hw1460水冷螺桿冷水機組
使用說明書
目錄1. 主要用途與適用範圍1
2. 主要效能1
3. 主要結構2
4. 工作原理2
5. 安裝與除錯2
6. 使用與操作6
7. 維護與保養9
8. 電器說明書10
1 主要用途與適用範圍
1.1 特點
hw1460d水冷螺桿冷水機組其主機採用進口半封閉螺桿壓縮機，具有運轉平穩、效率高、振動小、噪音低等顯著優點；系統關鍵零部件及電氣控制項均採用進口著名品牌，效能可靠；換熱器採用高效換熱管及先進的加工手段製作，換熱效率高；機組採用可程式設計控制器控制。機組具有高可靠性、高效率、高度自動化、操作簡便等特點。
1.2 具體型號表示方法
ls b 1460 d
d表示雙壓縮機型式
製冷量代號
半封閉螺桿壓縮機
冷水機組
1.3 主要用途與適用範圍
該機組可提供5℃以上的冷凍水，可廣泛適用於商場、賓館、影劇院、醫院、大型廠房及高層樓宇等舒適性空調場所，也可為工藝冷卻提供冷源。
2 主要效能
本產品的設計、製造、檢驗執行以下標準：
gb/t18430.1-2001《蒸發壓縮迴圈冷水(熱幫浦)機組工商業用和類似用途的冷水(熱幫浦)機組》
主要技術引數和效能指標：
機組型號： lsb1460d
名義工況製冷量： 1460kw
壓縮機台數： 2
配電功率： 150.5×2（=301kw）
適用電源： 3n 380v 50hz
製冷劑/充注量： r22/190kg
水冷冷凝器：管徑-進出水管皆為dn150 進出水方向-下進上出
連線方式-法蘭連線水流量-313t/h
乾式蒸發器：管徑-進出水管皆為dn200 進出水方向-不分進出
連線方式-法蘭連線水流量—261t/h
外形尺寸： 4930mm×1560mm×2437mm（長×寬×高）
機組重量： 6400kg
注：1名義工況：冷凍水進水溫度12℃ 冷凍水出水溫度 7℃
冷卻水進水溫度30℃ 冷卻水出水溫度35℃
2製冷量、冷卻水和冷凍水流量皆為名義工況下的引數
3 主要結構
該機組主要由半封閉螺桿壓縮機、水冷冷凝器、過濾器、電磁閥、熱力膨脹閥、乾式蒸發器、電氣控制系統等構成。詳見附圖1。
3.1 壓縮機
採用進口半封閉螺桿壓縮機，具有運轉平穩、效率高、振動小、噪音低等顯著優點，是目前世界上最先進之機種。壓縮機具有四段解除安裝方式，即100％—25％，其中25％專用於啟動過程。
3.2 水冷冷凝器
採用殼管式水冷冷凝器，傳熱管為高效換熱管。其中殼程走製冷劑；管程走冷卻水。
3.3 乾燥過濾器
採用焊接角型過濾器，濾芯為進口分子篩。可濾水、濾雜質，且更換方便，濾芯可再生重複使用。
3.4 電磁閥
採用進口電磁閥，其作用是當壓縮機停機時，能自動切斷製冷劑流向蒸發器，防止壓縮機再次啟動時，蒸發器內的製冷劑液體進入壓縮機而造成液
擊。3.5 熱力膨脹閥
採用進口膨脹閥，其作用是根據蒸發溫度自動調節製冷劑進入蒸發器的流量，並保持一定的壓降，從而確保蒸發器中的蒸發率。
3.6 蒸發器
採用乾式蒸發器，傳熱管為高效換熱管。其中管程走製冷劑；殼程走冷凍水。
3.7 電氣控制系統
主要零部件皆採用進口件，以確保機組的可靠性。機組控制採用plc控制，使操作更為簡便。
4 工作原理
由蒸發器出來的低溫低壓蒸汽，進入壓縮機，由壓縮機壓縮成高溫、高壓氣體，排入冷凝器，被流經冷凝器的冷卻水帶走熱量，高溫、高壓的氣體被冷凝成過冷液體，經過濾器、電磁閥進入熱力膨脹閥被節流減壓後，變為低溫低壓液體（有少許閃發蒸汽）後進入蒸發器，在蒸發器內製冷劑不斷蒸發，從而使流經蒸發器的冷凍水溫度降低，蒸發器內的低溫低壓液體變為低溫低壓蒸汽。如此迴圈，冷凍水溫度不斷降低到所需溫度。詳見附圖2。
5 安裝與除錯
5.1 安裝
5.1.1 機組安裝位置選擇
水冷機組宜安裝在室內，以防日曬雨淋。
5.1.2 對機房的要求
5.1.2.1 機組四周不應有高溫發熱物體，機房溫度不應超過40℃。
5.1.2.2 機房應寬敞，保證空氣暢通，必要時要安裝排氣扇。機組四周應有足夠的供管理人員操作的空間及冷凝器的清洗位置。
5.1.2.3 建議機組與冷凍、冷卻水幫浦分間布置。
5.1.3 機組定位
5.1.3.1 機組的安裝基礎圖詳見附圖3。
5.1.3.2 安裝於樓板或屋頂上時，須核算承重結構是否足夠。
5.1.3.3 減振裝置選擇很重要，它可有效防止機組運轉振動對建築結構產生的不良影響。如對振動要求不高，用減振橡膠墊即可。
5.1.4 冷凍水迴圈系統的安裝
5.1.4.1 冷凍水迴圈系統宜用密閉式迴圈系統。
5.1.4.
2 如果水幫浦管路系統規模和水頭損失均比較大，以致各分支管路特性相差較大，不易調節時，宜採用複式幫浦，即分別設定冷源側一次幫浦和負載側二次幫浦，以達到節約能源，提高調節特性的目的。
5.1.4.
2 機組蒸發器、控制閥、水幫浦等重要裝置的進水管前應裝置水過濾器，以免雜物進入上述裝置中，造成裝置損壞。密閉式迴圈系統的過濾器在水路完全清潔後作用不大，可換上50目的過濾網，以降低水頭損失。
5.1.4.
3 管路保溫非常重要，應嚴格按照國家標準規定施工。如保溫層厚度不夠或接縫不合理，將直接影響主機功能的發揮，並可能導致產生凝露現象，從而對建築物結構造成不良影響。
5.1.4.4 防震措施不可省略。機組的進出口、水幫浦進出口均應裝有專用防震橡膠接頭，管路及裝置與建築結構的安裝固定應有可靠的減震措施才可。
5.1.4.5 各支路的水管應合理選擇，以使流量分配合理，必要時應裝設平衡閥，以使每個支路均能過到額定水流量要求。
5.1.4.6 管路中應設定一些活接頭、法蘭接頭以及檢修關斷閥，以利日後檢修需要。
5.1.4.7 水管路中所有可能積聚空氣的高點，應裝置自動或手動排氣閥，管路的低點應設定排水管及排水閥。
5.1.4.8 應設定系統除垢、緩蝕處理用的加藥口，並配置相應的裝置。
5.1.4.9 機組的進出水管及其他認為必要的觀測點上應裝設水管式溫度計，水幫浦的進出口處須裝有壓力表，必要時，管路上還可裝設水流量表，以利流量調整。
5.1.4.10 蒸發器出水管使用者應自己安裝水流量開關及防凍開關，起二次保護
作用。水流量開關保證無水時，機組不能開機；防凍開關保證蒸發器出水溫度低於3℃時，機組自動停機，否則會凍壞蒸發器。
5.1.4.11 將防凍開關的感溫頭置於蒸發器出水管上的盲管內，並加以固定。為減少測量誤差，可在盲管內加少許冷凍油。
5.1.4.12 將電控箱內的溫度變送器的感溫頭置於蒸發器出水管上的盲管內，並加以固定。為減少測量誤差，可在盲管內加少許冷凍油。
5.1.4.13 管路內部的清潔尤其重要，施工者應注意保持管路清潔，每段管路安裝前應作必要的清潔工作。
5.1.5 冷卻水迴圈系統的安裝
5.1.5.1 冷卻水迴圈系統為開式迴圈系統。
5.1.5.2 冷卻水幫浦流量、冷卻塔噸位選擇應為名義工況下流量的1.2～1.5倍。
5.1.5.3 冷卻塔為室外安裝，要求通風良好，另外，一般冷卻塔執行時都會有水滴濺出，因此應考慮水滴飛濺對周圍環境的影響。
5.1.5.4 冷卻水迴圈的揚程應包括冷卻塔塔體揚程、水冷機冷凝器水頭損失及管路系統水頭損失。
5.1.5.
5 冷卻水迴圈幫浦一般安裝於水冷機冷凝器的入口處。但有時為了減小機組冷凝器的承壓，也考慮把迴圈幫浦安裝在冷凝器的出口處。如因安裝位置限制，水幫浦安裝位置必須高於冷卻塔時，水幫浦之吸入管上必須裝設止回閥。
5.1.5.6 機組冷凝器、控制閥、水幫浦等重要裝置的入口前應裝置水過濾器、以免雜物進入上述裝置中，造成裝置堵塞或損壞。
5.1.5.7 防震措施不可省略，機組的進出口、水幫浦進出口均應裝有專用的防震橡膠接頭，管路及裝置與建築結構的安裝固定應有可靠的防震措施。
5.1.5.8 各支路的水管管徑應合理選擇，以使流量分配合理，必要時應裝設平衡閥，以使每個支路均能達到額定水流量要求。
5.1.5.9 管路中應設定一些活接頭、法蘭接頭以及檢修關斷閥，以便日後檢修需要。
5.1.5.10 水管管路中所有可能積聚空氣的高點，應裝置自動或手動排氣閥，管路的低點應設定排水管及排水閥。
5.1.5.11 應設定對系統除垢、緩蝕處理用的加藥口，並配置相應的裝置。
5.1.5.12 機組的進出水管及其他認為必要的觀測點上應裝設水流量表，以利流量調整。
5.1.5.13 冷凝器的出水管使用者應自己加水流量開關，起二次保護作用，保證無水時，機組不能開機。
5.1.5.14 管路內部的清潔尤其重要，施工者應注意保持管路清潔，每段管路安裝前應作必要的清潔工作。
5.1.6 供電要求與線路敷設
詳見電器操作說明。
5.2 除錯
5.2.1檢查安裝工程是否符合要求
5.2.1.1 吊裝過程中機組是否損壞。
5.2.1.2 機組安裝基礎及基礎減震器是否符合要求。
約克螺桿製冷機組的維護管理
1 保持製冷劑和潤滑油清潔且無水份，要避免濕氣汙染。在對冷卻系統的任一部分進行維護之後，在重新工作前要抽真空以除去濕氣，見圖2。圖2 抽真空去除濕氣圖 2 保持吸入口和過濾網清潔，要定期檢查，尤其對於到壓縮機吸入口信道上可能存在雜質的系統，吸入網上過渡的髒物會引起濾網的破裂並把顆粒物漏入壓縮機內。每...
製冷機房設計說明書
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工程名稱部位 區 段依據標準日期 年月日製冷劑 序號時間 蒸發器冷凍水 冷凝器製冷劑 冷凍水壓力 mpa 溫度 系統名稱製冷機組機身編號 製冷機壓縮機潤滑油 電動機壓力溫度 壓力 mpa 溫度 壓力溫度 mpa mpa 進出進出進出 進出進出 軸承電壓電流溫公升 溫度壓力溫度吸入排出 v a 油位 ...