保集美羅家園二期工程地下
車庫模板
支撐（專項施工方案）
浙江海濱建設集團****
zhejiang haibin construction group co., ltd.
第一節、工程概況
一、工程概況
1.1、總體概況：
本工程為保集·美羅家園二期工程，總建築面積60626.58㎡，其中地上部分建築面積51896.89㎡，地下建築面積8729.
69㎡，由7幢住宅單體建築和附屬建築組成，其中1、2號樓為14層的剪力牆結構，3、4、5、6號樓為18層的剪力牆結構，7號樓為3層的框架結構。
1.2、高大支模架結構概況：
根據施工總荷載15kn/㎡及以上；集中線荷載20kn/m及以上要求專家論證，本工程地下車庫頂板250mm及梁截面為500*800、600*1000、600*1200的支模架均屬高大支模架結構。（詳見附件：地下室頂板梁板布置圖）所有梁均為上翻梁，梁底同板底平。
二、施工要求
1、確保模板在使用週期內安全、穩定、牢靠。
2、模板在搭設及拆除過程中要符合工程施工進度要求。
3、模板施工前對施工人員進行技術交底。嚴禁盲目施工。
三、技術保證條件
1、安全網路
2、模板的搭設和拆除需嚴格執行該《專項施工方案》。
第二節、編制依據
《建築結構荷載規範》gb50009-2012
《混凝土結構設計規範》gb50010-2010
《混凝土結構工程施工質量驗收規範》gb 50204-2002
《建築工程施工質量驗收統一標準》gb 50300-2001
《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》jgj130-2011
《建築施工模板安全技術規範》jgj 162-2008
《建築施工安全檢查標準》jgj59-2011
《鋼管扣件式模板垂直支撐系統安全技術規程》dg/tj08-16-2011
危險性較大的分部分項工程安全管理辦法[建質[2009]87號文]
建設工程高大模板支撐系統施工安全監督管理導則（建質[2009]254號文）
本工程施工圖紙
本工程施工組織設計
第三節、施工計畫
一、施工進度計畫
本工程地下車庫根據後澆帶，分為6個施工塊，模板支撐搭設根據地下室底板澆築情況進行。
二、材料與裝置計畫
1、鋼材的選用
(1) 鋼管應符合現行國家標準《直縫電焊鋼管》gb/t 13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》gb/t 3092中規定的q235普通鋼管的要求，並應符合現行國家標準《碳素結構鋼》gb/t 700中q235a級鋼的規定。不得使用有嚴重鏽蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。
(2) 每根鋼管的最大質量不應大於25kg，採用φ48×3鋼管。
(3) 新鋼管的尺寸和表面質量應符合下列規定：
1) 應有產品質量合格證；
2) 應有質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準《金屬拉伸試驗方法》gb/t 228的有關規定；
3) 鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；
4) 鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應符合現行規範《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》jgj130-2011的規定；
5) 鋼管必須塗有防鏽漆。
(4) 舊鋼管的檢查在符合新鋼管規定的同時還應符合下列規定：
1) 表面鏽蝕深度應符合現行規範《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》jgj 130-2011的規定。鏽蝕檢查應每年一次。檢查時，應在鏽蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根鏽蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當鏽蝕深度超過規定值時不得使用；
2) 鋼管彎曲變形應符合現行規範《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》jgj 130-2011的規定；
3) 鋼管上嚴禁打孔。
(5) 鋼管扣件應符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》gb 15831的規定。
(6) 扣件的驗收應符合下列規定，新扣件應有生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證：
1) 舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換；
2) 新、舊扣件均應進行防鏽處理；
3) 支架採用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65n·m時，不得發生破壞。
(7) 連線用的焊條應符合現行國家標準《碳鋼焊條》gb/t 5117或《低合金鋼焊條》gb/t 5118中的規定。
(8) 連線用的普通螺栓應符合現行國家標準《六角頭螺栓c級》gb/t 5780和《六角頭螺栓》gb/t 5782。
2、木材的選用
(1) 模板結構或構件的樹種應根據各地區實際情況選擇***的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節的木材。
(2) 模板結構應根據受力種類或用途選用相應的木材材質等級。木材材質標準應符合現行國家標準《木結構設計規範》gb 50005的規定。
(3) 當需要對模板結構或木材的強度進行測試驗證時，應按現行國家標準《木結構設計規範》gb50005的標準進行。
3、竹、木膠合模板板材的選用
(1) 膠合模板板材表面應平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸鹼的保護膜，並應有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點。板材厚度不應小於12mm，並應符合現行國家標準《混凝土模板用膠合板》zbb70006的規定。
(2) 各層板的原材含水率不應大於15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應大於5%。
(3) 膠合模板應採用耐水膠，其膠合強度不應低於木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強度，並應符合環境保護的要求。
(4) 進場的膠合模板除應具有出廠質量合格證外，還應保證外觀尺寸合格。
第四節、施工工藝技術
一、技術引數
500×800梁模板
600×1200梁模板
地下室頂板模板
二、工藝流程
2.1、頂板支模架：
搭支架 → 測水平→擺主梁→ 調整樓板模標高及起拱 → 鋪模板 → 清理、刷油 → 檢查模板標高、平整度、支撐牢固情況。
2.2、上翻梁支模：
抄平、放線→綁紮底板、上翻梁鋼筋→支設樑側模板→加設樑側水平加固木方→模板糾正調整→加設垂直加固鋼管為外楞→加設對拉螺桿→細部處理
三、施工方法
1、柱模板搭設完畢經驗收合格後，先澆搗柱砼，然後再綁紮梁板鋼筋，梁板支模架與澆好並有足夠強度的柱和原已做好的主體結構拉結牢固。經有關部門對鋼筋和模板支架驗收合格後方可澆搗梁板砼。
2、澆築時按梁中間向兩端對稱推進澆搗，由標高低的地方向標高高的地方推進。事先根據澆搗砼的時間間隔和砼**情況設計施工縫的留設位置。
3、根據本公司當前模板工程工藝水平，結合設計要求和現場條件，決定採用扣件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。
5、一般規定
(1) 保證結構和構件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。
(2) 具有足夠的承載能力，剛度和穩定性，能可靠地承受施工中所產生的荷載。
(3) 不同支架立柱不得混用。
(4) 構造簡單，裝板方便，並便於鋼筋的綁紮、安裝，澆築混凝土等要求。
(5) 現澆鋼筋混凝土梁、板，當跨度大於4m，模板應起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000~3/1000。
(6)拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應設定臨時固定措施。
(7) 當支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時，應採取可靠措施確保支點穩定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。
(8) 梁和板的立柱間距，均為90cm，在500*800梁下增設2根立桿；在600*100~600*1200梁下增設3根立桿。
(9) 在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向應按縱下橫上的程式設掃地杆。立桿底部防止木板墊板
(10)所有水平拉桿的端部均應與四周建築物頂緊頂牢。無處可頂時，應在水平拉桿端部和中部沿豎向設定連續式剪刀撐。
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