園林構築物工程施工方案

2021-03-03 22:37:16 字數 3851 閱讀 7974

臨汾市百公里汾河——堯都區段治理與生態修復工程生態綠化工程設計施工總承包三標段

中外園林建設****

一、基礎工程

1、施工工藝流程框圖:

場地整理→定位放線→基槽土方開挖→基槽驗收→素土夯實→綁紮鋼筋支模→軸線複核→隱檢驗收→墊層→澆砼基礎→拆模、養護→基礎驗收→回填

2、施工方法:

(1)基礎開挖時,應作好場地內土方排程平衡工作,作好基礎排水,採用水幫浦排水或人工排水。根據土質情況按規範放坡。

(2)基礎支模時對建築物的軸線標高進行複核,位置必須正確,鋼筋按規定設定好保護墊塊,砼應嚴格控制坍落度並按規定留置砼試塊,施工縫留置必須正確,澆砼前應再次對軸線標高進行複核驗收合格後方可澆砼。

(3)澆砼過程中應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞以及預埋件等標高的正確,經常複核防止偏差。基礎分部工程驗收後進行回填分層夯實。

二、模板工程

本工程構築物模板採用鋼模板。

1、材料配置:根據工程結構形式特點和現場施工條件配置平面模板、定型鋼角模、柱箍、木枋、鋼管腳手架、可調鋼支頂及u型卡、l型手銷、碟型扣件、穿牆螺絲、緊固螺絲等聯結件,並預置適量木材。

2、基礎模板安裝: 先在基槽底彈出中心線和模板線, 根據基礎墨線釘好腳板,再把側板對準邊線和中線,用水平尺校正側板頂水平,檢查無誤差後,用u型卡或聯接鎖子把定型模板固定。安裝周邊龍骨及支撐,並將鋼筋位置固定好,複核無誤。

3、柱模板安裝:按固定尺寸製作柱側模後,按放線位置釘好壓腳板再安裝柱模板,由下至上安裝模板,模板之間用楔型插銷固緊,轉角位置用聯結角模將兩模板連線。安裝柱箍,柱箍用角鐵製成,間距700。

安裝柱模用拉桿工斜撐,校正垂直度及柱頂對角線,柱模每邊的拉桿或頂桿,固定於事先預埋在梁或基礎內的鋼筋環上,拉桿頂桿的支承點牢固可靠,與地面的平角不宜大於45°。在柱與梁交接處,應做到正確嚴密,柱模安裝應依據軸線定出四周邊框定位線對中安裝,不能錯位,支撐牢固。

4、梁模板安裝:在柱子上彈出軸線,支梁底模板,並拉線找平,梁支架採用可調式鋼支頂,間距700-1000mm,梁下支柱支撐在基土面上時,應對基土平整夯實,滿足承載力要求,並加木墊塊,確保砼在澆築過程中不會發生下沉。鋼管橫稜間距不大於50cm。

梁的兩側模板通過聯結模用u型或插銷與底板連線。

5、模板拆除:應符合設計及規範規定,不承重的側模板砼應在混凝土,保證其表面、稜角在拆模而不損壞強度達到其表面及稜角不因拆模而損傷時方可拆除,在墩、牆和柱部位在其強度不低於3.5mpa時,方可拆除。

拆柱模時先拆斜拉桿或斜支撐,然後拆柱箍,接著拆鏈結模板的u型卡或插銷,然後輕撬模板,使模板與砼脫離。不得用力過猛、過急或硬撬。拆下的模應清理乾淨後分批堆放;拆梁模時先將支柱上的可調上託松下,使龍骨梁模分離,輕撬梁板使其與砼分離。

拆下的模板應及時清理粘結構,塗刷脫模劑,並分類堆放整齊,拆下的扣件及時集中統一管理。

三、鋼筋工程

1、施工工藝流程框圖:

施工現場的確認—→施工計畫—→編制施工配置圖—→裝配加工、施工作業—→驗收。

2、材料準備:鋼筋的品種和數量,焊條、焊劑的牌號、效能必須符合設計要求和有關標準的規定;鋼筋表面應潔淨無損傷,粘著的油汙、泥土、浮鏽使用前必須清理乾淨,帶有顆粒狀或片狀老鏽的鋼筋不得使用。

3、鋼筋在使用前須根據要求調直或彎曲。加工裝置在操作前檢修完好、保證正常運轉,符合安全規定。

4、鋼筋堆放:本工程鋼筋均採用現場集中製作加工,分批掛牌待用。

5、鋼筋綁紮:柱樑交叉鋼筋密集,綁紮時位置應正確,過梁鋼筋的密集處搭接採用上下疊放,以利澆砼,柱筋綁紮應注意避免整體,當單面搭接數量大於四根時,應按規定搭接。鋼筋綁紮應遵循先柱後梁,先豎向筋後水平筋。

綁紮時應搭設必要的操作台,嚴禁踏水平筋或箍筋上下。對柱筋的軸線位置要嚴格控制固定,墊好保護層,為防止墊塊破壞、跌落,同時對柱上部固定箍用點焊加固,防止位移。現澆柱拉結筋按設計要求預埋後,用細鐵絲相互連線起來,細鐵絲兩頭從模板縫中穿洞,並固定於支撐上,待拆模後通過細鐵絲可方便地拉出預埋鋼筋。

6、鋼筋搭接:鋼筋搭接長度距鋼筋彎折處,不得小於鋼筋直徑的10倍。接頭處不宜位於構件最大彎矩處。

7、鋼筋焊接:焊條的牌號應符合設計規定。無裂縫、氣孔、凹凸不平等缺陷,並不得有肉眼看的出偏心度。

焊接過程中,電弧應燃燒穩定,藥皮熔化均勻,無成塊脫落現象。鋼筋搭接焊接宜採用雙面焊,搭接接頭焊縫應厚度h應不超過0.3d,鋼筋應預彎。

鋼筋綁紮完畢後,應在自查的基礎上會同專案部、技術質量科、建設單位、質監、監理等部門,對鋼筋嚴格檢查,做好隱檢記錄。

四、混凝土工程

1、為了保證砼的質量,減少因水泥過多而產生的水化熱,因此有必要對砼的坍落度進行控制,必須控制在3-5cm之間(正常氣溫),隨著溫度的增加和天氣的變化,上部主體砼的坍落度可作略微的調整。

2、混凝土的澆搗根據以往的經驗,在每次澆搗混凝土時,每位振動手需按照快插慢撥的方法進行,同時**模板的情況,在複雜處還應用榔頭或鐵棒,敲打模板以確定是否震動到位,對於交界處尤其要認真。

3、混凝土的標高的控制,主要採用標誌杆的方法進行,即在板麵鋼筋焊φ6豎向筋,而後用水平儀測定標高並紅漆標上即可。

4、混凝土的標號需在每次澆築前進行申請,在接到砼澆築令後再進行複核,在確定無誤的情況下,才能進行結構澆築砼。

5、試塊的製作必須遵循規範的要求,每個台班、每25m3,每個施工段製作一組,同時專案部還必需做一標準試塊養護池。

6、混凝土的養護,在冬季應加強砼的保護,如用草包或採用塑料薄膜的養護,養護的時間一般不少於14天。

7、施工縫的留設應留在板麵或基礎面,梁式板應留在中間的三分之一處。

8、對混凝土澆搗要提前申請,在得到建設單位或監理單位簽發的混凝土澆灌令後,方能進行混凝土澆灌。

五、磚砌工程

本標段工程有部分磚砌體。

1、材料均為標準磚,牆體用m7.5水泥砂漿,砂漿中嚴禁摻泥。

2、操作工藝

(1)首先抄平、彈線,砌磚前應先在基礎頂面用水泥砂漿或細石混凝土找平,然後根據龍門板上標誌的軸線彈出牆身軸線、邊線及門框位置線。

(2)立皮數幹:在皮數杆上劃出每皮和灰縫的厚度,水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為8—12㎜,一般為10㎜,皮數杆一般立在牆的轉角處。

(3)盤線、掛線、砌築時必須每皮掛線,嚴格控制牆體垂直度和平整度,減少抹灰厚度。

(4)牆體的砌築,砌牆要先砌牆角,但砌築的牆角不能高出牆身五層,並留踏步茬。砌牆採用三一砌磚法(一鏟灰、一塊磚一擠揉)。

(5)其他:牆體砌築時,應按圖線要求預埋木磚,預留施工洞口,正確預留手眼及安放過梁等。

3、質量標準

磚、砂漿的品種標號必須符合設計要求、強度必須符合驗評規定;砌築砂漿密實飽滿,水平灰縫的飽滿度不小於80%。

六、裝飾工程施工方案

1、作業條件:

(1)結構工程全部完成,並辦好結構驗收手續,符合合格的標準要求。

(2)抹灰前,應檢查各軸線的位置、標高等是否正確,與牆體連線是否牢固。

(3)混凝土梁、柱表面的灰塵,汙垢的油漬等應清除乾淨,並灑水濕潤。

2、操作工藝:

(1)基層為混凝土外牆時,若混凝土表面很光滑,應對其表面進行「毛化處理」。採用將光滑表面用鑽子剔毛,剔去光面,使其粗糙不平的方法。

(2)抹底層砂漿:刷摻10%水重的107膠水泥漿一道,緊跟抹1:2.5水泥砂漿,每遍厚度在7mm以下,應分層分遍與所充筋抹平,並用大槓刮平找直,木抹子挫毛。

(3)抹面層砂漿:底層砂漿抹好後,第二天即可抹面層砂漿,首先應將牆面灑溼,面層砂漿採用1:2.

5白色水泥砂漿。抹時先薄薄地刮一層水泥膩子使其與底層灰抓牢,緊跟抹第二道,與分格條抹平,用木抹子挫平,鐵抹子溜光壓實。及時將分格條起出,用素水泥膏將縫子勾平勾嚴,用抹子輕輕地壓一下灰層,這樣做是保證面層與底灰粘結牢固,不會因為起分格條時將面層灰拉起,造成乾後空鼓。

對於難起的分格條,則應待灰層乾透後再起,防止起壞邊稜。

(4)如採用先打底,待底層灰全部抹完後,再反上去從上往下抹灰,空裂現象應剔鑿後修後做面層,另外應注意底層砂漿上的汙垢塵土等應清理乾淨,澆水濕潤後,方可進行面層抹灰。

(5)養護:水泥砂漿抹灰層,應在濕潤的條件下養護。

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