（裝置科蒐集整理）
濱州金匯玉公尺開發****
2023年
金屬材料基礎部分
材料分為金屬材料和非金屬材料兩大類。金屬材料又分為黑色金屬材料和有色金屬材料。黑色金屬材料是鐵元素為基體的鐵碳合金，它包括碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼。
一、 鋼材的分類
鋼和鐵是黑色金屬的兩大類，都是以鐵和碳為主要元素的合金。含碳量在2.11％以下的鐵碳合金成為鋼，含碳量2.11－6.67％的鐵碳合金成為鑄鐵。
合金：兩種或兩種以上的元素（其中至少有一種是金屬元素）組成的金屬叫合金。
二、鋼的分類
（一）按化學成分分類，可分為碳素鋼和合金鋼。
（二）按用途分類，可分為結構鋼、工具鋼和特殊用途鋼。
（三）按品質分類可分為普通鋼、優質鋼、高階優質鋼。
（四）按使用效能和用途分類，鋼如下圖：
三、金屬材料的效能
（一） 金屬材料的物理化學效能
1、密度2、導電性3、導熱性4、熱膨脹性5、抗氧化性6、耐腐蝕性
（二） 金屬材料的力學效能
1、強度2、塑性3、衝擊韌性4、硬度
（三） 金屬材料的工藝效能
1、切削效能2、鑄造效能3、焊接效能
四、鋼材的編號
我國鋼材編號方法是採用國際化學元素符號和漢語拼音字母並用的原則，既鋼號中的化學元素採用國際化學元素符號表示。鋼材的名稱、用途、冶煉和澆注方法等，則用漢語拼音表示，如：鍋爐用「g」（鍋）、容器用鋼用「r」（容）。
（一）碳素鋼的編號
1、碳素結構鋼
按照gb－8s的規定，鋼的牌號由代表屈服強度的字母、屈服強度值、質量等級符號、脫氧方法符號等四部分按順序組成。
屈服點：當材料承受載荷時，負荷不增加，而變形卻繼續增長的現象稱屈服，出現屈服時的應力叫屈服點（或稱屈服極限）。
如：q235－a·f
q：屈服點字母； 235：鋼的屈服強度為235mpa；
a：質量等級為a級； f：沸騰鋼。
2、優質碳素結構鋼
鋼號用兩位數字表示，這兩位數字表示平均含碳量的萬分之幾，如45號鋼表示平均含碳量為0.45％。
（二）合金結構鋼編號
合金結構鋼的編號由三部分組成：數字＋化學元素符號＋數字
前兩位數字表示平均含碳量的萬分之幾，合金元素以漢字或化學元素符號表示，合金元素後面數字表示合金的百分含量。如16mn 、 16錳。
（三）不鏽鋼編號
化學元素前面的數字表示平均含碳量的千分之幾，後面數字表示含合金元素的百分含量。如：常用不鏽鋼1cr18ni9
三、鑄鐵的分類
按碳存在的狀態及形式，鑄鐵可分白口鑄鐵、灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵和球墨鑄鐵。
四、鋼的熱處理
將金屬加熱到一定溫度，並保持一定時間，然後以一定的速度冷卻到室溫，這個過程稱為熱處理。
常用的熱處理工藝方法有以下幾種：
（一）淬火：淬火可提高鋼的硬度及耐磨性；
（二）回火：淬火後回火，可保持一定的基礎上，恢復鋼的韌性；
（三）正火：對焊接結構，正火後能改善焊接頭效能；
（四）退火：退火可降低硬度使材料便於切削加工，能消除內應力。
五、鋼管的分類
鋼管可分為無縫鋼管、有縫鋼管和鑄鐵管三種。
（一）無縫鋼管又分為熱軋無縫鋼管、冷拔或冷軋精密無縫鋼管，無縫鋼管的表示方法：外徑×壁厚。
（二）有縫鋼管可分為焊接鋼管和鍍鋅鋼管兩種。其表示方法直接用公稱直徑dn表示，公稱直徑表示近似的內徑參考尺寸，它不等於外徑減2倍壁厚之差。
常用有縫鋼管公稱直徑尺寸有：
六、常用法蘭公稱直徑（dn）及對應無縫管尺寸。
七、三角帶
三角帶有o、a、b、c、d、e、f七種型號，每種型號有若干公稱長度。
八、滾動軸承內徑代號及內徑尺寸
九、常用不鏽鋼代號
板厚的處理方法
任何一種金屬板製品，必然會有板料厚度。金屬材料分為薄板和厚板，板料厚度小於1.2mm時，可以不考慮厚度問題；如果板料厚度大於1.
2mm時，則板料會對於工件的尺寸和形狀產生一定的影響，為此必須採取相應的措施，這些措施的實施過程叫板厚處理。 外皮
裡皮中心
上圖為彎曲前金屬板的形狀，下圖為彎曲後的金屬板情況，由圖可見，當板料彎曲時，裡面積壓而縮，外皮拉伸而長，它們都改變了原來的長度，只有板厚的中心層長度不變，因此，在展開下料時，應以中心層作為長度展開的標準。
（一）圓管工件的板厚處理
圓管展開長度按中徑（也稱平均直徑）計算，中徑＝外壁－壁厚＝內徑＋壁厚（二）矩形方管的板厚處理：
矩形方管的展開長度應以裡皮的展開長度為準，放樣時，只要畫出裡皮即可，無須畫外皮。
（三）天圓地（長）方的板厚處理：
1、天圓地（長）方的側表面均為傾斜狀，因此上下邊緣不平；
2、上口裡皮低、外皮高、下口裡皮高、外皮低；
3、作展開圖時，上圓口以中徑計算展開圖，下口用裡皮展開畫圖。
號料把展開圖正式畫在鋼材上的作業稱號料。號料時要注意以下幾個問題：
一、餘量
展開圖得到的尺寸稱展開尺寸（a展）它沒有考慮到以後加工過程中出現的問題，因而正式畫線到鋼材上的尺寸（a劃）要改為：
a劃＝a展＋△割＋△加＋△收－△減
△割——切割時的加工餘量與切割方法有關，機械剪下時可以取零，氧氣切割時留2—3mm，但依據厚度薄少厚多。
△加——切後刨邊餘量，一般留約5mm，不但要考慮切口的粗糙程度，還要考慮各種切割方法對切口金屬的不良影響寬度。
△收——焊縫收縮餘量，與材料膨脹係數有關，還與焊接方法、焊接工藝、工件厚度有關。
△間——焊接組對時留的間隙，取決於焊接工藝、焊接規範。
二、直接劃樣與樣板劃樣
除了最簡單的零件在鋼材上直接劃樣外，大部分都是先用製板或薄鐵皮等製成樣板，再用樣板在鋼材上作圖。這樣可以保證劃樣的作業質量，還可以提高生產效率。
三、排樣
樣板或各零件在鋼材上如何排列對鋼材的利用率影響很大，要盡可能緊湊地把它們排列在一起，以充分利用鋼材，筒體要使其周向和鋼板軋制方向一致。
四、劃樣方案
大型檔案如裝置的筒體，要先作出劃線方案，以確定筒體的節數，每節的裝配中心線和各接管的位置，這樣可以保證將來各條焊縫的均勻分布與間隔的合理，符合有關製造規範的要求，不會出現在焊縫上開孔，焊縫偏於一側等現象。
氣焊知識
一、氧氣瓶、乙炔瓶
（一）氧氣瓶外表面漆成天藍色，用黑漆寫成「氧氣」字樣；乙炔瓶體外表噴上白漆，並用紅漆寫明「乙炔」字樣
（二）氧氣膠管、乙炔膠管
gb2550—92規定，氧氣橡膠管為藍色（原標準規定為紅色），工作壓力2mpa，爆破壓力6mpa。
gb2551—92規定，乙炔橡膠管為紅色（原標準規定為黑色），工作壓力為0.3mpa，爆破壓力0.9mpa，因兩種管子耐壓不同，不能紅代藍使用。
（三）氣瓶的安全使用
1、氣瓶的放置地點，不得靠近熱源，距明火10m以外。
2、氣瓶立放時應採取防止傾倒措施。
3、夏季應防止陽光暴曬。
4、嚴禁敲擊、碰撞，特別是乙炔瓶不應遭受劇烈振動或撞擊，以免填料下沉而形成淨空間影響乙炔的儲存。
5、嚴禁在氣瓶上進行電焊引弧。
6、嚴禁用滾動的方式移動氣瓶。
7、氧氣瓶內不准放空，氣瓶內必須留有餘壓，氧氣瓶內應留有不小於0.1mpa表壓的氣體，乙炔瓶內乙炔也不能全部用完，當高壓表讀書為零，低壓表讀數為0.01—0.
03mpa表壓時，應將瓶閥關緊。
8、氣瓶和電焊在同一地點使用時，瓶底應墊絕緣物，以防氣瓶帶電。與氣瓶接觸的管道和裝置要有接地裝置，防止產生靜電造成燃燒或**。
9、氧氣瓶閥不得沾有油脂，焊工不得用沾有油脂的工具、手套或油汙工作服去接觸氧氣閥、減壓器等。冬季使用時，如瓶閥或減壓器凍結時，可用熱水或水蒸氣解凍，嚴禁用火或鐵器撞擊。氧氣瓶著火時，應迅速關閉閥門，停止供氧。
10、乙炔瓶使用和儲存時，應保持直立，不能橫躺臥放，以防丙酮流出，引起燃燒**，一旦要使用已臥放的乙炔氣瓶，必須先直立20分鐘後，再連線減壓器然後再使用。
二、氣焊與氣割
（一）氣焊工的基本操作有哪些？
氣焊工的基本操作有氣焊與氣割。
（二）什麼叫氣焊？
氣焊是利用可燃性氣體與助燃氣體混合燃燒的火焰去溶化工件縫處的金屬和焊絲而達到金屬間牢固連線的方法。
（三）氣焊的主要工作內容是什麼？
氣焊工與電焊工相同的地方是它能把兩個分離的工件焊接在一起，但氣焊效率比較低，而且火焰的溫度也不夠集中，因此僅適用於焊接3mm以下的薄工件。氣焊由於它能預熱和保護焊縫緩冷，所以在焊接鑄鐵、鋁及鋁合金時比電焊強。此外它還能釺焊、火焰矯正變形和切割金屬。
（四）氣焊時對焊接火焰有何要求？
1、火焰要有足夠高的溫度。
2、火焰體積要小，焰芯要挺直，熱量要集中，這樣才能得心應手地進行操作，並能減小焊接接頭的熱影響寬度和焊接件變形。
3、火焰應有保護性，以防止空氣中氧和氮對熔滴起有害作用。在一般情況下，火焰應具有還原性，不僅不使液體金屬氧化，而且應該對溶池中的某些金屬氧化物（熔渣）起還原作用。但也要注意不使焊縫增碳或吸氧。
（五）什麼叫氣割？
氣割是利用可燃氣體與氧氣混合燃燒的火焰熱能將工件切割處預熱到一定溫度後，噴出高速切割氧流，使金屬劇烈氧化並放出熱量，利用切割氧流把熔化狀態的金屬氧化物吹掉，而實現切割的方法。
（六）氧氣切割的條件？
1、金屬在氧氣中的燃燒點應低於其熔點；
2、氣割時金屬氧化物的熔點應低於金屬的熔點；
3、金屬在切割氧流中的燃燒應是放熱反應；
4、金屬的導熱性不應太高；
5、金屬中阻礙氣割過程和提高鋼的可淬性的雜質要少。
（七）氣焊與氣割的優缺點？
1、氣焊的優點是：
（1） 裝置簡單、使用靈活；
（2） 對鑄鐵及某些有色金屬的焊接有較好的適應性；
（3） 在電力**不足的地方需要焊接時，氣焊可以發揮更大的作用。
其缺點是：
（1） 生產效率較低；
（2） 焊接後工件變形和熱影響區較大；
（3）較難實現自動化。
2、氣割的優點是：裝置簡單、使用靈活。其缺點是對切口兩側金屬的成份和組織產生一定的影響、以及引起被割工件的變形等。
（八）氣焊時對氣焊絲的要求？
1、焊絲的化學成份應基本與焊件母材的化學成份相匹配，並保證焊縫有足夠的力學效能和其它效能。
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維修維護制度 一 工作要求 1 負責整個小區水 電及有關設施的維修 保養和管理 2 負責監督安全用電,隨時檢查用電情況,發現不符合用電規定或擅自接線 裝燈用電者有權提出處理意見或直接拆除 3 提出採購日常維修材料及配件的意見 4 妥善保管有關器材和維修工具。工具和器材不外借 5 按要求按時倒閘操作。...
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