關於不鏽鋼電水壺的設計選材與實現工藝的調研分析
一、 調研背景
現如今，市場上電熱水壺產品種類、品牌繁多，比較著名的有：拓璞創造、skg（艾詩凱奇）、半球、益家匯、美的、九陽、蘇泊爾等品牌。從壺身材質上飛電熱水壺分為塑料水壺、不鏽鋼電熱水壺和多層防燙水壺。
從保溫功能上分為：保溫和非保溫、主動保溫和被動保溫。不鏽鋼作為一種新型材料，被廣泛應用。
（不鏽鋼指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼，又稱不鏽耐酸鋼）
二、 調研物件
1.材質：
（1）．ddq材：是指用於深拉（衝）用途的材料，這種材料的主要特點是延伸率較高（≧53%），硬度較低（≦170%），內部晶粒等級在7.0~8.
0之間，深衝效能極佳。許多生產保溫瓶、鍋類的企業，其產品的加工比（blanking size/製品直徑）一般都比較高，用材主要就是用於這些要求較高加工比的產品，當然加工比超過2.0的產品一般都需經過幾道次的拉伸才能完成。
如果原料延伸方面達不到的話，在加工深拉製品時產品極易產生裂紋、拉穿的現象，影響成品合格率.
（2）．一般材：主要用於除了ddq用途外的材料，這種材料的特點是延伸率相對較低（≧45%），而硬度相對較高（≦180），內部晶粒度等級在8.0~9.
0間，與ddq用材比較，它的深衝效能相對稍差，它主要用於不需伸拉就能得到的製品，象一類餐具的勺、匙、叉、電器用具、鋼管用途等。但它與ddq材相比有乙個優點，就是bq性相對較好，這主要是由於它的硬度稍高的緣故。
2.優勢：
（1）．耐腐蝕性
絕大多數不鏽鋼製品要求耐腐蝕性能好，像
一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機等。
（2）．耐熱性
耐熱性能是指高溫下不鏽鋼仍能保持其優良的物理機械效能。
（3）．表面防護
不鏽鋼是靠其表面形成的一層極薄而又堅固細密的穩定的富鉻氧化膜(防護膜)。防止氧原子繼續滲入繼續氧化,而獲得抗鏽蝕能力。
（4）．易拋光
不鏽鋼製品在生產時一般都經過拋光這一工序，只有少數製品如熱水器、飲水機內膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光效能很好。
（5）．強度好
不鏽鋼材料相比於數量材料，其抗推強度時塑料製品的8~10倍。
三、 不鏽鋼水壺
1.優勢
不鏽鋼電水壺是隨著時代的發展用來逐步取代塑料電水壺和鋁製電水壺的產品。目前，不鏽鋼電水壺一般都具有三重甚至以上的安全防護設定。即水沸自動斷電；乾燒自動斷電；過熱自動斷電。
2.設計的特點
蒸汽開關，當水沸騰後蒸汽開關會動作，使水壺斷電；乾燒保護，如蒸汽開關未動作，水將會一直燒下去並不斷減少，當水低於最低水位或燒乾時，另一溫控上的雙金屬片會動作，使水壺斷電；如以上均失去作用，隨著溫度公升高，溫控器內一塑料推桿將會熔化，使水壺斷電。
3.對比優勢
「熱得快」是不鏽鋼電水壺最基本的要求，為此原先的發**圈改造成了更為寬厚的發熱底盤，一來更美觀實用，解決了水垢難以清洗的漏洞；二來在發熱上更為實效，往往3－5分鐘就可以把半公升到一公升的水燒至沸騰。「飲水要健康」是所有人的共識，因此在不鏽鋼水壺中裝上幾道「安全防護網」。
四、 加工工藝
1.不鏽鋼工藝流程
退火的不鏽鋼應先化學去黑皮，有油汙的先除油王去油→水洗→電解精拋光→水洗→退膜→水洗→吹乾。
2.不鏽鋼表面工藝流程：
不鏽鋼所具有的多種表面加工拓寬了它的應用領域--不同的表面加工使不鏽鋼表面各異，使其在應用中各具獨到之處。腐蝕環境要求光滑的表面是因為表面光滑不容易積垢。汙垢的沉積會使不鏽鋼生鏽甚至造成腐蝕。
3.表面加工的基本種類
可以用於不鏽鋼的表面加工大致有五種，它們可以結合起來使用，變換出更多的最終產品。五個種類有：軋制表面加工、機械表面加工、化學表面加工、網紋表面加工和彩色表面加工。
（1）軋制表面加工板材和帶材有三種基本的軋制表面加工，它們是通過板材和帶村的生產工藝表示的。
a.經過熱軋、退火、酸洗和除鱗。處理後的鋼板表面是一種黯淡表面，有點粗糙。
b.在a表面加工好，也是黯淡表面。經過冷軋、退火、除鱗，最後用毛面輥輕軋。
c.除在退火和除鱗後用拋光輥進行最後一道輕度冷軋外，其它工藝與b相同，表面略有些發光，可以進行拋光處理。
d.光亮退火：這是一種反射性表面，經過拋光輥軋制並在可控氣氛中進行最終退火。光亮退火仍保持其反射表面，而且不產生氧化皮。
（2）拋光表面加工
a.表面經過均勻地研磨，磨料粒度為80～100。
b.毛面拋光，表面有均勻的直紋，通常是用粒度為180～200的砂帶在2a或2b板上一次拋磨而成。
c.單向表面加工，反射性不強，這種表面加工可能在建築應用中用途最廣。其工藝步驟是先用粗磨料拋光，最後再用粒度為180的磨料研磨。
d.是對c的進一步改進，是在磨料和油介質中用坦皮科拋光刷拋光c表面。
e.光亮拋光，是對已經磨得很細但仍有磨痕的表面進行拋光。
f.鏡面表面加工，用細磨料對不鏽鋼連續拋光，然後再用非常細的拋光膏打磨。
4.不鏽鋼電水壺加工工藝
電熱水壺市場前景極為廣闊,傳統的手工拋光方式嚴重制約了該行業的發展。
針對電熱水壺生產的實際背景,開發電熱水壺自動化機械拋光系統。分析不鏽鋼電熱水壺的材料成分和拋光特點,基於該拋光系統進行相應的試驗，研究磨削深度、磨具切線速度、工件轉速和軸向進給速度等工藝引數對拋光質量的影響。利用正交試驗方法完成了工藝引數的優選,提高了拋光質量和效率,為電熱水壺及其他同類產品自動化機械拋光工藝提供了理論依據。
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