裝置運轉情況的地方,各裝置之間的電器聯接線應按國家有關規定放置在走線管內;

4、電器控制櫃應裝有各裝置的開、停按鈕、工作指示燈、粉碎電機電流指示表、餵料電機和分級電機的調速旋鈕和各種保護裝置;

5、各種裝置的啟動和停止操作順序:

3(1)啟動高壓風機和關風器,觀察風壓,風量應在規定範圍內;

(2)啟動分級機,把分級葉輪轉速調到規定範圍內,旋向與粉碎盤相同;

(3)啟動粉碎電機,觀察運轉是否平穩;

(4)啟動餵料電機,控制餵料量,以保證產品的粒度和產量;(5)停機順序:關閉餵料電機,待粉碎腔內物料粉碎完畢後,

再關閉粉碎電機,粉碎盤完全停止運轉後,再依次關閉分級電機、風機、關風器等電源;

6、本成套裝置所生產出的微粉細度,可根據使用者要求在一定範圍內隨意調節,調節時,先取出粉樣,用相應的粒度測定篩測出細度。若產品較粗,則可適當提高分級葉輪轉速,直到合乎要求為止。反之,如產品粒度過細,則可降低轉速;

7、當產品粒度達到要求後,再通過觀察電流錶調整主電機負荷,如負荷過大或不足,則可適當增減餵料電機的轉速,以改變餵料量,使主電機負荷保持最佳狀態;

8、袋式除塵器一般在以下情況下,才進行除塵,以便延長濾袋使用壽命。

(1)除塵器進出壓力差達到一定值;

(2)風機電流下降一定值時。

9、加工熱敏性物料時,主電機負荷應調整為略低於額定功率值。10、應定期檢查三角皮帶的張緊度,以防止皮帶輪打滑。皮帶張緊力應為2~2.7kgf,皮帶每公尺長度的下垂度為16mm。

4(二)使用操作安全規則

1、要求被粉碎的原料中不能含有金屬、石塊等雜物,如果這些雜物進入粉碎室將會造成嚴重損壞;

2、開動機器前應檢查各聯接部位有無鬆動,各聯介面是否密封良好,粉碎室內有無落入金屬雜物,各轉動部分是否靈活,如果有異常現象,應加以排除後方可開機;

3、欲檢查微粉碎機內部工作部件時,必須首先切斷主機電源,待機器完全停止轉動後,方可開啟上蓋,進行檢修或檢查;

4、就明顯標出各電機的轉動方向,接線時應按規定方向轉動;

5、應嚴格按潤滑規定進行潤滑和加油,但必須加本機配用的專用潤滑脂,嚴禁與其它潤滑脂混合使用;

6、開動前應嚴格檢查物料含水量是否在規定範圍,以免影響產品質量和生產效率。

六、維護、保養及常見故障排除法

1、清洗粉碎室時勿將水灑在電機和軸承密封上;

2、當需要更換損壞的零件和維修保養時,首先拉開電路總閘、掛上「勿合閘」標牌,然後按下述順序拆卸;

(1)開啟上蓋後,卸下主軸頂部螺母,然後取出分級葉輪。在取出時應注意勿碰彎分機葉片,以免影響平衡;

(2)擰下支承拉桿,取出分流環;

(3)卸下螺母,取出粉碎盤;

(4)需清洗軸承或更換軸承時,可從機器底部將粉碎轉子總成

5抽出,放在工作台上,分別卸下兩個皮帶輪、密封圈和擋圈,然後拉出分級葉輪軸和粉碎主軸,清洗,檢查軸承及密封圈;

(5)需拆卸餵料裝置時,應先拆除皮帶,鬆開聯接螺栓即可;

(6)應定期和不定期地檢查粉碎室易損件的磨損情況,一般易損件的正常磨損時間,應根據不同的物料性質和硬度使用時間而確定。要嚴格控制易損件(磨塊、齒圈)磨損到已影響固定聯接螺栓,應及時更換,否則脫落後打壞整個粉碎室,導致事故發生。

3、常見故障排除方法見下表:6

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