化學監督(年、季度、月)總結的要求
關於化學監督工作總結(年、季度、月)中應包括以下幾個方面的內容:①監督管理方面的改進;②化學監督指標(水汽品質合格率、**化學儀表投運率和準確率、油品質合格率、氫氣純度和濕度合格率以及煤自動取樣裝置投運率的統計);③裝置的結垢、腐蝕狀況;④異常情況及處理;⑤新技術的應用;⑥對年初提出的工作目標進行對照檢查。對化學監督工作中出現的問題,要查明原因,提出整改措施,並在一定的時間內檢查整改措施的落實情況,實現化學監督工作的閉環控制。
1. 每月報送各產業公司或區域性公司的化學監督總結
1) 當月完成的各項技術、經濟指標
化學監督指標是衡量化學技術監督工作中質量管理的乙個重要方面。化學監督指標包括水汽品質合格率、電力用油合格率、化學**儀表投運率、燃料監督、氫氣濕度合格率、除鹽水制水量和製氫量。如表1:
表1 x年x月(季、年)x電廠化學技術監督指標完成情況
2) 化學監控發現的問題;
3) 化學監控工作存在的問題;
4) 異常情況及處理;
5) 新技術的應用。
2.報送集團公司、各產業公司或區域性公司的化學監督季度、年度總結
1) 監督管理方面的改進;
2) 本季度、全年完成的各項技術、經濟指標(水汽質量合格率、電力用油質量合格率、煤自動取樣裝置投入率、化學儀表投入率、準確率、除鹽水制水量、製氫量等),如表1;
3) 化學監控發現的問題;
4) 化學監控工作存在的問題;
5) 裝置的結垢、腐蝕狀況;
6) 異常情況及處理;
7) 新技術的應用;
8) 對本季度、年初提出的工作目標進行對照檢查。對化學監控工作中出現的問題,要查明原因,提出整改措施,並在一定的時間內檢查整改措施的落實情況,實現化學監督工作的閉環控制;
9) 應當制定下一季度、次年的化學監督工作計畫並提出工作目標等。
化學監督報表的要求
1 化學監督記錄、統計報表的要求
1) 各電廠應根據機組的實際情況和國標或行標的規定,制定本廠水汽、煤、油和氣體的質量控制標準。
2) 各電廠根據本廠水汽、煤、油和氣體的質量控制標準,編制機組執行、檢修和停用階段水汽、煤、油和氣體的記錄報表、分析報表和機爐化學檢查記錄等。
3) 各電廠根據記錄報表、分析報表和機爐化學檢查記錄等,編制水汽、煤、油和氣體化學監督以及化學儀表配備率、投入率、合格率的統計報表(月、季、年度)和機爐化學檢查報告。
2. 每月報送各產業公司或區域性公司公司化學監督統計報表的要求
1) 水汽質量合格率月統計表(參見附錄a);
2) 燃料質量監督月報表(參見附錄b);
3) 電力用油質量監督報表(參見附錄c);
4) 化學儀表投入率、準確率月統計報表(參見附錄d);
5) 氫氣質量監督月統計報表(參見附錄e);
6) 與化學監督有關的事故(異常)分析報告。
3. 季度、年度報送集團公司、各產業公司或區域性公司化學監督統計報表的要求
1) 水汽質量合格率統計表(參見表a)
① 報表中的氫電導率、電導率、ph值應是校正到25℃時的測定值。
② 水汽質量合格率統計報表(見表dl/t 246標準附錄a.1、表a.2、表a.
3),由各廠自行填寫。全廠水汽合格率(%)彙總表a.1(見dl/t 246標準表a.
4),按時向公司上報。
③ 表中資料統計原則:
a) 水汽質量標準按gb/t 12145、、dl/t801、dl/t805;
b) 全廠總水汽合格率統計按各機組執行時間的加權平均值進行計算;
c) 水汽質量超標,達到「一級處理值」及以上的情況,要進行「不合格率」的統計。
④ 凝汽器的洩漏情況(持續時間、惡化程度、處理情況)隨錶a.4報送。
⑤ 當補給水處理採用軟化處理工藝時,水汽合格率報表應增加硬度專案。
2) 燃料質量監督月報表(參見表b);
3) 電力用油質量監督報表(參見表c)
電力用油監督報表的合格率統計應按以下原則:
a) 汽輪機油的合格率(%):全廠所有執行機組汽輪機油的質量情況。單機統計汽輪機油油質合格率,計算方法包括以下二個部分:
① 每年二次的全分析結果的統計:汽輪機油合格率(%)=(合格專案數/8)×100%;② 按gb/t 14541-2005《電廠執行中汽輪機用礦物油維護管理導則》的要求,定期檢測的專案:如外觀、顏色、酸值、水分和浩淨度等。
汽輪機油合格率(%)=汽輪機油合格次數/定期檢測次數×100%。全廠平均汽輪機油油質合格率為各單機汽輪機油合格率平均值。
b) 抗燃油的合格率(%):全廠所有執行機組抗燃油的質量情況。單機統計抗燃油油質合格率計算方法包括以下二個部分:
① 按dl/t 571-2007《電廠用抗燃油驗收、執行監督及維護管理導則》第8.3.1條的要求,每月抗燃油檢測的專案:
如電阻率、顏色、外觀、水分、酸值等,每3月抗燃油檢測的顆粒汙染度專案:抗燃油合格率(%)=抗燃油合格次數/定期檢測次數×100%;② 每年二次的抗燃油全分析(閃點、傾點、密度、運動黏度、氯含量、泡沫特性、空氣釋放值、礦物油含量、自燃點)結果的統計:汽輪機油合格率(%)=(合格專案數/9)×100%;全廠平均抗燃油油質合格率為各單機抗燃油合格率的平均值。
c) 變壓器油的合格率(%):全廠所有執行機組變壓器油的質量情況。變壓器油的合格率的統計為110kv及以上等級的變壓器。
單機統計變壓器油油質合格率計算方法包括以下二個部分:① 按gb/t 14542-2005《執行中變壓器油維護管理導則》的要求,定期檢測的專案。每年一次的全分析結果的統計:
變壓器油合格率(%)=(合格專案數/9)×100%;② 按gb/t 7252-2001《變壓器油中溶解氣體分析和判斷導則》5.2條的要求,變壓器油定期色譜分析的專案。變壓器油色譜分析合格率(%)=變壓器油色譜分析合格次數/變壓器油色譜分析定期檢測次數×100%。
全廠平均變壓器油油質合格率為各單機變壓器油油質合格率的平均值。
電力用油報**式如c1-c4,參照dl/t 246標準附錄f(表f1-f4)。
4) 化學儀表配備率、投入率、準確率(「三率」)統計報表(參見表d)
**化學儀表配備率、投入率、準確率的統計方法如下:
① 化學**儀表配備率(%):全廠投運機組化學**儀表(指電導率表、溶氧表、ph表、矽表、鈉表和磷表)配備的情況。應按dl/t246 -2006 標淮第5.
1.3條的要求進行統計;
② 化學**儀表投入率(%):全廠投運機組所有化學**儀表(指電導率表、溶氧表、ph表、矽表、鈉表和磷表)投運的情況。
全廠**化學儀表的投運率% =(單台機組投運率之和/總台數)×100%
單台機組**化學儀表的投運率%=(單台**化學儀表的投運率之和/單台機組儀表總數)×100%
單台**化學儀表的投運率%=(單台**化學儀表的投運小時數)/機組正常執行小時數×100%
③ 化學**儀表準確率(%):全廠投運機組所有化學**儀表(指:電導率表、溶氧表、ph表、矽表、鈉表和磷表)準確投運的情況。
全廠**化學儀表的準確率%=(單台機組準確率之和/總台數)×100%
單台機組**化學儀表的準確率%=(單台**化學儀表的準確率之和/單台機組儀表總數)×100%
單台**化學儀表的準確率%=(單台**化學儀表的準確投運小時數/機組正常執行小時數)×100%。
5) 氫氣質量監督統計報表(參見表e);
6) sf6氣體質量監督報表(參見表f);
7)熱力裝置啟動化學監督報告
① 發電機組啟動化學監督報告,隨月度水汽合格率統計報表一起報送。
② 發電機組啟動化學監督報告的內容應包括:
a) 裝置名稱及其基本引數;
b) 啟動水質及其合格率統計表;
c) 各項指標達到正常標準的時間;
d) 水質異常的主要問題及採取的措施;
e) 其它情況說明。
8)熱力裝置停(備)用保護化學監督報告
① 當熱力裝置進行長期停用保護(指大於裝置a級檢修停運時間)時,應按季度報送熱力裝置停(備)用保護化學監督報告;計畫檢修的熱力裝置停用保護的情況,寫入裝置檢修化學監督報告並隨之報送;非計畫停運裝置的保護情況,寫入熱力裝置啟動化學監督報告並隨之報送。
② 熱力裝置停(備)用保護化學監督報告內容應包括:
a) 裝置名稱及其基本引數;
b) 裝置停用狀態(x級檢修、非計畫停運或備用);
c) 停(備)用時間和採取的保護方法(方案);
d) 保護監督專案指標情況;
e) 保護效果評價(效果、問題及改進措施)。
9)熱力裝置檢修化學監督報告
① 熱力裝置c級及以上的檢修應寫專題熱力裝置檢修化學監督報告。
② 應根據實際情況填報下列內容:
a) 裝置名稱及其基本引數;
b) 檢修類別及檢修停機、啟動時間;
c) 檢修機組距上次同等級檢修的時間間隔,其間執行時間、備用時間、計畫檢修和非計畫停運時間等情況;
d) 裝置各部位腐蝕、結垢情況,垢量、沉積率,凝汽器洩露及堵管數、堵管率等。沉積率(g/m2)=垢量(g/m2)*8760(h/a)/兩次檢修間隔(h)
e) 熱力裝置清洗情況,方法、介質及效果評價等;
f) 汽輪機油系統的檢查試驗情況;
g) 變壓器及其油質檢驗情況;
h)熱力裝置停(備)用保護方法
i) 啟動水質情況;
j) 存在問題、遺留問題及對策。
10)熱力裝置清洗化學監督報告
① 主裝置進行清洗時,應寫專題熱力裝置清洗化學監督報告。
② 熱力裝置清洗化學監督報告內容應包括:
a) 裝置名稱及其基本引數;
b) 清洗方式及小型試驗情況;
c) 具體的清洗方案及清洗系統圖;
d) 清洗過程的化學監督資料;
e) 清洗效果評價(效果、問題及改進措施)。
附錄a 水汽質量合格率統計表
××電廠2×××年××月化學技術監督月報
編寫審批:×××
表a.1 全廠水汽合格率(%)彙總表
填報單位填報日期: 年月日
副總經理(總工程師審核填報
某熱電廠某年化學監督總結國電
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化學監督制度
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