機械工程學院設計專業2023年生產實習安排
一、生產實習的意義
生產實習是機械設計專業教學計畫中的一項重要內容，是學生在校學習期間將理論與生產實際相結合的重要教學實踐環節。通過生產實習，學生不僅能了解到機械製造廠的生產過程、生產組織和管理情況，還將專業課、專業基礎課的教學內容，通過工程實踐，與課程設計、畢業設計等有機地結合起來，提高學生的綜合機械工程能力，建立起完整的機械工程概念，實現工程教育與工程訓練的結合，使學生真正掌握研究機械工程問題的規律和方法，為畢業後的學習和工作打下堅實的感性基礎，培養出適應未來機械工業發展的合格人才。
二、實習目的
1．系統、全面地了解機械、各種工具機的生產過程（從毛坯到整機）
2．熟悉典型零件的機加工工藝過程、工序方案的確定、各種典型表面的加工方法、精度及各項技術要求的實現手段，了解工藝檔案的格式、內容及加工餘量、切削用量和加工工時的制訂原則。
3．熟悉機械加工車間的主要工具機、工藝裝備（刀、夾、量、輔具）的結構特點、工作原理及工具機的加工範圍。
4．熟悉裝配過程中所用裝置、方法及裝配量的調整。
5．熟悉裝配過程中精度指標的確定以及如何定位。
三、實習日程安排
實習時間：2023年7月11日～7月15日，8月8日～8月12日，8月22日～8月26日，8月29日～9月2日共四周
實習地點：北方重工、鞍鋼集團、瀋陽工具機（集團）、瀋陽鼓風機集團、制博會
1、7月8日在1號樓全體學生開實習動員大會。
2、第一周（7月11日～7月15日）所有學生分成四組，全體學生去北方重
工實習，日程安排見圖表1
3、第二週（8月8日-8月12日）所有學生分成四組，全體學生去鞍鋼集團
實習。日程安排略。
4、第三週（8月22日～8月26日）所有學生分成四組，全體學生去工具機
集團實習，日程安排見圖表2
5、第四周（8月29日～9月1日）所有學生分成四組，全體學生去鼓風機
集團實習，日程安排見圖表3
6、實習最後一天（9月2日）全體學生去參加制博會。
7、每天實習出發的集合時間：早上8：00，地點：二舍西側花壇。
1圖表1北方重工集團日程
圖表2工具機集團日程
圖表3鼓風機集團日程
帶隊老師詳細安排見下表：
葉大勇老師總負責、李駿老師負責財務
四、實習要求
1．學生應在指導教師、工廠技術人員的指導下，按計畫完成實習內容；
2．每天寫實習日記，根據每天的實習內容認真實習，及時總結；必要時準備一些參考資料；每車間實習任務結束後，提交實習報告初稿交指導教師審閱；實習結束後一
週內提交完整實習報告；
3．加強組織紀律性，嚴格遵守工廠的各項規章制度，保證作息時間，不得無故缺席；
遵守社會公德，搞好廠校關係；
4．注意安全，嚴格著裝管理：根據廠方要求，實習時必須穿工作服，不得穿拖鞋、涼鞋；頭髮較長者請戴好工作帽，嚴防事故的發生；
5．在廠實習期間不帶與實習無關的東西，不做與實習無關的事情，建立嚴格的請假制度，保證實習時間和實習效率；
6．各實習小組推選或由教師指定負責的學生，統一安排午餐預定或其他事宜；
7．休息及午餐時間不得離開廠區。
五、實習報告內容要求
1．工廠的生產條件、生產規模、生產情況介紹；
2．加工車間：按加工車間實習的基本要求進行；
自行選擇實習過程中體會較深的零件進行分析。內容應包括：
（1）產品零件簡圖；
（2）說明零件的工藝路線，畫出工藝過程圖；
（3）分析各工藝階段的劃分，技術要求的保證，主要尺寸及其精度的檢驗方法；
（4）了解各工序所用工具機的結構、型號、效能及加工範圍。
3．裝配車間：按裝配車間實習的基本要求進行；
以臥式鏜床為例：繪製整個臥式鏜床的裝配過程流程圖；繪製各個部件裝配過程的流程圖（1-2個部件）；熟悉裝配所用的裝置；分析裝配精度的保證要求；了解裝配定位；
了解裝配工藝。
六、實習考核
根據實習態度、實習報告、考查實習效果，按五級分制評定成績，報學校教務處。
1）實習結束後一周內提交完整的實習報告。
2）累積無故兩次缺席實習或實習報告不合格者，實習成績為不合格。
七、實習財務負責人
前兩周：胡智勇
後兩周：李駿
總負責人：李駿
八、實習過程中指導老師職責
1、每位老師負責15-20名學生；
2、每天帶隊老師應該對所負責學生進行點名、查到；
3、提醒學生應注意問題：安全、車間主要裝置等；
4、回答學生提問並講解。
附註：各實習單位聯絡人
請各位實習指導老師把****記住。
1、鼓風機聯絡人：
劉金義：25801840
2、工具機聯絡人：
宋老師：25190850 138********
李浩（主任）：25190845
機械工程學院設計專業2023年生產實習
現場實習內容
加工車間
一、加工車間生產實習的基本目的和要求：
1.了解各種加工裝置的型號、數量，裝置的特點，可加工精度，可加工範圍等效能引數；
2.讀懂產品零件圖；
3.了解各產品的基本尺寸及其標註，包括尺寸和形位公差的標註方法；
4.了解各零件的加工工序，每一步工序所能達到的精度，需要幾種加工裝置才能完成加工
任務；5.了解產品加工精度、形位公差的測量方法，採用何種儀器測量以及如何使用測量儀（百
分表）二、不同加工車間的具體要求
1.大件加工分廠
在基本要求的基礎上，對以下內容作重點了解，並提交完整實習報告。
1)高頻淬火機
高頻淬火機的原理、特點。
2)鏜床導軌的加工
從導軌的零件圖了解其加工工藝，精度要求，採用哪種工序和方法。
2.主軸箱數控加工車間
在基本要求的基礎上，對以下內容作重點了解，並提交完整實習報告。
1)了解2到3臺數控加工裝置，了解刀庫的各種型別及換刀過程，了解2到3把刀具的加
工物件及加工過程；
2)了解數控工具機的加工工藝；數控工具機加工時，設計、加工、安裝基準的相互關係；
3)了解三座標測量儀、對刀儀的工作原理及操作過程；
4)了解五面體加工中心裝置的加工原理及意義。
裝配車間
一、裝配車間生產實習的基本目的和要求：
1．讀懂產品裝配圖，各部件的配合要求；
2．了解產品的裝配過程；
3．了解產品不同裝配方法及所能達到的精度；
4．裝配誤差的測量及調整；
65．裝配過程中的定位。
二、不同裝配車間的具體要求
1．臥式鏜床裝配車間（1號車間）
1）鏜床機身裝配車間
了解整個臥式鏜床的裝配過程；了解工作台安裝過程和步驟。按基本要求完成
實習報告。
實習之前先查詢臥式鏜床結構組成的有關資料以及臥式鏜床的功能。
注意掌握以下內容：
整個臥式鏜床的裝配過程流程圖；
為何在裝配車間進行刮研；刮研精度如何檢測；
工作台安裝步驟及要注意哪些事項；
如何評價裝配精度指標是否合理；
相互配合的長短導軌的加工要求有什麼區別；
機身各部件的安裝如何定位；
2）鏜床主軸箱裝配車間
了解主軸箱裝配過程；讀懂主軸箱裝配圖。按基本要求完成實習報告。
注意掌握以下內容：
軸承裝配時注意事項及所涉及的設計要求；
軸承如何潤滑，單列和雙列軸承潤滑有何區別；
如何保證裝配精度；
本廠主軸箱一般變速範圍；
主軸箱內各部件如何定位；
2．數控裝配車間
了解工作台的裝卡；了解數控工具機整個裝配過程。按基本要求完成實習報告。
實習前需要了解數控車床的一些基本概念和交流變頻調速電機的有關內容。
注意掌握以下內容：
了解cad/cam系統、erp系統與數控工具機的相互聯絡；
數控工具機主傳動系統的特點；
數控工具機如何控制工作台的運動。
三、鞍鋼實習具體要求
本次實習計畫到鞍鋼煉鐵廠、二煉鋼、熱軋廠、冷軋廠、無縫鋼管廠、大型、三鋼軋、中厚板廠等8個分廠。
實習的具體要求如下：
煉鐵廠：
71. 掌握煉鐵生產工藝流程，了解原料、產品構成。
2. 了解煉鐵生產成套裝置，掌握上料裝置、爐前裝置的工作原理和主要功能。
二煉鋼、三鋼軋：
1. 掌握煉鐵生產工藝流程
2. 了解煉鋼、連鑄成套工藝裝備，掌握主要裝置**爐、連鑄機）的工作原理和主要功能，了解裝置結構。
熱軋廠：
1. 了解工藝流程
2. 了解熱軋生產線主要裝置和工作過程，掌握四輥軋機的工作原理、功能和主要結構。
冷軋廠：
1. 了解工藝流程和產品構成
2. 了解整個生產線的主要裝置和工作過程，掌握捲取機的工作原理、功能和主要結構。
無縫鋼管廠：
1. 了解工藝過程和產品構成。
2. 了解整個生產線工藝裝置組成和工作過程。
3. 掌握穿孔機工作原理、功能和主要結構。
大型：1.了解工藝過程和產品構成。
2.了解整個生產線的主要裝置和工作過程，掌握大型軋鋼裝置的工作原理、功能
和主要結構。
中厚板廠中板線：
1. 了解工藝過程和產品構成。
2. 了解整個生產線工藝裝置組成和工作過程。8
2023年生產實習安排表
南京工業大學機械學院機械專業 08級學生生產實習安排表 2010年10月18日 11月05日 一.實習主要內容 a 電工與檢測基本操作掌握電工作業的基本操作，能安裝簡單的接觸繼電控制電路。b 發動機拆裝熟悉汽車發動機的構造，能進行發動機的分解和組裝 c 汽車專業廠參觀了解汽車企業的生產組織和工藝流程...
2019生產實習報告
生產實習報告 姓名皇甫永碩 學號 0701090219 學院物聯網工程學院 專業電氣工程及其自動化 指導老師方光輝吳雷 二 一二年六月 生產實習報告 一 實習目的 在生產實習過程中，學校也以培養學生觀察問題 解決問題和向生產實際學習的能力和方法為目標。培養我們的團結合作精神，牢固樹立我們的群體意識，...
2019生產實習報告
l.通過生產實習，加深學生對所學知識的綜合理解，增強對施工生產現場的感性認識，同時結合具體要求提高其對某方面知識及其應用的熟悉和掌握程度，並根據需要豐富和擴大專業知識領域。2.通過生產實習，進一步培養獨立地觀察問題 分析問題和解決問題的能力，為今後的學習以及參加工作打下一定的基礎。二 實習性質與內容...