上半年，品質管理部的工作著重於公司的質量方針、宗旨和效益目標上，緊緊圍繞重點展開工作。
一、主要工作和成績如下：
1.來料檢驗彙總
2.成品檢驗彙總
3. 嚴把關鍵原材料進廠檢驗關
嚴格按照按照作業指導書要求做好對公司外購關鍵原材料的檢驗工作，並配合採購部對**商的評價和跟蹤。
4. 日常產品檢驗工作
在人員短缺情況下按照要求做好了日常產品和試驗產品的檢驗工作，深得公司領導好評。
每日按要求進行生產督察和調整工作，保證生產過程受控，通過進行工藝質量分析，掌握產品質量情況，並幫助解決質量等問題，保證生產正常執行。
5. 月度質量分析
每月舉行一次質量分析會，對生產情況進行統計，針對發生的不良情況召集相關部門和人員進行分析、檢討、制訂改進措施並跟蹤驗證，直到問題最終得到解決。一些影響生產的因素也得到明顯改觀。例如鈑金外協、光跳纖類供方在採取措施後，都得到好轉。
6. ohsas18000管理體系的認證工作，做好客戶審核工作以及整改驗證工作。
三、品質部存在的問題
1. iqc對**商的輔導力度不夠。
a. **商提供的物料因同一不良原因有連續或累加超過三批或更多的不良批次。
b. **商不了解我司新產品或產品品質的要求。
c. 缺少同**商品質部門的溝通（部分供方無品質管理），未建立月份或季度性的**商溝通協作，涉及品質管理方面，品質問題控制，提倡合作夥伴，倡導品質情報互相交換，以達到產品品質之進一步提高，使顧客滿意。降低品質成本，以達到供需雙方互惠互利。
2. iqc雖每月對**商的質量狀況進行評估，但未對相關**商進行定期性的審核。
3. iqc未與相關**商簽核相關的品質協議書。
4. iqc未參與對合格**商的評估。
5. iqc對產線來料的品質狀況的跟進力度不夠，對加工挑選的物料，未能給予產線良好的指導。未對**商處庫存量進行相應的及時全面的跟進評估解決。
6. ipqc未能全面對產線生產和品質狀況進行深入跟進，未完全確立對產線半成品的質量抽驗動作，未能很好的監督和服務生產。
7. ipqc對產線各工位的品質監控指導力度不夠，導致生產無太強的依據及標準。源於公司的作業指導書的實用性不大，
8. qa對客戶要求的產品品質標準不夠清楚，對產品品質的最終定性不明確，影響正常的產線生產和出貨。源於公司前端技術資料的轉換。
9. 樣品送樣或更換供方的流程太簡單，未對產品進行全面深入的分析跟進，對供方提供資料上存在較大的不足。
四、工作計畫
1. 組織架構
目前，品質部人力短缺，共有5人，但是職責範圍甚廣，包括：進料，產線，入庫，出貨，投訴處理，還要包括體系完善，部門建立等，而且隨著走上正規，因此，品質管理工作越來越需要系統化，標準化。業務量工作重心有轉化為光跳纖類，將相應變化為後期發展需要，品質部還需製程檢驗員及工程師等。
我希望增加的檢驗員要求素質比較高一點，現有的質檢員再培訓也只能做到防止不良品出貨，而不能做到有質量意識，乃至能產生質量預防改進的動行等：
2. 原輔材料控制
有必要加強源頭控制，即**商的質量保證控制，通過對**商體系的審核和質量改善活動的跟蹤，來穩定來料的品質。
認真做好檢查工作，有記錄，有評價，找出自己不足的缺點。要細緻嚴密及時改正工作的不足。樹立服務意識，打造乙個有原則的品質團隊。
3. 產線品質控制
目前由於受到人數限制，暫時的人手是1人，而且對產品實行首檢，因此，對品質的控制格外重要。
鑑於這樣的情況，為了保證後續生產規模的擴大，使用生產部自檢 +品質部（生產巡檢 + 成品抽檢 + 出貨確認） 相結合的方式來進行，當然，檢驗僅僅只是品質保證的一種手段，實際上不可避免的會造成不良品的流出和成本的提高。所以，最有效的辦法還是提高生產操作員工的品質意識，強化品質標準觀念，從源頭控制產品質量，這樣才能保證生產即檢驗，產品即良品，產品質量「做」的好。為了做到這一點，有必要實行：
看板管理、品質意識教育培訓等。
1、將不良品作成樣板，安置在各工序顯眼處
2、將客戶投訴的各種不良**展示出來，張貼在各工序指導生產
3、將相應標準作成直觀檔案，便於操作員檢視
4、工人的品質意識教育培訓
5、定時、定量的進行巡查，做好巡查記錄
6、對生產現場異常情況做到即時處理
4. 出貨品質控制
嚴格進行出貨品質檢驗，保證交付出貨的產品的包裝，數量，型號，標識等無錯，漏，混等情況的發生，此處為產品質量最終把關，重點是對包裝的檢驗，客戶投訴也較多是因為包裝，數量少等情況。有必要對這一環節加強品質控制，都應該責任到人。
5. 對檢測裝置/儀器/工具的管理
6. 進一步鞏固和培訓所有職、員工，對其進行相關專業知識培訓，做到溫故而知新；定期走出去參觀和學習同行業工廠，了解其先進的生產和管理經驗來縮小我們和同行業之間的差距；
7. 完善獎懲制度，真正做到獎罰分明，公平、公正、公開；
五、建議
1、體系的失效
iso9001質量管理體系是不符合實際情況的、只是一些表面的工作，在體系執行過程中發現的問題總是變的無關緊要，在外審時總是希望投機取巧，由此可以看出，早期的質量體系是不被公司員工所理解的；需公司加大力度整改。
2、公司缺少規章制度
無規矩不成方圓，任何靈活、自由的工作方式和管理方式都是建立在符合某些條件的基礎上的，就像人的自由是建立在遵紀守法（遵守規章制度）的前提上的。沒有依據和原則的自由發揮就會造成管理的混亂。我們必須承認，公司員工手冊（包括各種規章制度、薪酬福利等），公司缺少激勵員工上進的考核制度。
a. 公司沒有薪資制度、沒有福利制度，在員工的心裡產生一種不踏實的感覺，心裡面沒有底，不知道「明天」公司的「說法」又會有什麼變化，這些看似對公司運作沒什麼影響的因素，其實就是影響企業發展的拌腳石。中國有句古話：
「得人心者得天下」，其實企業管理的核心就是以人為本，使員工關心企業，如果不能使所有的員工關心企業，至少管理人員要關心企業，如果公司上下都沒有一種關心企業的觀念，後果可想而知。
b. 公司沒有一種激勵員工士氣的考核制度，沒有制度對員工做出的工作做評價，使員工產生一種懶惰的心理。人有一種惰性，所以人的士氣是很容易被磨滅的，特別是到了乙個不容易激勵自己上進的環境裡面，所以乙個人要想謀求更好的發展就要千方百計的接近理解、信任、支援自己的人或環境，這樣就可以激起人的鬥志。
公司建立一種合適的基層員工考核制度是刻不容緩的工作，這個工作對公司的長遠發展有著積極的意義。
c. 威脅：由於訂單利潤率低或付款周期長，品質溝通處理較低劣勢，**商合作協作改善配合度差，資料不全，易產生大比率的批量不良，失敗成本風險較大。
劣勢：產品無固定性，變更的產品較多、外購件無相關技術標準支援等，且改善難度較大。
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