桿塔作業指導書改

2021-03-07 22:44:41 字數 4219 閱讀 6974

寧夏香山風電場國電磚瓦子淌49.5mw工程(35kv輸電線路工程)

陝西電建總公司

陝西電建香山風電場35kv架空線路工程專案部

二○一四年八月

編制人:

審核人:

批准人:

年月日一、 工程概況:本工程導線採用lgj-120/25、lgj-185/30、lgj-240/30鋼芯鋁絞線,地線一根採用gj-50鍍鋅鋼絞線,另一根採用12芯opgw光纖復合架空地線,導線安全係數取值為3.0,符合線路設計規程規範要求。

地線採用單要gj-50鍍鋅鋼絞線了,應力曲線和百公尺架線孤垂表詳見圖xshs1-y4-0206;各回線路架線孤垂表詳見圖xshs1-y4-0207

二、 編制依據:

1. 根據設計施工圖說明書、圖紙會審紀要。

2. 國家電網公司電力安全工作規程(電力線路部分)。

3. 《110kv~500kv架空電力線路工程施工質量及評定規程》dl/t5168-2002

4. 《電氣裝置安裝工程35kv及以下架空電力線路施工及驗收規範》(gbj50173-92)

5. 《混泥土結構工程施工及驗收規範》(gb50204-92)

三、 桿塔組立技術措施:

(一) 準備工作:

1. 根據設計圖紙中所列材料表,對運到現場的塔料進行一次全面檢查。

2. 檢查塔料的規格、數量及質量情況;

3. 對查出的彎曲或折傷的塔料,應進行適當修理或更換。經檢查合格的塔料應按順序,分規格堆放於塔位的附近位置。

(二) 排桿:

1. 排桿前應認真檢查各桿段是否有裂紋、蜂窩、麻麵、露筋、桿身彎曲等缺陷,以及各桿段型號、杆孔位置和方向是否符合圖紙設計要求。

2. 排桿的位置及方向應根據立桿的方案進行,在排桿範圍內場地應平整。兩根桿子應排在同一水平面上,直線杆結構中心應與線路中心線重合。

杆根應與坑中心保持一段距離(一般不小於0.5公尺),以便桿塔起立就位。

3. 排桿時應先排下段,再排中段,最後排上段。水泥桿下段杆根應對正底盤中心,各桿段就位找正後檢查其桿塔結構根開對角線尺寸是否符合要求。

4. 鋼筋混凝土電桿的上端應用素混凝土封堵嚴實。

(三) 焊杆

1. 本工程砼杆採用電弧焊接,由專業培訓考試合格的焊工操作,自檢合格在上部鋼圈處打上焊工的代號鋼印。

2. 應認真複查所有桿段質量,杆孔方向、位置、桿段型號、規格是否符合要求,排桿質量是否合格,確認無誤後,方可施工。

3. 焊接前應用鋼絲刷子和砂布將鋼圈焊口上的鐵鏽油汙等清除乾淨,焊接時每個焊口應先對稱點焊3~4點,點焊長度約20~30mm,然後對稱交叉施焊。點焊所用焊條牌號應與正式焊接用的焊條牌號相同。

4. 焊接鋼圈應對齊找正,中間留2~5mm的焊縫間隙,如鋼圈有偏心現象,應按鋼圈找正不能錯口。

5. 當鋼圈厚度大於6mm時,應採用v型坡口多層焊接。多層焊縫的接頭應錯開,收口時應將熔池填滿。焊縫中嚴禁填塞焊條或其他金屬。

6. 電桿彎曲度不得超過其對應長度的2‰,超過時應割斷調直重新焊接。

7. 焊接完畢後應將鋼圈表面的鐵鏽、焊渣、氧化層除淨,等鋼圈冷卻後先刷一層紅丹漆防鏽,乾燥後再刷兩層灰防鏽漆。

(四) 地面組裝不得將構件與抱箍連線螺栓擰得過緊,拉吊桿的u型螺絲應使用其處於鬆弛狀態,以防起吊電桿時損壞構件。橫擔組裝時兩端應翹起50~60mm,以便掛線後橫擔保持水平。

(五) 連線螺栓擰緊後,螺桿露出螺母的長度對單螺母不少於兩釦,對雙螺母可與螺桿相平;必須加墊的,每端不應超過兩個墊片。

(六) 依據現場實測資料計算拉線用量,並掛標籤註明杆號、安裝位置及長度。拉線製作中不得松股,回頭用10#鐵絲從距端頭30mm處麻股16~18圈,並擰成小辮壓平,拉線端頭及麻股線刷灰塵鉛油。

(七) 35kv線路立桿前事先將鐵件安裝到桿身的規定位置上,然後使用8噸吊車進行吊立,立桿完成後架線施工前由高空作業人員蹬杆效正橫擔方向和高低位置。桿塔立直後立即打好臨時拉線,用經緯儀觀側桿塔,通過臨時拉線調整並立即安裝永久性拉線。

(八) 螺栓的穿向應符合下列規定:

1. 對立體結構:

a. 水平方向有內向外;

b. 垂直方向右下向上;

2. 對平面結構:

a. 順線路方向,由送電側穿入或按統一方向穿入;

b. 橫線路方向,兩側有內向外,中間由左向右(指面向受電側,下同)或按統一方向;

c. 垂直方向由下向上;

(九) 拉線的製作及安裝:

1. 依據現場實測資料計算下料長度,割好並製作拉線,及時掛上標籤,註明杆號,安裝位置及長度。

2. 桿上把回頭均為300mm,下把回頭為500mm(均從線夾出口量起),拉線不得松股,回頭用10#鐵絲從距端頭30mm處麻股16~18圈,並擰成小辮壓平,拉線端頭及麻股線刷灰塵鉛油。

3. 單拉線拉線鼓肚方向與拉線棒焊口相一致(即朝線路方向外側);

4. 拉線舌頭應與線材匹配,安裝時分清主付股,拉線下把露扣為10~15mm。

5. 線夾舌板與拉線應緊密接觸,受力後無滑動現象,線夾的凸肚應**尾側,安裝時線股不應受到損傷。

(一十) 組立:

1. 在組立桿塔前對桿塔基礎頂面進行操平,轉角杆、終端桿應組立在傾斜平面的基礎上,向受力反方向產生預傾斜,傾斜值應視塔的角度及受力大小符合設計規定,架線撓曲後,塔頂端仍不應超過鉛垂線而偏向受力側,當架線後塔的撓曲超過設計規定時,應會同設計單位處理。

2. 單電桿直立好後應正直,位置偏差應符合下列規定

a. 直線杆的橫向位移不應大於50mm。

b. 直線杆的傾斜不應大於桿長的3‰。

c. 轉角杆的橫向位移不應大於50mm。

d. 轉角桿應向外角預偏,緊線後不應向內角傾斜,向外角的傾斜,其杆稍位移不應大於杆稍直徑。

3. 終端杆立好後應向拉線側預偏,其預偏值不應大於杆稍直徑。緊線後不應向受力側傾斜。

4. 雙桿立好後應正直,位置偏差應符合下列規定:

a. 直線杆結構中心與中心樁之間的橫向位移,不應大於50mm,轉角杆結構中心與中心樁之間的橫、順向位移,不應大於50mm。

b. 邁步不應大於30mm。

c. 根開不應超過±30mm。

5. 桿塔立直後立即打好臨時拉線,用經緯儀觀測桿塔,通過臨時拉線調整桿塔,調正後立即安裝永久性拉線。

6. 起吊工器具的拆除應在臨時拉線或永久拉線固定好後才可進行,工器具的拆除自上而下地進行,脫落釘的拆除也由上而下進行,並由專人負責控制。

7. 電桿調正,打永久性拉線、拆工器具後立即回填土。

8. zb1、z4砼杆橫擔上的螺栓均刷灰塵鉛油。

9. 線路方向的規定:

10. 桿塔預偏參考值

a. 0-20°轉角杆向外角方面預偏4‰

b. 20-40°轉角杆向外角方面預偏6‰

c. 40°< 轉角杆向外角方面預偏7‰

d. 終端塔向變電構架方向預偏4‰

四、 桿塔組立安全技術措施及注意事項

(一) 每天開工前,工作負責人和安全員應向全體員工和民工交底,分工明確,統一指揮,精力集中,做到人人心中有數。

(二) 工作前工作負責人要認真檢查現場布置情況,工作人員配帶合格的工器具,不合格者不得使用,嚴禁以小代大。

(三) 工地運輸及裝卸

1. 運輸車輛駕駛人員必須嚴格執行交通管理方面的有關規定,嚴禁違章操作。起重人員嚴格執行起重操作規程,起吊時必須選擇良好的停車地點,確保安全起吊工作。

2. 運輸前要認真了解運輸器材的重量,外型尺寸,運輸器材不得超載、超高、超寬、超長。要綁紮牢固,支點平穩,不得客貨混裝。

3. 裝卸工作必須遵守起重機械安全管理規程的有關規定,工作前檢查裝卸工具和裝置情況,不符合標準嚴禁使用。

4. 吊前必須了解吊件重量及特性,起吊時間檢查各部受力情況,無異常情況後方可起吊,在起吊過程中被起吊物下方嚴禁站人。

(四) 桿塔組立工程安全措施

1. 抬運電桿人員應互相照應,統一行動,以防碰傷。

2. 組裝人員應帶手套,找正要用尖扳手,嚴禁手指插入孔位。

3. 起吊前要檢查材料**是否牢固可靠,起吊過程中塔上人員應處在安全的地方,吊件下方嚴禁站人。

4. 人員隨時監視,發現問題及時解決。

5. 電桿到位時再去接近,不可探身去接,就位時繫好安全帶,對孔位時要互相照應。

6. 組立困難時應查明原因,不可硬砸硬裝,嚴禁違章處理。

7. 絞磨和拉線人員要集中精力,時刻注意訊號。必須及時連線塔上的橫材和斜材,嚴禁浮放在塔上以防誤登、誤抓和滑下傷人。

8. 桿上人員攜帶的工具和螺栓,應放入工具包內,及時揀起跌落的工具和螺栓,傳遞工具應使用小吊繩,嚴禁拋扔。

9. 組立過程中,出現意外,立即停止工作,排除意外,再行組立。

10. 抱桿垂直方不得有人,塔上人員應站在塔身內側的安全位置。

11. 五級以上大風、雷雨及濃霧天氣禁止組塔。

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