1.鋁箔的定義：鋁箔是鋁及鋁合金板帶卷經軋制後所得到的一種厚度非常薄的鋁卷材、帶材或片材。在中國一般將厚度小於0.2㎜的鋁及鋁合金板帶材稱為鋁箔。
2.國內概況：我國的鋁箔生產廠最早是上海華鋁鋼精廠，它是2023年由瑞士鋁業公司、加拿大鋁業公司和英國鋁業公司在上海合資建立，生產工藝為鐵模鑄造、熱軋、冷軋、鋁箔軋制，鋁箔軋機是二重不可逆軋機。
在產量達到世界第一的同時，中國現有的鋁箔軋機，普遍具有自動化程度高、生產速度快、生產效率高、產品品質穩定等特點。其中廈順鋁箔****為目前世界上最大的雙零箔專業生產企業，年生產0.007㎜以下的高品質鋁箔70kt.
3.鋁箔的分類：
①按形狀分，可以分為捲狀鋁箔和片狀鋁箔。鋁箔產品的供貨方式絕大多數是卷狀，只有極少數手工業包裝使用者使用片狀鋁箔。
②按厚度分，可以分為厚箔、單零箔、雙零箔三種。厚箔是厚度0.1-0.
2㎜的箔，單零箔是厚度為0.01㎜和小於0.1㎜的箔，雙零箔是厚度以㎜為計量單位時小數點後有兩個零的箔。
③按狀態分，主要為全硬狀態箔、軟狀態箔，半硬狀態箔、四分之一硬箔和四分之三硬箔。
④按表面狀態分可分為單面光箔和雙面光箔。
⑤按照用途分，分為包裝用箔，日用品箔，電氣裝置用箔和建築用箔。
4.鋁箔的性質：薄而輕，比強度大，較好的光澤，高熱導率和電導率，高防潮性，無毒、無味，良好的遮旋光性、隔熱性，良好的抗腐蝕效能。
5.鋁及鋁合金牌號及狀態以往都是採用國內統一的表示方法，即漢語拼音加順序號，自2023年起，這種表示方法已經停用，目前採用的是國際四位數字體系的表示方法。
合金牌號採用的是四位數字體系表示方法，其中：第一位代表合金的系列，如第一位數字為1，則代表為純鋁系列，第一位數字為2-8，則代表以某合金元素為主的不同系列的鋁合金。1系表示純鋁，其最後兩位數字表示最低鋁百分量中小數點後面的兩位。
牌號的第二位表示合金元素或雜質極限含量的控制情況。例如：1100表示鋁含量為99.
00％，1235表示純鋁含量為99.35％，8011化學成分：矽含量 0.
50～0.90，鐵含量 0.60～1.
0 ，銅含量 0.10 錳含量 0.20鎂含量 0.
05，鉻含量 0.05鎳含量鋅含量 0.10鈦含量 0.
08，其它含量 0.05，其它含量總計 0.15，鋁含量為餘量8011（h14），力學效能：
抗拉強度：125～165屈服強度：110延伸率：
2～5鋁及鋁合金的狀態及代號基礎狀態： f-自由加工狀態，o-退火狀態，h-加工硬化狀態，w-固溶熱處理狀態，t-熱處理狀態。細分狀態：
基礎狀態後面要接2-3位數，第一位數字為1，2，3，4表示該狀態的基本處理程式，基礎狀態的第二位數字表示產品的加工硬化程度，數字8表示硬狀態，對於o（退火）和h×8之間的狀態，應在h×代號後分別新增從1到7的數字表示由於合金品種的限制及鋁箔的用途，主要的狀態是o狀態，h1狀態及h2狀態，其他狀態很少用到。
6.鋁箔產品目前最主要的生產方法，是軋制方法。軋制，是金屬壓力加工中最常用、最普遍的加工方法之一。
軋制過程是軋輥與軋件相互作用時，軋件被軋輥拉進旋轉的軋輥之間，受到壓縮發生塑性變形的過程。
7.鋁箔坯料分為熱軋坯料（dc材）、鑄軋坯料（cc材）。近期，一種新型的坯料生產工藝，即連鑄連軋生產工藝（哈茲萊特生產工藝）逐漸成熟，已經成為另一種鋁箔坯料的生產方式。
目前在國內，還是主要以dc材和cc來作為鋁箔產品的坯料。
8.鋁箔坯料的技術要求：熔體品質、表面品質、端麵品質，皮料厚度和寬度偏差、板型品質、力學效能。
9.制定鋁箔軋制工藝的原則：
①總加工率的確定總加工率是指箔材在經過再結晶退火後到軋制出成品，總的變形程度。一般來說，1系的總加工率可以達到99％以上，部分8系的產品也可以達到這個值，但是鋁合金箔的總加工率一般在90％以下。
②道次加工率的確定道次加工率的確定是軋制工藝過程的核心，純鋁系列產品，其道次加工率可以達到65％，坯料退火後的第一道次，不宜採用過大的加工率，一般取50％左右。
10.鋁箔軋制工藝引數：軋制速度、張力、軋制力、油溫
11.軋輥是鋁箔軋機的重要組成部分。鋁箔四重不可逆式軋機，共有四根軋輥，兩根工作輥和兩根支承輥，工作輥的硬度要求是100-102hsd，支承輥的硬度是75-78hsd.
12.輥型控制方法：調整軋制工藝引數、加熱或冷卻軋輥、利用彎輥裝置、輥型自動控制。
13.鋁箔軋制用潤滑油稱作軋制油，也稱軋制工藝潤滑油。對軋制油的效能要求：
①要具有良好的潤滑性能②必須具有良好的冷卻效能③退火汙染性小④要具備良好的流動性能⑤具有適當的閃點和黏度⑥穩定性要好⑦無毒，低芳烴，無難聞氣味⑧**合理，貨源充足。
14.鋁箔軋制時的厚度測量方法主要有渦流測厚、同位素射線測厚和x射線測厚。x射線測厚是在目前的鋁箔生產中，尤其是高速鋁箔軋機中使用最為普遍的一種測厚方法。
15.鋁箔軋制時的厚度控制方法：軋制力控制、張力控制、軋制速度控制、張力/速度、速度/張力控制。
16.鋁箔板形品質的影響因素：輥型、毛料的原始板形、裝置精度、軋制工藝引數、無輥縫軋制
17.鋁箔缺陷
油汙：缺陷特徵：鋁箔表面帶油量過多，在分切生產及成品檢查過程中肉眼可見表面帶油。
產生原因：軋制工藝引數控制不合理；軋機清輥器出現異常；軋機測厚頭滴油。防止方法：
採用合理的軋制工藝引數；加強裝置的檢查，確保軋機清輥器運轉正常；定期對測厚頭進行清擦。
除油不淨：缺陷特徵：退火狀態鋁箔，退火後採用刷水方法檢測，未達到a級。
產生原因：鋁箔表面帶油量過大；分切張力過大；退火工藝不合理；高鎦程油洩漏。防止方法：
控制軋機產品表面帶油量；加強油品管理，確保理化指標符合要求；適當減小分切張力；選用合適的退火工藝。
翹邊：缺陷特徵：鋁箔卷兩端或一端向上翹起的現象，稱為翹邊，特徵為鋁箔卷邊向上部翹起，手觸有明顯凹凸感。
產生原因：壓下量過大，板形調整不當；軋制油噴淋不均勻；剪刃調整不當。防止方法：
適當降低道次壓下量；合理分配軋制油的分布；認真調整剪刃，確保其合理。
18鋁箔合捲的方式目前雙合軋制的生產工藝有兩種：一種是單獨設定合捲機，將要雙合軋制的鋁箔合捲、切邊，然後在進行雙合軋制；另一種是在精軋機上同時裝有兩個開卷裝置，雙合軋制的兩個卷同時開卷、合捲、切邊然後進行軋制。
19：鋁箔分切的目的：將鋁箔捲到合適使用者要求的管芯上；分切成使用者要求的寬度、長度（直徑）；按使用者要求把鋁箔光面或暗麵捲在外表面，將斷頭用超聲波焊接等方法連線牢固或做明顯的標識；對軋機來料的品質進行檢查。
20.鋁箔軋機是鋁箔生產的主要裝置，也是最為關鍵的裝置，目前生產鋁箔的軋機，大部分為四重不可逆式軋機。。現代鋁箔軋機在向著大捲重，超寬幅，超薄鋁箔的方向發展。
21.厚度自動控制系統（agc）是現代化鋁箔軋機必須具備的自動控制系統，它可以使生產出的鋁箔產品的厚度、精度保持在較高的範圍之內。
22.板形自動控制系統（afc）也叫板形儀，有三部分組成，主要包括板形檢測裝置、板形檢測訊號反饋及控制系統、板形調節裝置。
23.分切機分為厚箔分切機和薄箔分切機。分切是鋁箔生產的另一道重要的工序，任務一是分卷，二是剪下。
24.鋁箔的包裝方式一般有三種：懸掛式、堆垛式和底托式，懸掛式比較常用，一般用於包裝軟狀態的單零箔和雙零箔。
25.包裝工具有木托和木箱兩種，準備包裝的鋁卷溫度應不大於45攝氏度。
26.鋁箔的防腐腐蝕產生的主要原因，主要是在生產過程中及流通過程中，產品受潮或遇水。因此，控制腐蝕廢品的產生，主要是防止鋁箔接觸水。
27.鋁箔卷腐蝕特點：①從鋁箔的生產到運輸、貯存的各個環節都有可能造成鋁箔卷的腐蝕②退火鋁箔較未退火鋁箔更容易腐蝕③腐蝕多發生於潮濕及雨水較多的季節④腐蝕後的鋁箔卷，一般邊緣無腐蝕。
28.鋁箔卷防腐措施：①加強空氣乾燥器的管理，確保壓縮空氣中無水分。
②加強軋制油的管理，其含水量控制在400×0.000001以下。③鋁箔卷的包裝應採用密封包裝，同時每卷應放入適量的乾燥劑。
④包裝箱的木軸、箱板的濕度不大於18％，包裝鋁捲的溫度不大於45攝氏度。⑤由低溫區運入溫度高、濕度大的地區不要立即開啟密封包裝。⑥車間、倉庫房頂有漏雨、雪的地方，不應放置鋁箔卷。
⑦由低溫區向高溫地區運送鋁箔時，要加強包裝的密封，有必要時，還要加放乾燥劑。⑧在雨季包裝鋁箔產品時，要加強密封包裝，並加放乾燥劑。
29.鋁箔品質的檢查主要包括幾何尺寸檢查、外觀品質檢查、內在品質檢查及力學效能檢查。
30.鋁箔的效能指標：
①抗拉強度：指材料在拉斷前承受的最大應力值。目前國內測量抗拉強度比較普遍的方法是採用萬能材料試驗機等來進行材料抗拉/壓強度的測定
②延伸率：材料在拉伸斷裂之後，總伸長與原始標距長度的百分比。
③屈服強度：指材料屈服的臨界應力值。
④杯突：指產品的工藝沖壓效能。在鋁箔出廠檢測時，檢測最多的是產品的抗拉強度及延伸率，而杯突值一般用於深衝用鋁箔產品的效能檢測，如空調器散熱片用鋁箔、食品容器用鋁箔等。
31.鋁箔深加工是指對經壓延或者再分切、退火後的鋁箔進行的進一步加工。它的種模擬較多，如沖製成型容器、壓花、印刷、塗層、貼合等。
鋁箔深加工的主要目的是賦予鋁箔更多點功能，改善鋁箔的效能，如美觀、耐腐蝕、增加強度及改善表面張力、增加熱粘結功能等。深加工是鋁箔投入使用前的乙個重要環節，有85％以上的鋁箔要經過二次加工來投入使用。
32.親水鋁箔親水箔是製造空調器的主要材料之一，是在用於空調器製作的普通鋁箔表面進行進一步表面處理，使其具有特殊的親水等效能的產品。它克服了空調器散熱片採用光箔時表面不耐腐蝕、易產生白粉及異味、片與片之間易搭水橋、水滴在機內滯留時間較長、影響換熱效果等缺點，使空調器噪音低、能耗少，促進了空調器的節能、環保和小型化。
與素箔相比，其製冷效率提高了約5％，是更理想的空調散熱材料。。親水箔佔到了空調用鋁箔總量的80％以上，變頻空調、出口外銷空調多使用親水箔，而內銷中低檔空調、窗機、汽車空調多採用素箔。
33.用於生產親水箔的原材料主要有鋁箔和塗料。塗料分為兩種，一種是用於對鋁箔進行耐腐蝕處理的有機樹脂塗料，主要有鹼系樹脂塗層，環氧系樹脂塗層、氨基甲酸酯系塗層；另一種是用於對鋁箔進行親水性處理的塗料，主要有水玻璃系、二氧化矽系、有機樹脂系、有機無機復合系。
34.鋁箔容器：鋁箔容器也是鋁箔的深加工產品之一，分為皺紋鋁箔容器和無皺紋鋁箔容器。
皺紋鋁箔容器可以做裝果子的容器、盤子、飯盒、飛機上的餐盒、醫院病房用的食品容器、冷藏盒、冷庫儲存容器等，具有易儲存、易加熱處理、方便**等優點。無皺紋鋁箔容器的製造方法大體可以分為兩類，一類是復合拉伸成型無皺紋鋁箔容器，另一類是凸出成型淺拉伸的鋁箔容器。
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