1 適用範圍
本作業指導書適用於鍋爐、壓力容器、壓力管道及其零部件的安裝、檢修和製作過程中所進行材料光譜分析檢測工作。
2 編制依據
2.1《火力發電廠金屬技術監督規程》dl438-2000
2.2《火力發電廠金屬光譜分析導則》
3 檢驗人員
3.1凡從事光譜分析工作的人員必須經過專業培訓，並經有關部門考試合格，取得相應資格證書後，方可從事該項工作。
3.2從事光譜分析工作的人員應有良好的身體素質;校正視力不得低於1.0,並每年檢查一次,且不得有色盲、色弱。
4 檢驗準備
4.1技術準備
4.1.1接受委託單進行登記留存,明確委託檢測的具體要求,落實檢測人員(滿足第3條的要求)。
4.1.2查閱有並技術資料,明確受檢件的設計材料或圖示鋼號、對原材料須弄清其供貨牌號,並查明其合金成分與含量。
4.1.3選定合適的檢測方法,確定工藝要求。
4.2裝置準備
4.2.1光譜分析儀器必須是在檢驗鑑定有效期內的完好裝置。並做好使用前的檢查工作,確保儀器裝置的完好備用狀態。
4.2.2高壓電弧火花發生器應符合以下要求：
a.外殼無凹陷，以防止與其內部電器元件短接；
b.旋鈕齊全、可靠；
c.調節輔助放電間隙能使電弧穩定；
d.散熱良好（風扇排風好）；
e.指示燈完好，接通電源明確顯示；
f.電源連線線絕緣良好且無破損。
4.2.3驗鋼鏡應符合以下要求：
a.調節旋鈕和目鏡的轉動要靈活可靠，亮度和波長視場範圍要連續可調。通過調節目鏡能使清晰度和解析度達到觀察分析的要求；
b.與發生器的連線線必須絕緣可靠，不得有破損和老化現象；
c.各部件聯接牢靠，無鬆動現象；
d.各種鏡片保持清潔，分析電極上的沾溶金屬要清除乾淨。
4.3施工條件的準備
4.3.1施工現場的電源、照明,以及困難位置的腳手架等均須滿足光譜分析工作的要求。
4.3.2大風和陽光直接照射的環境因素均會影響光譜分析工作的進行,應盡量避免或採取有效措施。
4.3.3受檢工件分析點表面雜物(如氧化層、油漆等)要清除乾淨，以免影響分析結果。
4.3.4準備好記錄本、筆、圖和標記用的油漆、清理分析電級的砂布等。
5 光譜分析工藝
5.1確認受檢工件和部位,合理選擇分析點。
5.1.1光譜分析點選定處的材質成份應有被分析試件的代表性，且表面已作清除處理。
5.1.2大工件和鑄件應作多點分析驗證。以避免焊補和偏析的影響。
5.1.3焊縫分析點應取在焊縫中間的頂部，以盡量降低焊縫和母材金屬熔合比的影響或偏弧（至母材）引起的分析偏差。
5.1.4精密零部件光譜分析點的選定應徵得專業技術人員的同意，或在專業技術人員指定的部位範圍內選定。
5.2儀器狀態的選擇
5.2.1由於被分析試件的不同，各分析元素被蒸發和激發的難易程度不同，因而要根據具體情況進行儀器狀態和分析電極的選用。
5.2.2對大多數金屬元素(如cr、mo、v、ti、ni、w、mn等)的光譜分析，儀器均應選擇「電弧」狀態。
5.2.3對難激發元素（如si）的光譜分析，儀器應選擇「火花」狀態。
5.3分析電級的選用
5.3.1對一般鋼鐵材料的試件進行光譜分析，宜選用圓盤純銅分析電極，其散熱好，易轉動。多次分析後，才作更換清理。適用於外形單一，大批量的部件分析。
5.3.2只有在分析物件為銅或其它有色金屬時，才選用純鐵（或碳棒）作分析電極。
5.3.3外形特殊，或位置困難，不易採用圓盤電極時，應選用棒狀電極分析。
5.4引弧與燃弧間隙
5.4.1穩妥放置好儀器，正確接通電源，確保接地可靠，才可引弧分析。
5.4.2引弧宜採取分析電極與試件間瞬間短路，迅速拉開到規定的燃弧間隙的方法。
5.4.3燃弧間隙，指分析電極與試件間的距離。
它是光譜分析的乙個重要條件引數。一般應控制在1.5～3ｍｍ間。
間隙過小，視場內的亮度（尤其是分析譜線的亮度）不夠；間隙過大，燃弧不穩（且易斷弧），譜線閃爍不定。間隙過大過小，均不利於合金含量的分析。
5.4.4調節輔助放電間隙，使分析燃弧穩定。
5.4.5現場電壓過低，或壓降過大能使儀器燃弧過短和不穩，甚至不能起弧，這種情況下調節輔助放電間隙已無效，應採取避開用電高峰等針對性措施。
5.5燃弧時間的控制
5.5.1由於各種元素激發特性不同，某些元素在燃弧初始階段難以激發（譜線弱）經過預燃一段時間後譜線亮度才能漸趨穩定（如鉬等），又有一些元素（如釩等）在燃燒初始階段，其分析譜線的亮度較強，隨著燃弧時間的延長，譜線強度會減弱。
因而要根據分析元素的特性控制好預燃時間。
5.5.2如試樣為焊絲、線材、薄片件、細小零件、低熔點合金或表面光潔度要求高的試件，燃弧時間應嚴格控制盡可能短一些。
必要時應採取在備用件調好儀器及（分析譜線組的）視場範圍後，才到試件上間斷燃弧分析的方法。
5.5.3對大工件，或表面要求不高，清理不夠（甚至未作清理）的工件進行光譜分析，則需要適當延長燃弧時間，以確保分析結果的準確性。
5.6現場看譜分析中儀器的調節使用
5.6.1調節稜鏡、分析燃弧的相對位置，便視場在可見光的範圍內，且亮度滿足要求。
5.6.2調節目鏡，使視場內的譜線盡可能清晰，提高解析度。
5.6.3對低含量合金元素的分析（或在分析譜線亮度弱的情況下），分析譜線組的視場範圍應盡可能調節的亮一些（此時可拉長分析電弧），並且應將分析對比譜線組調節到視場中間的位置。
5.6.4對高含量合金元素的分析（或在分析譜線亮度很強的情況下）分析譜線組的視場則應調節的相應暗一些（此時可縮短分析電弧）。以利於分析譜線與對比譜線間的對比分析。
5.7試件合金元素的定性分析和半定量分析
5.7.1施工現場的光譜分析技術，主要是對鋼中所含合金元素等）進行定性和半定量分析從而達到複核鋼號的一種方法。
5.7.2定性分析是通過對基體（鐵譜線）特徵線中某元素譜線是否出現來判別該元素的存在與否。
5.7.3半定量分析是根據定量分析原理（譜線寬度或強度與其含量的函式關係基本上是線性的）。
通過基體線與分析元素特徵譜線的強度比較，通過受檢分析試樣與標準材料試樣在同一條件下譜線強度的比較來粗略估計其元素含量的。
5.7.4光譜分析時，對試件中含有的各合金元素先逐個在分析譜線範圍內進行定性分析，然後再進行半定量分析。
5.7.5定性分析採用被分析元素可見的最「敏感線」（最低含量時出現的譜線）進行判定。
5.7.6半定量分析中應選擇從低含量譜線組到高含量譜線組的順序進行，並應至少選用兩組以上分析線進行半定量分析。
5.7.7半定量分析應在同一視場內選用對比線組，同時要考慮某些合金元素（如cr、ni、ti等）對分析線的干擾。
5.7.8當分析結果與委託試驗專案技術要求不相符時，應增加元素分析種類和擴大檢驗範圍（多點抽查複驗），並由光譜專業負責人再次複核後確定。
5.8檢驗標記
5.8.1所有被分析材料，試件檢驗後均要有檢驗標記。
5.8.2大型工件的檢驗標記均用油漆標記，表示含意如下：
√——表示分析結果與圖示鋼號相符（可用）
×——表示分析結果與圖示鋼號不相符（不可用）
○——表示分析結果與圖示鋼號不相符（能否代用，待定。按第5.9條處理）。
5.8.3油漆的顏色要與試件表面顏色明顯區別，以求標記明確、醒目。
5.8.4小型零部件的檢驗標記，交由委託單位經辦責任人作專項標識（或掛牌，或單獨存放標識）。
5.9對分析結果與圖示鋼號不相符的試件，應通知委託單位，單獨存放保管。並及時出具《質量資訊反饋單》或專項檢驗報告，交送委託單位責任人按相應程式處理。
5.10更換件應在換用前做光譜分析複檢。
6 記錄與報告
6.1記錄被分析試件的名稱、數量、規格、圖示材質及光譜分析複核的結果（各合金元素的半定量），並要對進行質量跟蹤的試件繪製系統位置圖及標記編號。
6.2出具光譜分析報告
6.2.1根據現場原始記錄內容，進行整理、歸類、統計。
6.2.2在以上工作的基礎上，由光譜分析人員出具正式光譜分析報告，並按檢驗報告簽發審核制度進行審批、簽名、蓋章後才可傳送委託單位及有關各方歸檔。
6.2.3光譜分析的報告應按規定的格式填寫。
光譜分析作業指導書
1 適用範圍 本作業指導書適用於鍋爐 壓力容器 壓力管道及其零部件的安裝 檢修和製作過程中所進行材料光譜分析檢測工作。2 編制依據 2.1 火力發電廠金屬技術監督規程 dl438 2000 2.2 火力發電廠金屬光譜分析導則 3 檢驗人員 3.1凡從事光譜分析工作的人員必須經過專業培訓，並經有關部門...
光譜分析作業指導書
目錄1 工程概況1 2 編寫依據1 3 準備工作1 4 光譜分析1 5 記錄與標識5 6 安全注意事項5 7 附圖5 1 工程概況 1.1 江橋電廠工程2 12000w機組，機組本體部分分別由上海汽輪機廠和上海鍋爐廠製造。金屬試驗室須對機組合金鋼元件 零部件 緊韌體進行光譜分析及複查。1.2 整台機...
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光譜法原理工作基礎核心技術技術內容測定元素 原子吸收基態原子外層電子對其共朗伯比爾定律光譜法振發射的吸收的定量分析 方法只與光的吸收過程有關 原子化技術火焰 石墨爐原60多種金檢出限單元素 ng ml測定子吸收屬元素銳線光源技發射待測原子 術的共振發射光 可多元素同時測定 原子發射受激原子或離子外層...