支模架 施工專項方案 專家論證

2021-10-26 11:04:55 字數 3861 閱讀 8394

超大支模架工程專項施工方案

一、工程概況

杭鋼集團外來務工人員公寓(公共租賃房)一標工程位於杭州市拱墅區劉文村杭鋼電爐生活區內。現場北側為320國道,東臨原職工宿舍小區,西、南面為綠化用地。本工程用地面積28636㎡,總建築面積71859.

9㎡,其中地下8293.5㎡,地上63566.4㎡,建築占地面積5727㎡,容積率:

2.37。本工程共由5幢18層,1幢13層高層住宅,建築總高度54.

9公尺。地下室頂板梁最大尺寸為550mm×1200mm,地下室最大板厚250mm。地下室層高4.4公尺。

二、編制依據及選型

(一)編制依據

1、《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》(jgj130-2011);

2、《建築施工安全檢查標準》(jgj59-99);

3、《建築施工扣件式鋼管模板支架技術規程》db33/1035-2006;

4、《建築施工高處作業安全技術規範》jgj80-91;

5、《混凝土結構工程施工質量驗收規範》gb50204-2011;

6、建質【2009】87號文《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》

7、建質[2009]254號文《建設工程高大模板支撐系統施工安全監督管理導則》

8、gb50009-2006建築結構荷載規範

9、杭鋼外來務工人員公寓工程專案施工圖;

10、本方案根據以上依據編制,凡方案未說明處均應符合以上及其他相應國家、地區、行業施工與驗收標準;

(二)模板的選型

模板質量直接關係到混凝土觀感質量的好壞,為了保證混凝土密實度及外觀質量,我專案部計畫在模板方面進行一定的投入,決定模板採用膠合板,在開工前購置,用鋼管與方木作支撐。為了保證施工進度,模板總量按以滿足進度需要為標準進行配置,周轉使用。

模板統一安排在木工間集中加工,按專案部提供的模板加工料單及時進行製作,混凝土機構先做好配板設計,包括模板平面分塊圖、模板組裝圖、結點大樣圖等。製作完成後堆放整齊,隨用隨領。加工間至現場採用人力翻斗車運輸至作業點。

作為施工企業來說,質量是企業的生命,針對該工程的規模、特點,我公司將認真把握好這次機會,從抓施工現場管理入手,組織強有力的施工班子,對現場施工人員加強質量教育,強化質量意識,落實質量責任制,在各施工班組設質檢員。分項工程現場要實行掛牌管理,標明作業內容,操作規程和質量要求,認真做好自查、互查和工序交接中的檢驗。嚴格按照施工圖紙、國家建築設計、施工驗收規範和質量評定標準進行施工,對工程質量實行**制的管理程式,集中公司的管理精英力量,認真貫徹執行建設部推廣應用的十項新技術,整個工程的質量目標:

達到國家施工驗收規範合格標準。

確保按期竣工是建築企業立業的根本。根據雙方合同,結合我公司自身的施工力量,確保在135日曆天內完成地下室主體結構。由於施工環節多,涉及面廣,工程流水交叉作業較為頻繁,為了確保工期,我們所採取的措施以強化管理,周密運籌為根本,合理的配置勞動力、周轉材料、機械裝置等施工要素,根據各施工階段的客觀要求,對人、財、物三位一體由工程專案部統一排程,按總進度網路的要求落實到各班組,並堅持以日保旬、以旬保月、以月保總的進度體系進行管理,根據實際情況及時進行協調和開展計畫的檢查,確保工程按期完成。

專案經理現場及專案班子人員現場到位崗率100%。建築工地的文明施工,安全生產同樣是企業在社會上的極其重要的視窗,並且施工場地相對較大等特點,從抓現場管理入手,創出自已的品牌工程,按杭州市雙標化樣板工地現場管理,並確保達到杭州市「標化工地」。

三、現場質量安全管理網路

支架模板工程質量控制程式圖

(一)材料要求

1、材料選擇:

本工程支模體系主要材料為: 483.5鋼管,60mm×80mm方木,18厚膠合板,扣件, 12對拉螺桿。

1.1、鋼管

a、採購或租賃的鋼管應有產品合格證和法定檢測單位的檢測報告;

b、鋼管在使用前必須對質量進行抽樣檢測,合格後方可使用;

c、鋼管表面應平直光滑,不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道;

d、鋼管的外徑、壁厚、端麵等的偏差應符合規範要求;鋼管表面鏽蝕深度;鋼管的彎曲變形應符合規範要求;

e、鋼管必須經防鏽處理,並經油漆後備用;

f、鋼管上嚴禁打孔。

1.2、扣件

g、採購或租賃的扣件應有產品合格證和法定檢測單位的檢測報告,生產廠家的生產許可證;

h、扣件在使用前必須對質量進行抽樣檢測,合格後方可使用;

i、鑄鐵扣件不得有裂紋,氣孔;不應有疏鬆,砂岩或其他影響使用效能的缺陷,並應將影響外觀質量的粘砂、澆冒口殘餘、披縫、毛刺、氧化皮等清除乾淨;

j、扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形,應保證與鋼管扣緊時接觸良好;

k、扣件活動部位應能靈活轉動,旋轉扣件的兩旋面間隙應小於1mm;

l、當扣件夾緊鋼管時,開口處的最小距離應不小於5mm;

m、舊扣件使用前應進行質量檢查,有裂縫、變形的嚴禁使用,出現滑絲的螺栓必須更換;

n、扣件應進行防鏽處理。

1.3、模板和螺栓

o、木膠合板應有質量證明檔案及材料效能試驗報告;

p、加工螺栓的圓鋼必須有質保書和複試報告;

1.4、計量器具

q、木工班應備扭力扳手,水平尺,線錘等測量工具。

支模鋼管扣件採取見證檢測方式進行檢驗,十字扣件、旋轉扣件、對接扣件各取樣26只,舊扣件1200只為一組,48*3.5鋼管取樣每組鋼管4根,每根鋼管去掉端部10cm後再擷取40cm長一段,共4段為一組試件,750根為一組,檢測結果均符合使用要求。

(二)施工組織準備:

專案部應選擇有資質的勞務分包單位進行施工。操作人員應持證上崗,架子工必須經過專業工種培訓,合格後持有效證件上崗。

勞動力、裝置機械配備計畫

1、勞動力計畫表

2、機械裝置計畫表

(三)施工技術準備

1、軸線尺寸彈線後並經技術人員及質檢等人員複核後,進行梁板立桿彈線定位,班長複核後方可進行搭設。

2、工序開工前,由技術負責人向勞務分包單位的木工班長和架子工班長作本方案技術交底及施工操作技術、安全交底,班長應及時對操作人員進行詳細的交底。

(四)模板搭設注意事項

一、注意事項

1、模板及其支架在安裝過程中,必須設定防傾斜固定設施;

2、支模時,必須考慮有足夠的承載力,包括模板及其支架自重、新澆築混凝土自重、鋼筋自重、施工人員及施工裝置荷載、振搗混凝土產生時產生的載荷、新澆築混凝土對模板的側壓力、傾倒混凝土時產生的荷載等;

3、當原始地基承載力較大時,可按設計要求進行地面平整後進行底層模板支架搭設;

4、模板內面應及時清理乾淨,並塗刷專用脫模油,施工時應注意嚴禁脫模油汙染鋼筋;

5、為了保證混凝土觀感質量,在模板拼縫處帖防水膠帶紙,確保無漏漿現象;

6、上層混凝土未澆築完成前,下層支模架不得拆除。

二、立桿、水平杆、剪刀撐系統

1、立桿

1)支架立桿下設通長墊木。

2)模板支架必須設定縱橫向掃地杆。縱向掃地桿應採用直角扣件固定在距底座上皮不大於200mm處的立桿上,橫向掃地杆亦採用直角扣件固定在緊靠縱向掃地杆下方的立桿上。當立杆基礎不在同一高度上時,必須將高處的縱向掃地杆向低處延長兩跨與立桿固定,高低差不應大於1m,靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小於500mm。

3)立桿接長必須採用對接扣件連線,立桿上的對接扣件應交錯布置,兩根相鄰立桿的接頭不應設定在同步內。

4)立桿接長時,同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小於500mm,各接頭中心至主節點的距離不宜大於步距的1/3。

5)梁底增加的立桿及梁兩側的立桿,與梁底第一根水平杆交接處均採用雙扣件。

2、水平杆

水平杆接長宜採用對接扣件連線,也可採用搭接,對接、搭接應符合下列規定

a、對接扣件應交錯布置:兩根相鄰縱向水平杆的接頭不宜設定在同步或同跨內;不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小於500mm;各接頭至最近主節點的距離不宜大於縱距的1/3。

b、搭接長度不應小於1m,應等距離設定3個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至搭接水平杆桿端的距離不應小於100mm。

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