專案名稱：廣東恒力電器員工村
位址：深圳市保安區人和南路
建設單位：廣東恒力電器****
監理單位：深圳市恆大監理****
施工單位：汕頭市第六建設工程****
本工程位於深圳市保安區人和南路側，由廣東恒力電器股份****投資新建，佛山南方建築設計院****設計。本工程總建築面積35873.26㎡，其中員工宿舍1、員工宿舍2、管理人員宿舍均為五層鋼筋混凝土框架結構建築，基底面積均為858.
85㎡，建築面積均為4115.80㎡，建築高度均為20.100m，首層層高均為3.
600m；飯堂為三層鋼筋混凝土框架結構建築，基底面積為1030.00㎡，建築面積為3380.69㎡，建築高度為15.
300m，首層層高為5.000m；員工宿舍3為五層鋼筋混凝土框架結構建築，基底面積為2287.21㎡，建築面積為12109.
92㎡，建築高度為23.900m，首層層高為5.000m；地下室為地下負一層鋼筋混凝土框架結構建築，建築面積為8035.
25㎡，建築高度為地下-5.400m，地下室層高為5.400m。
本工程需經專家評審論的超大模板支模專項施工方案，其主要工程概況為：
1、超大模板支模位於地下室頂板，混凝土等級強度為c30p6抗滲，板厚為300mm。
2、超大模板支模的支撐系統設於地下室底板上，地下室頂板混凝土強度等級為c30p6抗滲，厚度為470厚現澆樓板。
3、超大模板支模處最大梁截面為600*1000，跨度為9.7公尺，支撐高度為5.4公尺。
為了保證本工程高大支模施工安全，根據《廣東省建設工程高支撐模板系統施工安全管理辦法》以及建設部關於《危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查辦法》的要求，按相關規定特編制本專項施工方案。
方案編制主要依據如下：
(1) 設計施工圖紙；
(2)《建築施工計算手冊》；
(3)《建築工程模板施工手冊（第二版）》；
(4)《混凝土結構工程施工質量驗收規範》（gb50204-2002）；
(5)《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》(jgj130—2011)。
（6）《建築施工模板安全技術規範》jgj162-2008；
（7）《建築施工安全檢查標準》jgj59—2011；
（8）《建築施工高處作業安全技術規範》jgj80—91；
（9）《施工現場臨時用電安全技術規範》jgj46—2005；
（10）計算軟體： 品茗施工安全系列軟體。
在施工前進行圖紙會審及完善施工組織設計方案這兩項工作，並組織施工人員認真學習施工圖紙、會審記錄、施工方案和施工規範等技術檔，做好**安全技術交底工作，減少和避免施工誤差。
(1)材料準備：
確保材料質量合格，貨源充足，按材料進場計畫分期分批進場，並按規定地點存放，做好遮蓋保護。同時對各種進場材料進行抽檢試驗並附有新鋼管應有產品質量合格證；其質量檢驗報告及其鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準《金屬拉伸試驗方法》（gb/t228）的有關規定，質量應符合現行國家標準《碳素結構鋼》（gb/t700）中q235-a級鋼的規定。
鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、端麵等的偏差應符合規範的規定；鋼管必須塗有防不鏽漆；新扣件應有生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證；舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲大螺栓必須更換；新、舊扣件均應進行防鏽處理，並對多次使用的受力材料作必要的強度測試。
(2)機具準備：
根據施工機具需用量計畫，做好機械的租賃和購買計畫，並做好進場使用前的檢驗、保養工作，確保運轉正常。
(3)周轉材料準備：做好模板、鋼管支頂等周轉料的備料工作，分批分期進場。
(1)根據開工日期和勞動力需要量計畫，組織工人進場，並安排好工人生活。水、電管線架設和安裝已完成，能夠滿足工程施工及工程管理、施工人員生活的用水、用電需要。
(2)做好施工人員進場的安全、質量、防火、文明施工等教育工作，進行崗前培訓，對關鍵技術工種必須持證上崗，按規定進行**安全技術交底，交底內容包括：施工進度計畫；各項安全、技術、質量保證措施；質量標準和驗收規範要求；設計變更和技術核定等。必要時進行現場示範，同時健全各項規章制度，加強遵紀守法教育。
支頂系統主要材料如下：
（1）模板均採用915mm×1830mm×18mm（厚）膠合板；
（2）木枋：統一採用50×100mm木枋；
（3）支撐系統：選用φ48×3.5mm鋼管腳手及其配件；
（4）縱橫水平拉桿、縱橫向剪刀撐：選用φ48×3.5mm鋼管及其配件；
（5）墊板：470厚鋼筋混凝土板。
支模高度較大的結構：梁板均採用扣件式鋼管腳手架支撐系統。
結構樓板厚300mm，梁寬b=600mm，樑高h=1000mm，層高5.4m；模板材料為：木板底模厚度18mm，側模厚度18mm；梁邊至板支撐的距離0.
80m；梁支撐採用φ48鋼管:橫向間距900mm，縱向間距900mm，梁底木枋間距300mm；板支撐橫向間距900mm，縱向間距900mm，板底木枋間距450mm。支架立桿的步距h=1.
80m；鋼管直徑48mm，壁厚3.5mm。
樑側模內龍骨採用50mm×100mm木方，間距300mm，外龍骨採用φ48×3.5的雙鋼管，設定1道φ12對拉螺栓，對拉螺栓沿梁跨度方向間距為600mm；板底次龍骨採用50mm×100mm木方，次龍骨間距為300mm，主龍骨採用50mm×100mm木方。
3、水平加固杆：鋼管支撐架水平加固杆步距為1.8m，縱橫設定；在底部設定通長掃地杆；水平加固杆均採用φ48×3.
5鋼管，用扣件與立桿扣牢。由於高大支模均為區域性區域，為保證支架的整體安全穩定，要求支架水平拉桿均伸進普通結構樓板支架水平拉桿拉結不少於2個扣件，並與已澆築的結構砼柱拉結，加強高大支模體系的整體抗傾覆能力。梁底縱向水平拉桿在柱截面尺寸範圍內的需兩端緊頂已澆築的鋼筋混凝土柱，在柱截面外的應與柱抱箍扣接。
梁底三步距水平拉桿加密至750mm。
4、剪刀撐布置：在支架四邊、主梁底兩側與中間每隔四公尺設定縱向剪刀撐，由底至頂連續布置。在支架兩端及中間每隔四排立桿從頂層開始向下每隔2步設定一道水平剪刀撐。
5、所有鋼管連線均採用配套扣件連線（其中立桿的連線必須採用對接，水平桿及剪刀撐的連線採用2個扣件搭接不少於500）。
6、所有支架頂部支撐採用可調頂托。頂托螺桿不宜超過300mm。
7、施工時，立桿間距可根據現場實際情況適當調整（主要目的是便於水平加固鋼管的拉結），但均不應大於設計的間隔距離。
基本支撐布置示意圖見附圖所示。
↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓1) 支撐搭設前，工程技術負責人應按本施工方案要求向施工管理人員及工人班組進行詳細安全技術交底，並簽字確認。
2) 對鋼管、配件進行檢查和驗收，嚴禁使用不合格的鋼管及配件。
3) 對工作面進行清理乾淨，不得有雜物。
4) 根據立桿平面布置圖要求放線定位，先彈出鋼管立桿位置線，墊板、底座安放位置要準確，搭設時可採用逐排和通層搭設的方法，並應隨搭隨設掃地杆水平縱橫加固杆。
5) 立桿底座，在砼面墊50mm×100mm雙木方。
6) 水平杆與立桿扣接牢固，縱橫掃地桿離地面高度不大於200mm。
7) 在支架四邊、主梁底兩側與中間每隔四排支架立桿設定一道縱向剪刀撐，由底至頂連續設定。在支架兩端及中間每隔四排立桿從頂層開始向下每隔2步設定一道水平剪刀撐。
8) 腳手架立桿的垂直度控制，立桿的全部絕對偏差≦50mm，在腳手架高度段h內，立桿偏差的相對值小於h/600。
9) 水平桿及剪刀撐的接長應採用兩個扣件搭接，搭接長度不少於500，水平杆的搭接應交錯布置，兩根相鄰水平杆的接頭不宜設在同步同跨內，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向的錯開距離大於500mm，各接頭中心至近主節點的距離不宜大於跨段的1/3。縱橫水平拉桿兩端頂緊四周結構。
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