一、指導思想
以「提高裝置出力率，保證裝置完好率」為主線，做好「修舊利廢，小改小革」活動，減少裝置故障停機時間，完善裝置管理制度，加大裝置管理考核力度，降低裝置成本消耗，實現「裝置運轉狀態最佳、裝置費用消耗最低」的目標。
二、2023年裝置管理工作總結
（一）2023年裝置管理工作小結
1、利用燒成系統檢修時間對破碎系統隱患進行整改
由於一線破碎系統投入生產時間較早，截止到目前已經使用了18年。一線長皮帶自投入使用至今，老化現象嚴重，皮帶多處出現鋼絲外漏、鋼絲斷裂、膠面與鋼絲分離的現象，2023年車間更換了部分較嚴重的鋼絲帶近600公尺，減少了長皮帶的故障停機時間。
三線顎式破碎機於2023年投入使用，截止到目前也已使用14年，期間曾更換過動顎體軸承、兩次更換退卸套，現該動顎體的軸承和退卸套已無備件。近兩年動顎體頻繁出現托板掉落現象，經檢查發現動顎體出現裂紋，由於生產緊張，一直未能解決。雖然2023年對動顎體進行了加固，但在2023年的多次檢修中，發現動顎體讓存在裂紋擴大的跡象，車間利用生產寬鬆時間，對其再次進行了加固。
考慮到其使用壽命不會太長，車間決定外購動顎體一套，作為機旁備件。現該動顎體備件已經全部到齊，並全部核對完尺寸，車間準備利用生產寬鬆機會，隨時將其換掉。
2、對五六線破碎系統存在的不完善之處進行了改造。
2023年7月下旬，六線破碎系統安裝工作基本完成，由於五線和六線破碎系統是共用一條長皮帶，當一條生產線的堆料機或拱形皮帶出現跳停無法開機時，必須由另一條拱形皮帶將長皮帶上的料全部卸掉，勢必會造成拱形皮帶壓料過多跳停現象，進而造成啟車困難，甚至出現皮帶打滑磨斷皮帶現象。六線拱形皮帶在2023年出現過一次類似事故。而五六線拱形皮帶設計相同，五線拱形皮帶在2023年發生過兩次類似事故。
因此車間在2023年向公司提交六線拱形皮帶改造方案，用鋼絲帶代替尼龍帶，在得到公司肯定答覆後，與廠家諮詢溝通，在不改動其他驅動裝置的情況下，於2023年11月將此皮帶進行更換，截止到目前，使用效果良好。
（二）裝置管理工作中存在的不足
1、備品備件準備不足。由於對新裝置的認識不足而導致備品備件的準備不足。五六線長皮帶液粘啟動的備件由於沒有及時備件，在出現故障後未能及時得到恢復，導致皮帶壓料後啟動困難，影響了正常生產進度。
阿特拉斯的鑽具部分故障頻繁，在提報備件計畫中未能充分考慮這一因素，導致阿特拉斯的出力率大大降低。
2、修理費用控制不到位，導致2023年修理費用超支，特別是原本就存在隱患的裝置，由於集中在2023年購買，導致車間的修理費用嚴重超支，此乃對裝置管理的計畫性不周造成。
3、對裝置工段級管理的檢查監督力度不夠，造成裝置事故頻發。2023年1#電鏟更換2次馬鞍座銅套，均是潤滑不良造成。崗位對裝置潤滑保養不夠重視，是造成裝置事故的直接原因。
說明裝置管理中還存在漏洞，工段級的自主裝置管理還不到位，存在鬆懈、推卸的現象。主要體現在工段長對裝置知識的匱乏，對裝置維護保養不甚了解。
2023年的裝置管理工作較2023年有所進步，就是裝置的突發性故障有所降低，但是可**性的故障雖然有所準備，但受計畫性不嚴密的影響，還是使生產的連續性受到了制約。因此，在接下來的工作中，要做到計畫的周密、方案具體、措施可行。
2023年工作計畫
一、指導思想
以工段級自主裝置管理為基礎，做好成本控制工作，加大裝置「三違」的處罰力度，強化崗位和維修人員的專業技能，不斷提高裝置操作人員的裝置管理水平，形成裝置管理齊抓共管的局面。
二、2023年裝置管理工作計畫
1、做好裝置大修計畫以及所有外委裝置專案的計畫，同時做好修理費的分配使用，保證修理費在公司所規定的指標內。2023年需要維修的裝置主要有：
（1）5#電力挖掘機外委大修。
（2）顎式破碎機動顎體更換一套。
（3）三線破碎機更換轉子一套，舊轉子的端盤和錘盤磨損嚴重，需要補焊修復。
（4）一線長皮帶老化嚴重，必須逐年更換，2023年預計更換600公尺鋼絲帶。
2、本年度計畫實現「修舊利廢」50萬元，自製件實現37萬元的目標。
（1）電鏟實現「修舊利廢」36.5萬元，自製件實現6.3萬元。
（2）鑽機實現「修舊利廢」11.6萬元，自製件實現4.7萬元。
（3）破碎系統實現「修舊利廢」1.2萬元，自製件實現26萬元。
（4）小松反鏟實現「修舊利廢」4.5萬元。
3、繼續工段級裝置自主管理，降低裝置費用消耗。
（1）強化工段長的裝置管理水平。加強對崗位人員及工段長的培訓，通過專業知識的培訓，使崗位和工段長對自身所管轄裝置有更深的了解；通過裝置管理知識的培訓，使崗位和工段長具有基本的裝置管理能力，保證裝置的潤滑保養，維修安排都具有規劃性和可操作性，使裝置的運轉達到最佳化。
（2）強化工段長的自主性管理，除了裝置本身外，還要從工藝、成本及安全等方面去考慮，也就是裝置管理的全域性性。即裝置管理既要保證裝置的執行滿足工藝要求，又要保證成本的最低化，同時實現裝置及人員的本質安全。2023年的裝置管理，要從管理全域性入手，做到重點關注、全面考慮。
4、強化裝置隱患管理，保證裝置故障處理及時。
（1）抓好一線破碎系統板喂機的巡檢、看護工作，發現鏈板有裂紋或變形之處，及時匯報主管段長，及時處理故障，爭取將該板喂機堅持到破碎系統搬家時進行改造。
（2）由於顎式破碎機經過系統的檢修， 2023年的執行狀況良好，車間雖然出台了動顎體更換方案，但仍考慮延長其使用時間，實現其作用最大化。在此期間，加強崗位人員對該裝置的看護力度，發現異常響聲或溫度變化異常，及時通知車間，保證故障處理及時，避免引起其他裝置故障。
5、做好新裝置的備品備件的準備工作。
由於生產線的增加，許多輔助裝置也隨之增加，鑑於2023年由於對其使用壽命認知不足，造成備件提報不及時，進而影響生產的現象。2023年將對所有新裝置進行備件登記，並以通知的形式告知各工段，盡量保證新裝置的出力率。既有利於崗位對新裝置的盡快熟悉，又有利於維修及裝置管理人員對裝置結構的最快了解，也能保證裝置各部件的使用壽命在最短時間內統計出來。
都利礦山車間
2023年12月4日
車間裝置管理
實訓車間儀器裝置管理制度 一 實訓車間負責人負責本實訓車間儀器裝置的管理，建立帳卡，做到帳 卡 物相符。二 實訓車間負責人對所管儀器裝置負有全部部責任。未經專管人員許可，任何人不得擅自使用 轉移或調換，實訓車間負責人變動時，要辦理好清理 移交手續。三 現有儀器裝置不得自行拆卸或改裝。確須技術改進 改...
鍋爐車間份裝置管理總結
一 全月重點工作及關鍵裝置運轉率和產量 1 重點工作 1 6 鍋爐檢修 4 角八公尺處水冷壁補焊一處，輔機維護 承壓部件檢查 2 8 排粉機更換對輪聯軸器 3 9 球磨機襯板整體更換 4 所有轉機裝置乾油潤滑。2 關鍵裝置運轉率 對比上月1 鍋爐運轉率公升高2.7 配合氧化鋁生產用汽 2 鍋爐運轉率...
鍋爐車間份裝置管理總結
一 全月重點工作及關鍵裝置運轉率和產量 1 重點工作 1 1 鍋爐低省洩漏搶修 2 2 鍋爐下聯箱分配管爆管補焊 減溫器測點焊接 4 角八公尺處爐牆密封 3 7 鍋爐低省洩漏搶修兩次，省煤器堵管並對護板進行修復 4 6 鍋爐主給水旁路門帶壓堵漏 2 關鍵裝置運轉率 對比上月1 鍋爐運轉率公升高14....