一、倉儲規劃
（一）倉儲儲存空間規劃
1、儲存空間規劃是指按照存貨自身的理化性質與儲存要求，根據分庫、分割槽、分類的原則，為存貨進行正確的定置定位。定置定位作業對倉儲的勞動生產率、裝運的準確性、庫存的正確性、訂單完成時間、倉庫空間利用率、空間價值率等都有重要的影響。
2、儲存空間構成
3、影響儲存空間布局的因素
（1）倉庫的專業化程度。專業化程度主要與存貨的種類有關，種類越多，專業化程度越低，空間布局的難度越大。
（2）倉庫的規模和功能。規模越大，功能越多，需要的設施裝置越多，布局的難度會增加。
（3）倉庫作業、存貨和裝置因素。必須在空間、人力、裝置等因素之間進行權衡比較。
4、儲存空間布局的基本思路
根據提高空間利用率，提高保管質量，方便訪問作業和降低成本考慮，布局的基本思路：
（1）根據商品特性分類儲存，將特性相近的物品集中存放；
（2）將單位體積大，單位質量大的物品存放在貨架底層，並且靠近出庫區和通道；
（3）將周轉率高出入庫頻繁的物品擺放在裝卸搬運最便捷的位置；
（4）將同一**商或同一客戶的物品集中存放，以便於分揀貨作業。
5、儲存空間布局的形式
（1）基本思路
根據提高空間利用率，提高保管質量，方便訪問作業和降低成本考慮，布局的基本思路：
●根據商品特性分類儲存，將特性相近的物品集中存放；
●將單位體積大，單位質量大的物品存放在貨架底層，並且靠近出庫區和通道；
●將周轉率高出入庫頻繁的物品擺放在裝卸搬運最便捷的位置。
（2）布局形式
●平面布局：平面布局是對貨區的貨垛、通道、垛距、收發貨區進行合理的規劃，並正確處理它們的相對位置；主要依據庫存物品的作業成本（平面布局分為垂直式和傾斜式）；
●空間布局：也稱為豎向布局，形式主要有就地堆碼、貨架存放、架上平台、空中懸掛；
6、影響收發貨區面積大小的因素
（1）一次收發批量的大小；
（2）物品規格品種的多少；
（3）供貨方和使用者的數量；
（4）收發作業效率的高低；
（5）倉庫的裝置情況，包括裝卸、保管、驗收裝置；
（6）收發貨的均衡性；
（7）發貨方式。
7、物品堆碼
堆碼是指根據物品的包裝、外形、性質、特點、重量和數量，結合季節、氣候及儲存時間長短等情況，將物品按一定的規律碼成各種形狀的貨垛。堆碼目的是提高倉容利用率，便於清點、維護等管理。
（1）堆碼的基本原則：
●分類存放。包括不同類別、不同規格、不同批次、殘損與**、分揀前後、不同流向、不同作業方式等；
●選擇適當的搬運活性；
●面向通道、不圍不堵；
●盡可能碼高，貨垛穩固。
（2）基本要求：合理、牢固、定量、整齊、節約、方便。
8、堆垛設計
（1）垛基
垛基是貨垛的基礎，主要作用是：承受整個貨垛的重量，將物品與地面隔離，垛基空間為裝卸搬運作業提供方便條件。
對垛基的要求：
●均勻可靠地將貨垛重量傳遞給地坪；
●保證良好的防水、防潮、通風，必要時可設防潮層和排水坡；
●保證垛基上存放物品不發生變形，下墊物平正，受力均勻，大型裝置的重心位置應增加下墊物。
（2）垛形
垛形是指貨垛的外部輪廓形狀。包括垛底的平面形狀，和貨垛的立面形狀（正面形狀和側面形狀）。
常見的垛形有長方形、矩形、圓形、半圓形、環形、三角形及其組合形。
不同的垛形有不同的特點，是否容易堆垛，堆垛的穩固性如何，是否利於盤點計數，是否利於苫蓋，空間利用率如何等都因商品屬性不同而異。
（二）倉庫設施裝置
1、倉儲裝置
2、特點：搬運要求高、速度要求低；線路較固定、專業化、標準化程度高；機械化、自動化程度高；節能、環保、安全、經濟性好。
3、選擇原則：型號與作業量、出入庫頻率相適應；計量與搬運同時完成；可靠性與安全性；一機多用；自動化程度高；經濟性。
（三）庫位規劃
1、分割槽分類規劃
2、貨位的存貨方式
固定型是利用資訊系統事先對貨架進行分類、編號，並貼付貨架**，各貨架內放置的物品事先加以確定的方法。優點：管理簡單方便，一目了然。
應注意貨位與貨量相匹配。固定型適用於日常的非季節性物品，重點客戶的物品，以及庫存物品種類較多且性質差異較大的情況。
倉庫商品的直線型流動模式
流動型是所有物品按順序擺放在空的貨架上，不事先確定物品貨位。由於裝載的物品不斷變化，管理難度較大，容易出錯。季節性物品或流量變化劇烈的物品，宜於採用流動型管理。
3、貨位管理的基本步驟
貨位編碼是為了管理的方便，可辨識的符號**，根據存貨的儲存量、流動率、保管空間布置及儲存裝置不同，貨位編碼一般有四種：
（1）區段方式：適用於單元化裝載的存貨，以及大量或保管周期短的存貨；
（2）存貨類別方式：適用於不同類別存貨的保管及品牌差距大的存貨；
（3）位址式：利用保管區域的現成參考單位，如棟、區段、排、行、層等，按相關順序進行紡碼；
（4）座標式：利用三維空間座標來對貨位進行編碼，貨位分割細，管理比較複雜，適用於周周轉率小，存放時間較長的存貨。
貨位分配是存貨物品分配到合適的貨位的過程。
分類：人工分配（勞動量大，分配效率低，易出錯）；計算機輔助分配（借助圖形監控儲位系統和電腦的貨位資訊顯示系統，由人工下達分配指示）；計算機自動分配（借助圖形監控儲位系統和資訊分析系統，由計算機直接完成貨位分配工作）。
（四）人員配置
1 — 對出入倉庫的貨物進行驗收、整理、核對和堆碼等，在合理安排貨物倉儲的同時，對它們進行有序整理、揀選、配貨；核對出庫領料單，出口清單；庫管員必須具備一定的辦公軟體操作技能；
2 — 做好貨物入庫前的清點驗收工作，驗收及時、手續完備、憑證齊全、帳物相符、嚴密各項手續制度。嚴格按照貨物入庫驗收流程作業；指揮車輛正確停放，指導裝卸人員裝卸碼放；做好倉庫貨物發、放的工作，熟練工作流程，做好台賬，單據存檔工作，及時登帳，賬實相符，原始記錄真實齊全；
3 — 指導裝卸人員正確裝卸碼放，車輛正確停放；做好貨物出庫前的清點，備料工作；熟知所管物資的基本資訊，包裝堆碼要求；
4 — 熟悉倉庫布局，妥善安排貨位，做好盤點，賬目清晰，帳貨相符。及時上報庫存積壓、變質、殘破等情況；負責出入倉儲區域的人員、車輛的管制和盤查，以及庫內監控錄影，及安全隱患的排查；負責出入倉儲區域的人員、車輛的管制和盤查，以及庫內監控錄影，及安全隱患的排查；
5 — 制定管理制度和管理方法，以及管理績效考核表，以及頒發各項通知，管理制度等。
二、倉儲管理
（一）入庫管理
商品入庫業務也叫收貨業務，它是倉儲業務的開始。商品入庫管理，是根據商品入庫憑證，在接受入庫商品時所進行的卸貨、查點、驗收、辦理入庫手續等各項業務活動的計畫和組織。 其中入庫驗收環節很重要。
驗收的基本要求：及時、準確、嚴格、經濟；
驗收內容：商品條碼、數量驗收、質量驗收、包裝驗收；
入庫管理流程圖
（二）儲存管理
1、商品儲存的主要問題
物品擺放不整齊，通道被阻塞；無區位標示，查詢物品較困難；物品或包裝箱上無物品名稱、編碼標示；堆放物品無安全意識，存在隱患；超期物資未及時處理；商品未按先進先出原則。
2、儲存管理內容
（1）商品分類管理
按貨物性質和種類分類分割槽；分類分割槽儲存；單一分割槽儲存；按不同貨主分類分割槽；按不同物流流向分類分割槽；按貨物危險性質不同分類分割槽。
（2）儲位編碼與商品編碼
主要有位址法、區段法、品類群法、數字順序、數字分段、分組編號。
（3）商品養護
商品養護的任務就是要針對商品的不同特性和儲存要求，通過科學合理的養護措施以保持儲存商品的質量和安全。
（4）盤點作業
盤點的主要內容和檢查專案
檢查商品的賬面數量與實存數量是否相符；檢查商品的堆放及維護情況；檢查各種商品有無超儲積壓、損壞變質的現象；檢查商品的收發情況，以及有無按先進先出的原則發放商品；檢查對不合格品及超期商品的處理情況；檢查安全設施及安全情況。
（三）出庫管理
出庫管理流程圖
1、商品出庫要求做到 ：「 三不、三核、 五檢查」
三「不」——未接單據不翻賬、未經審單不備庫、未經複核不出庫；
三「核」——核實憑證、核對帳卡、核對實物；
五「檢查」——品名、規格、包裝、數量、重量；
2、出庫單的內容包括：編號、收貨單位或提貨單位，發貨方式、貨品名、型號、規格、數量、重量、單價、交易額以及買賣方、經手人、日期以及業務部門或者客戶單位的簽章等。
出庫必須遵循「先進先出，推陳儲新」的原則，使倉儲活動的管理實現良性迴圈。
（四）庫存管理
1、abc分類管理法
（1）abc分類管理法根據貨物對資金占用情況進行分類，以便找出關鍵貨物，進行重點管理。在實際工作中，一般按照以下方面進行abc分類：
● 分類標準——貨物占用全部資金的比重
倉儲方案內容架構
一 商品入庫單 商品入庫單 日期 時間編號 經手人 二 abc庫存分類表 注 平均庫存 入庫商品數量 物品平均資金占用額 物品單價 平均庫存要求 結合庫存商品周轉速度說明分類依據 三 商品庫存表 四 組託圖 奇 偶層俯檢視 使用托盤數量商品名稱 規格奇數層俯檢視偶數層俯檢視使用托盤數量說明堆碼方法 ...
裝飾工程組織架構管理,專案架構
裝飾工程 施 工組織管 理體系編制單位 裝飾工程 編制時間 2013年6月11日 總部組織機構圖 專案部管理組織機構 第一節編制依據 根據裝修工程施工圖 根據有關本次招標答疑紀要 國家現行施工驗收規範和操作規程及國家質量評定標準 工程配合交叉施工的要求 有關文明工地標準要求 類似專案的參考經驗 第二...
倉儲管理協議
附件三 適用於動態質押監管業務 核定庫存 二00 年月制 重要提示 在正式簽署合同前，請仔細閱讀本提示函 本函不作為合同內容 xx銀行 銀企共廉提示函 為建立誠信共廉的銀企關係，保障雙方合法權益，本行敦請貴公司 閣下在與我行開展業務的過程中共同監督，杜絕雙方人員辦理業務過程中可能發生的謀取不正當利益...