1. 目的
為了規範明確專案部與qe工作在新產品試產階段的分工,工作介面溝通;更好地保證產品在試產時就能將標準、樣板及製造的難度、問題點體現出來，以及時地在量產前得到很好的解決，保證後期量產的順利進行。
2. 範圍
適用於公司所有產品試產初期至量產前，qe與專案部在產品檢驗規範、包裝規範、樣板製作的分工；明確在產品試產初期至量產前品質異常的處理及製程異常處理的流程及相關責任。
3. 定義
無4. 職責
4.1 本檔案制訂/修改的權責部門是品管部。
4.2 專案部負責客戶新品資訊收集和向權責部門的資訊傳遞。
4.3 專案部負責試產前會議、試產總結會議及量產評估的組織及總結。
4.4 qe課負責新產品初期品質狀況的總結及檢驗規範的制定。
4.5 專案部與品管部負責新產品初期品質異常的跟進處理。
4.6 專案部與品管部負責客戶籤板（包括標準板、限度外觀板、限度顏色板）。
4.7 專案部負責新產品治具的設計與評審及治具樣板、素材樣板的簽發。
4.8 qe課負責素材、治具檢驗規範的製作及素材限度樣板的簽發。
4.9 文控中心負責試產初期至量產前工藝標準、檢驗規範及試產評估總結資料的儲存。
5. 內容
5.1試產前準備會議：
5.1.1試產前,專案部應將產品的相關資訊:
客戶名稱、產品名稱、料號、材料、顏色、檢驗條件、 外觀檢驗標準、效能測試標準、尺寸測試標準、包裝規範、製造工藝等提前2個工作日書面聯絡品管部qe課及相關部門。（特殊情況應最少4小時）
5.1.2試產前,專案部與營業課應將產品的擔當者及客戶的聯絡資訊書面通知相關部門。
5.1.3試產前準備會議時,各部門應按以下要求提供以下資料準備：
a：品管部qe課提供產品檢驗規範（包含尺寸測試、效能測試、外觀標準）；
b：專案部擔當應提供產品包裝規範、客戶籤樣標準板、治具評審報告、治具樣板、素材樣板、打樣總結報告、水口修剪作業指導書、bom表、2d圖。
c：打樣課應提交打樣時總結報告及製造工藝引數。
5.1.4試產前會議由專案部主持以下單位出席: 專案部擔當、qe課擔當、打樣課負責人、文控中心、製造部相關人員、生管課、營業課、 qc課、採購課
5.1.5試產前會議檢討事項：
5.1.5.1試產排程;
5.1.5.2試產各部門工作安排及需現場跟進人員;
5.1.5.3試產過程中各部門需完成工作:
a：專案部確認產品檢驗規範、效能測試標準、尺寸檢驗規範；
b：必要時品管部提出效能測試尺寸測試夾具的製作申請，專案部治具課設計與製作；
c：製造部主導製作顏色限度板，專案部、qe課共同評估；
d：q c課主導製作外觀限度板，製造部、專案部、qe課共同評估；
e：qe課組織對ipqc、iqc、oqc、測試員全檢拉長、組長進行檢驗規範的培訓。
f：專案部與qe課共同負責限度板的送客戶籤板承認；
j：qc課oqc負責出貨報告（包括外觀檢查、效能測試報告、尺寸報告）。
5.1.5.4檢討各部門需提交資料是否完成,未完成資料何時完成；
5.1.5.5試產過程中特別注意事項;
5.1.5.6出貨時注意事項及要求；
5.1.6試產會議結束後專案部應於當天內將相關產品資訊資料通過文控中心移管發行給相關部門.
5.2試產跟進
5.2.1試產時,各部門按試產前會議要求派員現場跟進生產（異常時必須到現場跟進解決）;
5.2.2製造部按會議要求製作顏色限度板，由專案部及qe課跟進評估;
5.2.3 qc課全檢時挑出不良板，由qe課及專案部跟進評估;
5.2.4 qc課ipqc、全檢qc按qe要求記錄製造各工序段不良狀況,記錄交qe現場擔當確認;
5.2.5 製造部現場管理人員跟進全過程,並記錄生產狀態。
5.2.6 試產出貨後1個工作日專案部與qe課共同負責聯絡客戶諮詢出貨品質狀況（各自與客戶對口部門雙向確認）。
5.3試產評估總結會議
5.3.1專案部負責主持試產總結會議(試產出貨後2個工作日內);
5.3.2 各部門負責確認相關資料的移管發行；
5.3.3 製造部負責試產時工藝引數記錄的提供，專案部負責工藝引數標準資料的修改;
5.3.4 以下部門參與試產評估總結會議:專案部、qe課、qc課、營業課、生管課、製造部、文控中心、採購；
5.3.5 試產評估總結會議**事項:
5.3.5.1製造部檢討工藝的問題及改善;
5.3.5.2 營業及生管課檢討計畫安排及檢討直通率和提出要求;
5.3.5.3 qe總結各生產工序段不良狀況及不良原因分析並提出後續改善要求;
5.3.5.4 專案部總結客戶籤板狀況及試產問題點;
5.3.5.5 專案部提出各部門未完成事項及要求後續完成日期並跟進;
5.3.5.6 qe總結資料移管狀態,檢討圖紙、素材、治具、成品評審報告;
5.3.5.7各部門評估產品是否具備量產條件,產品可量產。
5.5.5.8 對產品標準的確認評審及樣板的評審;
5.3.5.8 qe課跟進專案對未完成事項的追蹤。
5.3.5.9專案部作成試產評估總結會議交文控中心存檔發行。
5.4量產前準備
5.4.1 qe負責跟進確認標準板、外觀限度板、顏色限度板的製作發行；要求全檢拉位每條拉3套，oqc1套，ipqc1套，製造部1套;素材及治具限度由iqc來料取板交qe進行簽發。
5.4.2 qe負責跟進量產前三批品質狀況並總結分析;
5.4.3後期客戶標準有變更的處理按《工程變更控制程式》要求執行;
5.5.5 明確移管未完成事項及相關責任部門限期完成,qe後續追蹤。
6. 相關檔案和附件
6.1 相關檔案
《樣品試作管理程式》spl-cp-mfc-05
《生產、檢驗標準管理程式》spl-cp-qm-12
《限度樣品管理程式》spl-cp-qm-13
6.2 **
《試產準備會議記錄表》
《試產總結會議記錄表》
《工藝參數列》
《打樣總結報告》
《效能測試報告》
《尺寸記錄》
《治具評審報告》
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