1.1道路開挖及回填
1.1.1施工準備
1 .認真熟悉圖紙，掌握穿越的結構、深度等要求。
2 .檢查施工用裝置、手段用料是否齊全完好。
3 .與公路主管部門聯絡，按要求辦理好穿越施工許可手續。
4 .查明穿越段地下是否有管道、電纜、光纜等障礙物。
1.1.2測量放線由測量員對開挖公路進行測量放線，撒灰線，標出管線中心線、開挖邊線、施工作業帶邊線確定開挖線路。
測量中標出是否有地下管道、電纜等構築物，並對施工機組進行交樁和技術交底。
1.1.3穿越管段的預製把穿越管放置在平整好的預製場進行組對、 焊接。
施工方法與質量標準與主體管道焊接相同。 預製管段進行射線100%檢測和超聲波100%檢測，無損檢測合格後進行防腐補口、 補傷。施工方法、質量標準與主體管道相同。
1.1.4修築繞行便道
對道路周圍地形進行詳細踏勘，如地形允許，採用修繞行便道方法開挖公路，先檢視穿越點地形，選擇合適的便道走向，或可利用附近現有的、廢棄的公路進行繞行，必要時可對這些公路進行修復。在道路兩側設定明顯的大字標誌，並在路口以外50m處再設一塊同樣的標誌，以警告過往車輛。在施工作業帶兩旁設定路障。
1.1.5管溝開挖
1.道路開挖之前，根據穿越點的實際情況選擇修築繞行道路，當穿越點兩邊開闊能修繞行便道時，可用修築繞行道路保證車輛通行；如穿越點狹窄無法修繞行便道也可用鋼便橋保證車輛通行；若道路面較寬，但周圍地形不適合採用修築繞行道路的，可採用半弧開挖方式保證車輛通行。
2.路面開挖要盡量將對路面的破壞降到最小限度。開挖時，不能採用向上鉤、向下壓的方法破路面，首先需要用單鬥齒沿表面劃痕，破除表面整體粘結力，然後再用單鬥慢慢拉起。
對於瀝青和砼路面先用砼切割機進行切割後再開挖。
3.夜間施工時，開挖公路，由專人指揮車輛和行人從便道通過，並且準備足夠的夜間照明設施，管溝開挖作業處懸掛指明作業帶邊界、禁止通行的「紅燈」，邊溝處安裝防護欄，以避免行人和車輛誤入作業帶而造成危險事故的發生。
1.1.6安全管理及質量管理
1.穿越點作業帶應做好安全警示帶布置工作，設定明顯警示標識。路口由專人負責看守，防止車輛、行人進入施工區域，出現安全事故。
安全員也必須做好作業帶內隱患排除工作，提醒施工人員注意安全。 2.時刻注意施工人員安全和施工裝置的正常運轉，發現異常現象，立即停止作業。
施工現場所有作業人員必須按要求穿戴勞保用品，服從指揮，嚴禁違章作業。
3.穿越要由起重工指揮吊裝、管工負責下管，要嚴格按崗位操作規程進行現場指揮，溝上溝下有專人負責協調，吊運套管時，嚴禁套管下部站人。
4.現場設定專人進行質量檢查和管理，接受現場監理的監督檢查，發現問題及時解決。施工過程做好套管安裝質量管理工作。
特殊工種必須持證上崗，嚴禁無證操作等現象，保證質量。施工過程注意廢棄物及時**，施工完畢後及時清運場地的土方、雜物，運輸時避免遺漏。
1.2電纜安裝
1.2.1施工準備，裝置及材料要求：
1、所有材料規格型號及電壓等級應符合設計要求，並有產品合格證。
2、每軸電纜上應標明電纜規格、型號、電壓等級、長度及出廠日期。電纜軸應完好無損。
3、電纜外觀完好無損，鎧裝無鏽蝕、無機械損傷，無明顯皺摺和扭曲現象。油浸電纜應密封良好，無漏油及滲油現象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣層無老化及裂紋。
4、各種金屬型鋼不應有明顯鏽蝕，管內**刺。所有緊固螺栓，均應採用鍍鋅件。
5、其它附屬材料：電纜蓋板、電纜標示樁、電纜標誌牌、油漆、汽油、封鉛、硬脂酸、白布帶、橡皮包布、黑包布等均應符合要求。
1.2.2主要機具：
1、電動機具、敷設電纜用支架及軸、電纜滾輪、轉向導輪、吊鏈、滑輪、鋼絲繩、**繩、千斤頂。
2、絕緣搖表、皮尺、鋼鋸、手錘、扳手、電氣焊工具、電工工具。
3、無線電對講機（或簡易**）、手持擴音喇叭（有條件可採用多功能擴大機作通訊聯絡）。
1.2.3鋪設線纜應具備下列條件：
1、預留孔洞、預埋件符合設計要求、預埋件安裝牢固，強度合格。
2、電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結束，電纜溝排水暢通，無積水。
3、電纜沿線模板等設施拆除完畢。場地清理乾淨、道路暢通，溝蓋板齊備。
4、放電纜用的腳手架搭設完畢，且符合安全要求，電纜沿線照明照度滿足施工要求。
5、直埋電纜溝按圖挖好，電纜井砌磚抹灰完畢，底砂鋪完，並清除溝內雜物。蓋板及砂子運至溝旁。
1.2.4裝置安裝應具備下列條件
1、變配電室內全部電氣裝置及用電裝置配電箱櫃安裝完畢。
2、電纜橋架、電纜托盤、電纜支架及電纜過管、保護管安裝完畢，並檢驗合格。
1.2.5操作工藝準備工作：
1、 施工前應對電纜進行詳細檢查；規格、型號、截面、電壓等級均符合設計要求，外觀無扭曲、壞損及漏油、滲油等現象。
2、電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗。
3、1kv以下電纜，用1kv搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應不低於10mω。
4、3~10kv電纜應事先作耐壓和洩漏試驗，試驗標準應符合國家和當地供電部門規定。必要時敷設前仍需用2.5kv搖表測量絕緣電阻是否合格。
5、紙絕緣電纜，測試不合格者，應檢查芯線是否受潮，如受潮，可鋸掉一段再測試，直到合格為止。檢查方法是：將芯線絕緣紙剝下一塊，用火點著，如發出叭叭聲，即電纜已受潮。
6、電纜測試完畢，油浸紙絕緣電纜應立即用焊料（鉛錫合金）將電纜頭封好。其它電纜應用橡皮包布密封後再用黑包布包好。
1.2.6放電纜機具的安裝：採用機械放電纜時，應將機械選好適當位置安裝，並將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。
1.2.7臨時聯絡指揮系統的裝置：
1、線路較短或室外的電纜敷設，可用無線電對講機聯絡，手持擴音嗽叭指揮。
2、高層建築內電纜敷設，可用無線電對講機做為定向聯絡，簡易**作為全線聯絡，手持擴音喇叭指揮（或採用多功能擴大機，它是指揮放電纜的專用裝置）。
3、在橋架或支架上多根電纜敷設時，應根據現場實際情況，事先將電纜的排列，用表或圖的方式劃出來。以防電纜的交叉和混亂。
4、冬季電纜敷設，溫度達不到規範要求時，應將電纜提前加溫。
1.2.8電纜的搬運及支架架設：
1、電纜短距離搬運，一般採用滾動電纜軸的方法。滾動時應按電纜軸上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾運，以免電纜鬆馳。
2、電纜支架的架設地點應選好，以敷設方便為準，一般應在電纜起止點附近為宜。架設時，應注意電纜軸的轉動方向，電纜引出端應在電纜軸的上方。
1.2.9質量標準：
1、電纜的耐壓試驗結果、洩漏電流和絕緣電阻必須符合施工規範規定。
檢驗方法：檢查試驗記錄。
2、電纜敷設必須符合以下規定：電纜嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺損，直埋敷設時，嚴禁在管道上面或下面平行敷設。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。
3、座標和標高正確，排列整齊，標誌柱和標誌牌設定準確；防燃、隔熱和防腐要求的電纜保護措施完整。
4、電纜轉彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚、電纜標誌樁、標誌牌清晰齊全，直埋電纜隱蔽工程記錄及座標圖齊全、準確。 檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄及座標圖。
4.3 電纜最小彎曲半徑和檢驗方法應符合下述規定。 電纜最小允許彎曲半徑油浸紙絕緣電力電纜單芯多芯 ≥20d≥15d 尺量檢查橡皮絕緣電力電纜橡皮或聚氯乙烯護套 ≥10d 尺量檢查裸鉛護套 ≥15d 鉛護套鋼帶鎧裝 ≥20d 塑料絕緣電力電纜 ≥10d 控制電纜 ≥10d 注：
d為電纜外徑。
1.2.10成品保護
1、 電纜施工不宜過早，一般在其它室外工程基本完工後進行，防止其它地下工程施工時損傷電纜。如已提前將電纜敷設完，其它地下工程施工時，應加強巡視。
2、電纜敷設完後，應立即鋪砂、蓋板或磚及回填夯實，防止其它重物損傷電纜。並及時劃出竣工圖，標明電纜的實際走向方位座標及敷設深度。
3、 電纜兩端頭處的門窗裝好，並加鎖、防止電纜丟失或損毀。
1.2.11應注意的質量問題
1、電纜鋪砂蓋板或磚時應防止不清除溝內雜物、不用細砂或細土、蓋板或磚不嚴、有遺漏部分。施工負責人應加強檢查。
2、電纜進入室內電纜溝時，防止套管防水處理不好，溝內進水。應嚴格按規範和工藝要求施工。
3、油浸電纜要防止兩端頭封鉛不嚴密、有滲油現象。應對施工操作人員進行技術培訓，提高操作水平。
4、有麻皮保護層的電纜進入室內，防止不作剝麻刷油防腐處理。
5、 防止電纜標誌牌掛裝不整齊，或有遺漏。應由專人複查。
1.3懸臂杆安裝
1.3.1立桿製作及基礎預置件
1、道路監控立桿均按照高6.3公尺橫臂依據路口實際車道數定製，監控立桿預埋件用混凝土澆灌，所配鋼筋符合國標及受風要求。混凝土的配比和最小水泥用量應符合gbj204-83的規定；
2、監控桿有良好接地加引線匯入地下，其接地電阻小於４歐；
3、預埋件地腳螺栓法蘭盤以上的螺紋包紮良好以防損壞螺紋。根據預埋件安裝圖正確放置監控立桿預埋件，保證支臂杆的伸出方向與行車道垂直地腳螺栓作為主筋；
4、監控立桿基礎的混凝土澆注面平整度小於5mm/m盡量保持立桿預埋件水平。預埋件法蘭盤低出周圍地面２０~３０ mm ，再用混凝土把加強肋蓋住，以防止積水；
5、桿旁、控制箱旁、電纜拐彎處、電纜管直線長度超過50公尺時或兩端電纜管不在同一平面相距100 mm以上時，必須設定手孔井。用礫石鋪層作為滲水用；手孔井四壁抹水泥沙漿。
6、控制箱由裝置廠家根據所需容量配備，外殼採用優質冷軋鋼板壁厚不小於１.２ｍｍ外表噴室外塑粉並做好防水防盜及散熱。
7、結構用鋼不得影響材料和機械效能的裂紋、分層、重皮、夾渣等缺陷麻點或劃痕的深度不得大於鋼材厚度負公差的1/2，且不應大於0.5mm。
8、設計依據：設計風載：２３ｍ/ｓ2，按國家最新標準版本《碳素結構鋼》、《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規範》、《鋼結構工程施工及驗收規範》、《鋼筋混凝土工程施工驗收規範》等相關規範進行施工。
1.3.2焊接材料
1、符合現行國家標準的規定，並有合格證明檔案。碳素鋼採用e43型焊條，焊條質量應符合最新國標的規定，絕不使用藥皮脫落、焊芯生鏽或受潮的焊條，以及帶鏽的焊絲。焊接尺寸符合設計要求，焊縫金屬表面的焊波均勻，不得影響強度的裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、未溶合、弧坑和針狀氣孔，並且無褶皺和中斷等缺陷。
焊縫區咬肉深度不允許超過0.5mm，累計總長不得超過焊縫總長的10%。焊縫寬度小於20mm，焊角餘高為1.
5mm~2.5mm，角焊縫的焊角高度應為6mm~8mm，焊角尺寸不允許小於設計尺寸。
2、防腐處理採用熱浸鋅，在進行防腐處理前，應對鋼構件進行有效的除鏽，熱浸鋅厚度不小於85um，鋅層應均勻，用硫酸銅液作浸蝕試驗時，4次以上不露鐵，鋅層應與金屬本體結合牢固，經鎚擊試驗，鋅層不剝離，不凸起。浸鋅完畢後應進行鈍化處理，並且48h鹽霧試驗合格。每100 m杆，其軸線測量的直線度誤差不超過0.
5‰，杆全長直線誤差不超過1‰。
1.3.3監控立桿的預埋件基礎施工
1、基礎的鋼筋籠應臨時固定，同時確保鋼筋寵的基礎頂板平面水平，即用水平尺在基礎頂板垂直兩個方向測量，觀察其氣泡必須居中；監控立桿預埋件基礎混凝土澆搗密實，禁止混凝土有空鼓；
2、施工時要在預埋管口預先用塑料紙或其它材料封口，以防止混凝土澆搗時混凝土漏入預埋管中，造成預埋管堵塞；基礎澆搗後，基礎面必須要高於地平面5mm～10mm；混凝土必須要養護一段時間，以確保混凝土能達到一定的安裝強度。
3、每一根金屬立桿都接地，其接地電阻小於４歐；各立杆基礎具體資料視現場施工需要為準。
1.3.4關於監控立桿的設計與製作
第一章施工方案及技術措施
第一節施工準備 第二節施工現場臨時用電 第三節施工現場臨時用水 第四節施工測量 第五節沉降觀測週期的確定 第六節主要分項工程的施工方法 1.鋼筋砼工程 2.鋼筋工程 3.裝置安裝工程 4.裝飾工程 5.腳手架工程 6.磚砌體工程 7.模板工程 8.屋面工程 9.基礎工程 第七節採用新技術 新工藝 第...
第一章施工方案與技術措施
工程概況 糧食局家屬院 石油分公司家屬院 物資局家屬院 利民小區 時花集團第二公寓 客運公司家屬院出新改造工程為南京江寧建設發展 投資建設。主要施工內容為道路 雨汙排水 景觀 綠化 亮化 防雷 路燈 監控 外牆裝飾 屋面平改坡等工程。外立面裝飾工程 剷除原有塗料層 原牆面為面磚牆麵時，將原牆面清洗並...
第一章投標須知及投標須知前附表
授權委託書 鎮江市丹徒區建設工程交易中心 我姓名 系建設單位名稱 的法定代表人，現授權委託姓名 為我的授權委託人，以本單位的名義赴你處辦理工程以下招投標相關事宜，發包初步方案確認 招標公告確認 參與資格預審 招標檔案確認 參與開標 評標活動 參與處理專案的投訴事宜 中標通知書發放 合同備案 領取 鎮...