漆包線的基本知識培訓

四會市恒輝電工器材****檢驗

員基本知

識培訓教

材一.公司主要生產的產品簡介

1. 聚酯及改性聚酯漆包銅圓線

1.1 gb型號：qz-1(2)/130 qz(g)-1(2)/155

1.2 iec型號:pe

1.3 jis型號:pew

1.4效能特點:①具有較好機械效能;

②具有較好的電氣和耐化學效能;

③耐水解效能差

④熱沖效能較差, 改性聚酯熱沖效能相對較好;

1.5用途: 各種電機. 電器儀表和電訊器材的繞組;

2. 聚氨酯漆包銅圓線

2.1 gb型號: qa-1(2)(3)/130 qa-1(2)（3）/155 qa-1(2)（3）/180

注:1是代表薄漆膜 2是代表厚漆膜 3代表是加厚漆膜

2.2 iec型號: pu

2.3 jis型號: 0uew 1uew 2uew 3uew

注:o代表加厚漆膜 1代表厚漆膜 2代表薄漆膜 3代表超薄漆膜

2.4效能持點：①具有直焊性；

可染色；r是紅色 g綠色 b藍色 bk黑色;

耐高頻效能好,耐潮性好;

④機械效能較差,耐溫等級偏低;

2.5用途: 家用電器, 電子儀器, 電訊儀表等繞組線圈.

3. 180級聚酯亞胺漆包銅圓線

3.1 gb型號: qzy-1(2)/180

3.2 iec型號: pei

3.3 jis型號: piw

3.4效能特點:①耐熱衝擊效能好;

機械強度高;

耐化學效能好;

在密封條件下易水解,成本較比聚酯線高;

3.5用途: 高溫. 高寒. 耐輻射. 超負荷的環境下使用的電機及電器繞組;

4. 200級聚醯胺醯亞胺復合聚酯或聚酯亞胺漆包銅圓線

4.1 gb型號:q(xy/zy)-1(2)/200

4.2 iec型號: pai/pei-1(2)

4.3 jis型號: aiw/piw

4.4效能特點: ①具有較高的耐溫等級;

②具有良好的耐冷凍煤性;

③耐溶劑性好;

4.5用途: 電冰箱. 空調器壓縮機電機的繞組;

要求耐溫等級較高的電器;

二. 漆包線的技術標隹

1.國家標準為gb/t6109-2008,試驗方法為gb/t4074-2008

2.國際電工委員會繞組線標準為iec60317，試驗方法為iec60851

3.日本工業標準為jis c3202-1994，試驗方法為jis c3003-1999

4.美國電氣製造商協會電磁線標準為nema mw1000：2008;

三. 漆包線試驗要求

外觀：用正常視力檢查漆膜應光滑、連續、無斑紋、無氣泡和雜質。

1. 尺寸：

1.1測量方法:導體標稱直徑d≤0.063mm用電阻測量

導體標稱直徑d＞0.063用尺寸測量

1.2測量導體直徑

1.2.1測量導體標稱直徑0.063以上0.20mm及以下

在1根直徑試樣上相距各1m的3個位置上, 除去絕緣層各測1次導體直徑, 記錄3個測量值的平均值。

1.2.2測量導體標稱直徑0.20mm以上

在1根直徑試樣上除去絕緣層, 沿導體圓周均分3個位置上分別測量導體直徑,3個測量值的平均值。

1.2.3導體直徑的不圓度: 是導體直徑的最大和最小之差。

1.3測量漆包線外徑

1.3.1導體標稱直徑0.20mm及以下

在1根校直試樣相距各1m的3個位置上, 各測1次外徑, 記錄3個測量值的平均值。

1.3.2導體標稱直徑0.20mm以上

在1根校直試樣1m的兩個位置, 每個位置沿漆包線圓周均測量3次外徑, 記錄6個測量值的取平均值為外徑。

2. 機械效能：（伸長率、回彈角、柔韌性和附著性、耐刮、熱粘合）

2.1伸長率:伸長率是長度增加值與原長度之比, 用百分比表示;

取1根自由測試長度為200～250mm, 以5±1mm/s速度拉伸至導體斷裂, 計算斷裂時長度與原來長度之比, 用百分比表示, 測量3個試樣的平均值作為斷裂伸長率;

2.2回彈性: 是捲繞成螺旋線圈或彎曲成乙個角度的試樣回彈後所測得的角度;

2.2.1導體標稱直徑0.08mm以上1.600mm及以下的圓線;

取長約1m的校直試樣的一端掛上規定的負苻, 逆時針旋轉圓棒5圈半, 然後在笫5圈半端部以外約25mm剪斷試樣, 讓線圈無跳動地緩慢鬆開, 測量3個試樣的平均值作為回彈角;

2.2.2導體直徑1.60mm以上的圓線

1根校直試樣應彎成30°，除去力後漆包線回彈的角度讀數即是回彈角;

取3根400mm長度, 滑塊在手柄上的位置應是導體直徑或導體窄邊尺寸的40倍, 試樣的自由端應伸出滑塊刀口12±2mm, 彎曲時間應控制右2～5s, 試樣在位置2的時間最多保持2s, 然後手柄以相同角速度反方向退回, 取3個樣的平均值作回彈角;( 30°刻度位置1,0刻度位置2)

2.3柔韌性和附著性

柔韌性和附著性反映了繞組線受拉伸、捲繞、彎曲或扭絞等外作用力時, 其絕緣不發生開裂或失去附著性的能力;

2.3.1捲繞試驗:

適用於導體標稱直徑1.600mm及以下的漆包線, 取1根校直試樣在拋光圓棒上連續緊密卷僥10圈, 捲繞的速度1～3r/s, 做3個樣捲繞, 捲繞按以下表規定, 用放大鏡檢查是否開裂;

≤0.040mm 10～15倍 0.040≥0.50mm 6～10倍 0.50≥1.60mm 1～6倍

2.3.2拉伸試驗: 適用導體直徑1.60mm以上漆包線

取三根試樣按有關產品標準規定拉伸的百分比, 拉伸後用正常視力或6倍以下放大鏡檢查是否開裂或失去附著性;

2.3.3急拉斷: 適用於導體直徑1.0mm及以下的漆包線

取3根校直試樣應急速度拉伸至斷裂點或有關產品標準規定的百分比, 自由長度200mm到250mm, 拉伸後用一般規定的放大鏡檢查試樣是否開裂或失去附著性, 斷頭2mm內不作考核;

2.3.4剝離試驗: 適用導體直徑1.00mm以上的漆包銅圓線

取1根校直試樣500mm, 從距離夾具10mm的兩處剝離漆膜, 旋轉裝置的起動速度應為60r/min到100r/min, 直至達到有關產品標準規定;

2.3.5附著性試驗: 取1根300mm試樣按有關規定拉伸至有關產品標準規定的百分比;

2.4耐刮試驗:耐刮是用不斷增加壓力的刮針刮漆包線所能承受的最大刮破力表示;(0.250mm及以上)

2.4.1速度為400±40mm/min, 琴鋼絲或直徑0.23mm±0.001mm;

2.4.2直流電壓 6.5±0.5v , 短路電流限制在20ma;

2.4.3刮針刮到約3mm導體時停止刮漆;

2.4.4刮漆負荷不大於有關標準規定最小刮破力的90%,測量1個試樣, 記3個試驗值的平均值作為平均刮破力;

2.5熱粘合和溶劑粘合(0.05mm～2.00mm)

2.5.1熱粘合和溶劑合反映了線圈繞組在熱和溶劑的作用下粘合在一起的能力;

2.5.2線圈最小長度為20mm, 捲繞速度率控制在1r～3r/s之間, 放置時間:

0.71mm以下的30min,0.71mm～2.

00mm及以下的1h, 測量3個試樣, 第一圈和最後一圈除外;

2.5.3捲繞圈數應按式計算: n=(100*0.315平方)/線徑平方

2.6靜摩擦係數試驗(0.05mm以上1.600mm及以下)

0.15mm及以下的漆包線約為50g；

0.15mm以上的漆包線約為500g

3.化學效能：（耐溶劑、耐冷凍劑、直焊性、耐水解和耐變壓器油）

3.1耐溶劑(0.25mm以上漆包線)

耐溶劑是用經溶劑處理後的漆包線的鉛筆硬度表示;

3.1.1標準溶劑配(體積比) 的混合物;

(1)60%石油溶劑, 其芳香組成份最大含量為18%;

(2)30%二甲苯;

(3)10%丁醇;

3.1.2一根約150mm在強迫通風130±3℃烘箱中,預處理10min然後將長度試樣浸入盛有標準溶劑的玻璃容器中30min, 溶劑溫度為60±3℃，然後從溶劑中取出試樣, 取出試樣後30s內測量其表面的硬度;

3.1.3鉛筆應以60°的角度斜置於漆包線表面, 並且鉛筆尖應以約5n的壓力沿漆包線表面緩慢移動,測量3次;

3.2耐冷凍劑

耐冷凍劑r22是用置於冷凍劑中的漆包線漆膜的萃取物數量和擊穿電壓表示;

3.2.1可用一氯二氟甲烷(冷凍劑r22) 以外的其它冷凍劑;

3.2.2類似一氯二氟甲烷的冷凍劑和類似三氯三氟乙烷(r113) 的清冼劑是消耗臭氧的化學試劑(odc);

將盛有漆包線試樣的虹吸杯置於壓力釜中, 測量置於高溫和壓力作用下的冷凍劑的漆包線試樣的萃取物;

(1) 虹吸杯至虹吸水平的容積為450ml;

(2) 2000ml壓力釜, 內徑約為100mm耐壓20mpa, 最好是無焊縫結構, 並帶有加熱控制系統;

試樣含有0.6±0.1g漆膜8個漆包線分別捲繞成70圈的線圈, 試樣應脫脂在150±3℃的強風烘箱中處理15min,冷卻30min後, 稱重8個試樣, 精確至0.0001g;

3.3直焊性

直焊性是試樣浸入焊錫缸中去漆膜並鍍上錫層所需要的時間表示;

3.3.1焊錫組份應是重量比為60/40的錫和鉛, 浸入焊錫至少20mm長度;

3.3.2標稱0.05mm及以下的8根試樣, 無不正常張力地絞合在一起;

3.3.3標稱0.05mm以上0.10mm及以下的1根校直漆包線試樣繞在試樣夾持裝置上;

3.3.4標稱0.10mm以上取1根200mm校直漆包線試樣

3.3.5導體標稱直徑0.040及以上0.100及以下

焊錫槽的溫度應為130級應為375±5℃，155級和180級應為390±5℃，最長浸入時間應為2s。

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