目前，***專案橋面護欄已具備施工條件，為便於橋面護欄模板倒運、安裝便捷及確保施工進度，對採用的簡易吊裝裝置進行了專項設計，以確保施工安全。
一、簡易吊裝機
1、簡易吊裝機結構
下底盤由 [10槽鋼為主，上底盤由φ75×3.5/[10槽鋼鋼管作吊臂，撐臂採用兩根[10槽鋼/鋼管。捲揚機與鋼骨架及骨架之間嚴格按照《鋼結構通用設計規範》要求進行焊接，型號為lxk3-208/t其電動機型號為tsj-a，提公升速度為7~14m/min，模板提公升過程中，需在前輪下方各放置一塊側石，限制車輛向前滑移。
簡易吊裝機起吊能力為500kg，其配重用側石1塊，配重側石與底盤採用鐵絲綁紮牢固。
2、抗傾覆計算
（1）模板重量：215kg；
（2）吊車自重：205.64kg；
（3）把杆自重：3.5×5.327 =18.64kg；
（4）壓重重量（側石1塊）：
（5）抗傾覆計算
a、空載穩定性計算
n1=277kg；n2=18.64kg；
n3=65kg； n4=205.64kg。
k=(277×2.18+65×1.447+205.64×1.41)/(18.64×0.551)
=96.18>2
∴安全b、工作時穩定性計算
n1=277kg n2=18.64kg n3=65kg n4=205.64kg n5=215kg
k=(277×2.18+205.64×1.41+65×1.447)/(18.64×0.551+215×1.3×1.491)=2.3>2
∴安全c、鋼絲繩計算
此次選取的鋼絲繩直徑採用9.3mm，鋼絲繩公稱抗拉強度取1400mpa，查表破段抗拉拉力總和為45.1kn。按照每塊鋼模板215kg進行鋼絲繩驗算，具體驗算過程如下：
s=215kg=2.15kn
sb=α×pg=0.85×45.1=38.335kn
s1=sb/k=38.335/8=4.7918kn
s1>s，驗算通過，鋼絲繩滿足起吊要求。
符號意義：
s——每股鋼絲繩實際受力；
sb——直徑9.3mm鋼絲繩的破斷拉力；
α——考慮鋼絲繩之間荷載不均勻係數，查《簡明施工計算手冊》
表12-1為α=0.85；
pg——鋼絲繩破斷拉力總和45.1kn；
s1——鋼絲繩的容許拉力（安全荷載）；
k——鋼絲繩使用安全係數，查表12-3取k=8。
二、工作掛籃
模板安裝及拆除時必須採用懸挑式工作掛籃的防護措施。
1、掛籃結構
工作掛籃以φ20圓鋼為主，工作掛籃底部鋪設竹膠板，工作掛籃結構斷面如下圖。
每只工作掛籃僅限載1名操作人員，為確保工人在掛籃內的作業安全，工人進入掛籃之前需將身上的安全帶先掛在護欄鋼筋上，方可下到掛籃內工作。
2、工作掛籃的使用
工作掛籃在橋面上加工成型。施工操作人員的保險帶掛鉤扣在橋面預埋鋼筋上，不得將保險帶掛扣在工作掛籃。
橋上二名施工人員幫助移動工作掛籃及傳遞工具及施工材料等，移動工作掛籃時，掛籃內工人需離開後操作。
三、安全施工措施
1、試吊
為了進一步驗證簡易吊裝裝置的安全可靠性，在吊裝前應按照如下要求進行試驗，以確保簡易吊機的安全使用。
（1）試驗程式
準備工作
a、試驗前對簡易吊裝裝置進行全面調查（包括結構是否符合要求；桿件質量如何；桿件構架焊接是否飽滿和限位裝置等）。
b、檢查機械電氣狀態是否良好（包括走行系統、捲揚系統、吊點、漏電保護器和各種安全附件是否齊全有效）。
c、為保證簡易吊裝裝置的安全效能。試吊採用2倍起吊重量進行實施，即準備2片防撞牆鋼模板（重量為430kg）試驗荷載，鋼絲繩等。
d、電工配合試吊工作，並準備絕緣手套及漏電檢測裝置。
實驗步驟
準備工作完成後，方可依次進行下面的各項試驗。
a|、檢查並確認電纜完整無損，控制開關處於關閉狀態，電源接通後，檢查並確認電壓是否正常，測試有無漏電現象；
b、空載試驗：包括簡易吊裝裝置走行試驗；掛鉤試驗。試驗無異常後進行荷載試驗。
c、荷載試驗：吊重400kg，提高50cm，靜載10min，測量把杆撓度。無異常後進行行走試驗。
d、制動試驗：吊重400kg，分別以10cm、30cm、50cm起吊高度進行制動試驗，檢視捲揚機是否制動有效。
2、在工作有效半徑和有效高度範圍內不得有障礙物，除操作人員外，檢查人員等必須處於裝置作用半徑之外，操作人員必須站立於安全位置進行操作。
3、當吊起20cm時，應馬上停機檢查機力是否穩定，吊點是否牢固，在情況正常前提下方可繼續起吊；
4、起吊時速度要均勻，構件要平穩。構件下落時要慢速輕放，禁止忽快忽慢和突然制動。要專人指揮，聽從訊號，做到密切配合，動作協調一致，嚴格按照起重「四不吊」原則進行施工；
5、所有參與施工人員必須進行安全教育，接受安全交底，做到心中有數，不盲目施工；
6、吊裝前對所有機械及材料索具作認真細緻檢查，確保完好，發現破損，立即更換；
7、夜間施工應配合足夠的照明裝置；
8、操作人員應每天對裝置進行安全檢查，檢查內容包括鋼絲繩的排列是否整齊，鋼絲繩是否有磨損、斷絲等情況，受力部位的焊縫是否有開裂情況等；
9、在使用過程中，特別是在拆模時，應確保模板與混凝土結構完全脫離後，方可進行吊裝作業；
10、嚴格遵守裝置專用的規定，除規定吊裝的防撞牆鋼模板外，不准吊裝其他任何物品；作業結束後，操作開關應隨時帶離裝置，避免其他人員操作使用該吊裝裝置；
11、吊裝時，施工區域要做好隔離工作，地面應設定隔離區域，嚴禁非施工人員進入現場。
3.2安全教育制度
進入工地後，應對進入工地的全體人員進行入場教育，定期進行安全意識教育，及時進行新工人上崗教育，各種工種培訓工作的安全操作規程教育。根據工種分配不同，對施工班組進行安全技術交底，施工人員上下班要進行交接崗安全交底。
3. 3安全設施驗收掛牌制度
為了保證施工設施符合施工安全規定的要求，必須由公司安全管理部門對施工設施各部位的連線、接地、保護裝置等按規定進行檢查，進行試運轉，完成全部驗收手續，掛合格牌後才可投入施工使用。
3.4安全檢查制度
施工過程中，安全檢查將定期例行檢查和不定期的專業檢查結合進行。定期檢查由公司工程部會同各部門負責人及專業人員實施的，每半月一次。檢查內容為工地的安全意識、安全制度、安全措施三個方面。
工地自檢每星期一次，由專案經理實施。要結合檢查結果進行講評，或表揚或提出整改措施。不定期的專業檢查應根據工程開展實際情況確定，具體由安全負責人組織實施。
加強安全生產教育，定期學習中華人民共和國安全生產法及有關安全生產的法律法規，用安全生產的法律法規來指導安全生產；
3.5安全用電
按照《施工現場臨時用電安全技術規範》（jgj46-2005）的規定執行。一切電器裝置安裝和拆除工作，必須是專業電工，持證人員擔任此工作。按規定要求，使用三相五線制，做到**配電，二級保護，一箱一機，一閘一漏的安全用電標準。
電工操作時應嚴格按操作規程進行操作，必須隨身攜帶和合理使用防護用品。
嚴禁各電路、分電路、用電裝置超負荷運轉。
電桿豎立必須牢固、整齊、架空線要和其他導線保持規定的安全距離，各種電動機械要有可靠的接地（接零）保護，但不能零地混接。接地電阻不准大於4ω，重複接地電阻不准大於10ω。
**配電箱內的保護開關，閘門等靈敏有效。保護熔絲要和用電負載相匹配。
電工必須做到四句話：不用的拆得徹底，使用的裝的安全，損壞的修得及時，負荷使用合理。
各種需有證作業的機械裝置、操作人員必須持證上崗，嚴格按操作規程操作。
電源箱、開關箱必須要上鎖，專職人員負責保管，不用時立即切斷電源，鎖好電箱。
電焊機、切割機、碰焊機等有火星飛濺或危險性較大的機械，必須加防護擋牆或防護罩，在作業時禁止閒人旁觀。
四、高處作業應急處置預案
施工過程中，尤其在高空作業過程中，往往會碰到各種各樣的不利因素，包括人的不安全行為和環境或物的不安全因素，這些不利因素都會給施工造成危害，發生意外的事故。為了克服施工中的不安全行為和不安全因素對安全產生的危害，對突發其來的各種意外事故的影集，特制定本工程施工高處作業應急處置預案，以明確施工過程中發生可能產生的影響，並進一步加強施工專案過程的管理，本應急處置預案運用於本工程施工過程中發生後的各類人員**事故後的應急響應。
專案部負責事故發生後的應急響應組織、協調和指揮，相關人員配合緊急響應的實施，專案部同有關部門對事故原因進行調查，責成有關部門適當的糾正預防措施。
高空墜物、機械傷害、物體打擊是施工中「三害」。因此，預防「三害」是高處作業工程施工**事故預防關鍵。
高空墜物事故的預防，是高架橋梁工程護欄施工**事故預防的重中之重。高空墜物事故的預防必須抓住四方面的工作：一是落實安全管理制度；二是加強安全技術設施；三是施工現場安全應急處理；四是高處作業應急處置預案領導小組。
4.1落實安全管理制度
落實安全生產（施工）責任制。
對廣大職工進行高空作業操作方法、操作技術、操作要點、防護用品等安全技術教育和高空墜落事故的預防措施教育。
嚴格執法、把住關口。根據國家有關安全生產法律法規，各工種都有安全技術規程，這些法規和規程，必須堅決貫徹執行。做到領導不違章指揮，操作人員不違章作業。
4.2高空墜物事故預防的安全技術措施
（1）「三寶」防護措施安全帽、安全帶、安全網在市政安裝工程施工中，挽救了無數職工的生命，以被市政企業廣大職工公認為安全「三寶」。
（2）進入施工現場的職工必須戴安全帽。進入施工現場的職工必須戴好符合標準的安全帽，帽襯與帽殼之間必須保持4cm至5cm的間隙，並要繫好帽帶，防止脫落，或者墜落物件把帽子打掉治傷頭部。
（3）懸空作業人員須繫安全帶。凡在2m以上懸空作業，必須繫好符合要求的安全帶。
4.3安全操作規程
1、作業前的準備
（1）電動機部分，按通用操作規程的有關規定執行。
（2）放置裝置的場地應平整堅實，並應有良好的制動工具。所起重的物品必須在操作人員的有效視線之內。
（3）檢查潤滑油（脂）是否足夠。
（4）檢查鋼絲繩是否有斷股、斷絲。斷絲超過5%或磨損超過規定時，必須更換。鋼絲繩不准有結節、扭繞現象。檢查鋼絲繩長度是否符合作業要求。
（5）檢查各連線部位、保險棘輪、制動及離合機構是否靈活可靠。
（6）檢查電氣裝置是否完整可靠。檢查所有用電裝置和線路必須絕緣良好，除作保護接零外，還必須裝設額定漏電，動作電流不大於15毫安，漏電動作時間不超過0.1秒的漏電保護。
用電電源線長度是否滿足簡易吊車執行距離的要求。
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