南京大華錦繡華城g塊工程
編制：審批：
批准：上海名華工程建築****
大華錦繡華城g塊專案部
《建築施工模板安全技術規範》jgj 162-2008
《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》jgj130-2011
《建築施工扣件式鋼管模板支架技術規程》（db33/1035-2006）
《建築結構荷載規範》gb50009-2012
《混凝土結構設計規範》gb50010-2010
《混凝土結構工程施工質量驗收規範》gb 50204-2002
《鋼結構工程施工質量驗收規範》gb 50205-2001
《建築工程施工質量驗收統一標準》gb 50300-2001
《建築施工安全檢查標準》jgj59--2011
《建築施工高處作業安全技術規範》jgj80—91
《鋼管腳手架扣件》gb/5831-2006
危險性較大的分部分項工程安全管理辦法[建質[2009]87號文]
建設工程高大模板支撐系統施工安全監督管理導則（建質[2009]254號文）
本工程施工圖紙和施工組織設計
工程名稱：大華錦繡華城g塊11#、12#、13#樓、商業
一、地落車庫
工程地點：南京市浦口柳州南路西南側
建設單位：南京大華投資發展****
設計單位：南京金宸建築設計****
南京地下工程建築設計院****
監理單位：南京新華泰建設工程專案管理****
南京北江建設工程監理****
施工單位：上海名華工程建築****
本工程由3幢高層（11棟住宅、12棟住宅、13棟住宅）、商業
一、地落車庫，總建築面積61416.35平方公尺（具體單位工程詳情如下表所示）。工程採用的結構形式為剪力牆結構及框架結構。
本工程11#樓1//s1-f~ 2//s1-f交1//s1-28~ 1//s1-29為坡屋面，最高處為7.15公尺，樑高450，板厚120，商業一s1-12~ s1-13軸交s1-d~s1~e軸處層高為5.15公尺，樑高700，板厚120，其中商業一s1-14~ s1-15軸交s1-f~s1~e處層高為12.
76公尺，考慮到為超高支模，決定在6.8公尺標高處增加現澆板（120厚，配筋通120板配筋），則此處按照6.8公尺層高計算，板厚120，樑高700.
為保證施工過程中的安全，需對以上部位的模板及支撐體系進行設計驗算，並對方案進行專家論證。由於商業一s1-14~ s1-15軸交s1-f~s1~e處屬於危險性較大的分部分項工程範圍，需單獨編制專項方案。綜上所述本工程按照屋面層板厚120，淨高7.
15公尺，梁截面尺寸為：主梁200mm×700mm，淨高7.03公尺，以此為例計算。
1）組織施工員、質量員、木工工長等熟悉施工圖紙，針對本工程結構設計的特點，共同研究配模方案，及時進行模板的設計和模板專項方案的編制工作，學習《混凝土結構工程施工質量驗收規範》、《建築安裝分項工程施工工藝規程》，及時編制加工定貨計畫及材料機具計畫，認真做好施工技術交底工作。
2）施工班組長必須了解模板設計意圖，對現場加工的模板進行翻樣工作，組織有關施工人員核實每塊模板的幾何尺寸及質量標準是否滿足結構施工的要求。
3）各種模板在正式施工前應對模板進行試裝、試配，發現問題提前解決。
4）對施工人員進行安全和技術培訓，加強隊組的技術素質
5）安全網路
1）模板工程的管理體系為：木工工長下設施工作業班組，其中1個製作組、2個現場安裝組，工人總數在30人以上。模板工程在木工工長的指揮下，服從專案部的各項指令，木工工長負責協調木工與其他工種及工種內的各項事務。
2）施工中強調分工負責制，具體分工及職責如下表所示：
1）面板：模板面板選用1830mm×915mm×15mm木膠板，邊角整齊、表面光滑、防水耐磨，不得有脫膠空鼓。
2）木方：模板木方選不下於50×100mm松方木，要求材質優良，無彎曲、節結、腐朽現象，不得使用有脆性、嚴重扭曲和變形的木材，含水率不應大於25％。
3）支撐：梁板承重支撐架、柱箍等支撐材料選用φ48×3.5腳手架鋼管配合可鍛鑄鐵扣件，鋼管和扣件應有產品出廠合格證或質量檢驗合格證。
4）墊板：梁板承重架立杆底部木板，要求材質優良，無腐朽現象材質同面板，墊板厚度不小於50mm。
5）對拉螺桿：高截面梁側向模板中設定的對拉螺桿，選用φ14圓鋼粗製對拉螺桿，圓鋼材料合格。
6）脫模劑：水性脫模劑，禁止使用廢機油。脫模劑的塗刷應均勻，不漏塗，塗刷時，伴隨用棉絲擦掉浮油，防止出現流墜現象，經雨雪後應重新塗刷一遍。
7）配套材料：釘子、撐塊、3形卡、螺帽等。
1）機械裝置
圓鋸機、手電鑽、手電鋸、電動扳手、砂輪切割機以及電焊裝置等，以上機械按現場施工需要足量配置。
2）主要工具
斧、鋸、釘錘、水平尺、扳手、鋼捲尺、線墜、撬槓、起子、經緯儀、水平儀、塔尺等。
1）現澆板模板採用15厚木膠板，支撐採用鋼管滿堂腳手架支撐體系。頂板次龍骨採用不小於50×100mm木枋間距300mm，支架立桿間距不大於900mm，中間橫桿共設定5道均勻分布，掃地桿距地面不大於200mm，邊立杆距離內牆邊的距離不大於400mm。
2）方木支撐：主龍骨採用φ48×3.5單鋼管，間距同立杆,具體做法詳見下（圖4）：
梁面板用15mm厚覆膜木膠板，次龍骨採用50×100mm木方，間距不大於200mm。側模板木方間距不大於300mm，梁底主楞間距900mm，立柱採用φ48×36鋼管，立柱橫向間距為900mm，縱向間距900mm；拉接橫桿垂直間距不大於2000，掃地桿距地面200mm。梁底模與側模之間對拉螺桿加固，確保接縫嚴密，梁底支架及啟口縫做法見下（圖9、10）：
為保證模板施工位置準確，確保柱垂直度和平整度，柱採用下部焊鋼筋限位來控制柱子位置，同時以彈模板300㎜控制線來進行校正，並可作為驗收的依據，模板限位盡量焊在大規格鋼筋上，樓板面向上50㎜。
柱模板支模時，四周必須設牢固支撐並與樓層滿堂架連線成一體，避免柱模整體歪斜甚至傾倒，柱模板四周用對拉螺桿及鋼管箍牢，大於60㎝×60㎝的柱子每道柱箍的柱兩側面各增加對拉螺桿一道，鋼管柱箍的間距第一道距樓面15㎝，第
二、三、四道間距不大於40㎝，其餘柱箍不大於45㎝，最上一道部置在梁底。
柱模與梁模交接處: 在柱模上放出梁模位置尺寸,直接在整塊柱模上留洞口,並在介面處貼雙面膠
1、根據本公司當前模板工程工藝水平，結合設計要求和現場條件，決定採用扣件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。
2、在保障安全可靠的前提下，須兼顧施工操作簡便、統
一、經濟、合理等要求，因此本工程高支模部位梁與板整體支撐體系設計為：立柱步距要一致，便於統一搭設；立柱縱或橫距一致，便於立柱縱橫向水平桿件拉通設定；構造要求規範設定，保證整體穩定性和滿足計算前提條件。
故本工程高支模部位立桿縱橫距均為900mm，可根據現場實際情況排布立桿縱橫距，但間距不得大於900，掃地桿距地面不大於200mm，縱橫向水平桿件間距為900mm.
3、柱模板搭設完畢經驗收合格後，先澆搗柱砼，然後再綁紮梁板鋼筋，梁板支模架與澆好並有足夠強度的柱和原已做好的主體結構拉結牢固。經有關部門對鋼筋和模板支架驗收合格後方可澆搗梁板砼。
4、澆築時按梁中間向兩端對稱推進澆搗。
5、一般規定
(1) 保證結構和構件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。
(2) 具有足夠的承載能力，剛度和穩定性，能可靠地承受施工中所產生的荷載。
(3) 不同支架立柱不得混用。
(4) 構造簡單，裝板方便，並便於鋼筋的綁紮、安裝，澆築混凝土等要求。
(5) 現澆鋼筋混凝土梁、板，當跨度大於4m，模板應起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000~3/1000。
(6) 在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向應按縱下橫上的程式設掃地杆。立柱頂端應沿縱橫向設定一道水平拉桿。掃地杆與頂部水平拉桿之間的距離，在滿足模板設計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距後，在每一步距處縱橫向各設一道水平拉桿。
高支模專項方案
本工程位於北京市通州區西集鎮 通州經濟開發區東區，工程名稱為 建設專案。本期施工的aaaa，占地面積9960.1 建築面積66522 其中地下室建築面積10790.1 aaaa為普通研發樓，主要功能為設計研發和為研發服務的辦公 圖書閱覽 實驗和計算機網路中心。根據 危險性較大的分部分項工程安全管理辦...
高支模專項方案
關於華商國際名優特產交易中心 西區 專案 模板工程施工方案 高支模 審核意見 1 技術準備 一節規定 施工前應按要求向木工作好技術交底，如人員變動後應重新交底。交底工作由專案安全主管 安全員 木工班長分級負責 不妥，應由方案編制人組織專案主要技術人員和施工員 安全員進行交底會，由專案技術人員 或施工...
高支模專項方案 secret
四 管理體系 五 主要施工方法及措施 十四 臨電安全使用措施 2.1專案概況 2.2設計概況 麓堂溫泉 會議中心a區 麓堂溫泉 會議中心c區 2.3模板設計概況 1 技術準備 組織現場管理人員熟悉 審查施工圖紙，重點對框架頂板模板結構施工分項工序的技術 質量和工藝要求進行學習，並將其質量和工藝的要點...