國電某熱電廠化學監督總結
[摘要]本文對某熱電廠****年全廠化學監督工作進行了總結，對水、汽品質，藥品、油品消耗量等資料統計來說明監督的效果。通過技術改造，解決生產中存在的問題及取得的成效。
1主要指標完成情況
變壓器絕緣油
6化學儀表
2水汽監督
每月開展一次機組水、汽品質合格率統計，影響新、老廠機組合格率主要是給水鐵、銅和內冷水ph 及銅離子含量。二期200mw 機組給水鐵合格率最低為75.53%、三期600mw 機組給水鐵合格率最低為54%；二期200mw 機組給水銅合格率最低為80.
67%、三期600mw 機組內冷水銅合格率最低為57。14%；三期600mw 機組溶解氧合格率最低為75.2%。
為提高#6、#7機內冷水電導率、ph 合格率，先後對其配備的小混床樹脂進行了四次更換。從機組投運以來的情況看，小混床處理發電機內冷水效果有限，滿足了電導率時，又使
1序號項
目***年**年1全年水汽品質合格率%
98.02/98.71
98.81/98.52
2機組補給水率%
1.32 1.03合格率%94.497.03
透平油補油量（噸）
11.016.8油耗% 5.3210.3合格率%
88.358.44
抗燃油補油量（噸）
2.0 1.16油耗%
33.326.4合格率%99.499.95
補油量（噸）
20 1.5油耗%
2.70.2投入率%100/95.95100準確率%
96.43/96.26
94.9/95.37發電機氫氣合格率%
99.51008進廠煤、入爐煤、水處理材料檢質率%
1001009全廠總蒸發量(萬噸)2084.261903.3310供水量(萬噸)40.
6933.4511鹽酸用量(噸)61041712液鹼用量(噸)41029513淨水劑用量(噸)121014阻垢緩蝕劑用量(噸)807515硫酸亞鐵用量(噸)575516灰水阻垢劑atmp 用量(噸)
202017濃硫酸（噸）7018
全年發電量（億千瓦時）
70.12
64.79
內冷水ph低、銅離子含量高超標，降低了ph低、銅離子合格率。為了提高發電機內冷水水
質合格率，有必要更換內冷水處理裝置。#4、#5機發電機內冷水處理裝置已有成功經驗。
每月開展全廠機組水汽平衡工作，使我廠機組汽水損失率和補水率，使其始終保持在比較理想的水平，二/三期補水率分別為1.41%/0.83%，全廠總補水率為1.
03%。通過消除蒸汽系統疏水系統閥門內漏、停止老廠除鹽水製水系統供水，改由三期除鹽水製水系統統一供水，降低了全廠水汽損失量。600mw機組執行比**年執行時間多，也是全廠總補水率降低的
原因之一，**年全廠總補水率為1.32%。
4月#5機小修、5月#4機中修期間，#4、#5機分別安裝了一套xmtc**氫氣純度儀，
初經除錯合格後投入了執行。
4月#5機小修、5月#4機中修期間，#4、#5機分別安裝了一套fdnl-ⅱ型內冷水處理裝置，經除錯正常後投入了執行，已徹底解決建廠以來我廠發電機內冷水ph、電導率、銅離
子含量經常不合格的問題。
對600mw機組進行了給水、凝結水加氧除錯工作。
對600mw機組迴圈水進行加硫酸處理，以防止凝結器不鏽鋼結垢腐蝕。
通過對600mw機組迴圈水阻垢緩蝕劑處理藥品效能篩選試驗後，確定了阻垢緩蝕劑藥品生產廠家及進廠驗收標準，制定了迴圈水執行水質控制標準及加濃硫酸量，在確保凝結器不鏽鋼不結垢不腐蝕的安全執行條件下，可大量降低迴圈水用水量。
新廠補給水製水酸鹼耗與**年相比，有所降低，酸耗由63.2降為55.5（g/mol），
鹼耗由80.2降為70.3（g/mol）。化水分部要加強執行管理，在控制陰陽床失效退出的時效
把握以及再生時酸鹼用量上下功夫，在冬季漳河水溫低於15℃時，利用三期除鹽水再生系
統配套的再生水灌具有加熱功能的條件提高陰陽床再生的水溫，提高陰陽床再生效果，以降低新廠補給水製水酸鹼耗。採取這些措施後，****年可以降低補給水製水酸鹼耗10%左右。
**年新廠***年新廠酸耗（g/mol）63.255.5
鹼耗（g/mol）80.270.3
#4、#5機凝結器銅管洩漏次數比較多，將在****年#5機b級檢修時更換部分凝結器銅管。
3油務監督
透平油、抗燃油和磨煤機油監督。嚴格執行化學監督制度、油務管理制度定期對各種油質進行常規分析，不合格時及時通知責任部門進行處理，並進行跟蹤分析，以期盡快合格。年底普查#5機主油箱透平油，#6a小機透平油顆粒度不合格。
全年透平油品質合格率為
96.98%。
#6、#7抗燃油處理裝置出力不足，導致抗燃油合格率低。在***年下半年購置抗燃油
處理容量大的裝置投入執行後，#6、#7機抗燃油品質合格率有了提高。到年底，#4—#7機
抗燃油水分超標，#4、#6機酸值為0.21mgkoh/g超標。全年抗燃油品質合格率為58.37%；
#4～#7機合格率分別為70.27%、70.27%、40%、52.94%。
本年度補充透平油16.75噸，其中新廠2.45噸；eh抗燃油補充1160千克，其中三期750千克。
絕緣油監督，四季度對電氣裝置絕緣油進行了色譜分析工作，02高壓廠變乙炔含量為6.84ml/l超標，但近幾年跟蹤分析，其乙炔值沒有增長。其它裝置全部合格，全年絕緣油
品質合格率為99.88%。本年度絕緣油補充量為1.5噸。
24燃料監督
為了搞好燃料監督工作，我們在完善煤炭管理制度的基礎上，進一步加強了進廠煤的取樣、製樣、送樣以及分析等管理工作。嚴格執行入爐煤配煤摻燒管理制度，並加大了對配煤摻燒的管理與考核力度。
下半年荊門熱電廠燃料管理管理軟體系統投入使用，提高了燃料管理力度和規範化。**年三期皮帶安裝的入爐煤煤質**監測系統（放射源系統），***年經過多次執行
除錯，於四季度正式投入執行，對指導600mw 機組調整鍋爐燃燒提供了可靠的保證，到年底，600mw機組未發生因燃料問題而滅火的情況。
5熱力裝置檢查及防腐防垢工作
熱力裝置檢查是化學監督工作的乙個重要內容。化學監督人員在日常監督工作中，重點加強了凝汽器銅管的防腐和機組停期間的防鏽蝕等工作。二台200wm 機組停運時採取新增dak 保護劑進行保護。
#6、#7機組在臨時停運時也採取熱爐放水、或增加加氨量提高給水ph 值的方式進行保護。還在機組執行時，在凝結水、給水中加氧處理，對執行中的熱力裝置進行保護，防止水汽流動腐蝕的發生。
機組b 修期間、小修期間，對鍋爐汽包、除氧器、凝結器等裝置進行檢查，對#4鍋爐水冷壁垢量進行了分析，水冷壁管外壁向火面有明顯結焦及腐蝕，向火面的側面有明顯的減薄現象，壁厚只有3公釐。本次檢修將該部位37根管段更換，換上管內壁未酸洗。管內壁有棕紅色垢物附著，且向火側明顯多於背火側。
向火側管內壁有一定垢下腐蝕，背火側較好。垢量：向火側213.
3克/m 71.1克/m .年、背火側109.
4克/m 。
#4機凝汽器銅管，累計堵管甲乙丙側分別為50、51、7根；銅管結垢和腐蝕情況為正常狀態。本次更換不銹鋼管甲側上部兩側，共計1087根。管材型號為tp304，φ25*0.
5。3222
電廠化學監督總結報表要求
化學監督 年 季度 月 總結的要求 關於化學監督工作總結 年 季度 月 中應包括以下幾個方面的內容 監督管理方面的改進 化學監督指標 水汽品質合格率 化學儀表投運率和準確率 油品質合格率 氫氣純度和濕度合格率以及煤自動取樣裝置投運率的統計 裝置的結垢 腐蝕狀況 異常情況及處理 新技術的應用 對年初提...
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