園林景觀工程施工方案

2021-12-24 21:15:55 字數 5271 閱讀 6478

(一)園路工程

園林鋪裝工程的好壞直接關係到整個園林工程的效果。為此,我們要加強施工力量、加強施工質量監督,嚴格按照施工規範實施。在園路鋪裝工程中,重點設定墊層的密實度和面層的標高二個質量控制點。

1、工藝流程

素土夯實 → 碎石墊層(灰土墊層) → c15砼墊層 → 清理基層 → 彈線 → 試拼 → 掃漿 → 鋪結合層 → 鋪面層 → 擦縫

2、施工準備

(1)技術交底

進行施工圖交底,認真閱讀施工圖,對照施工技術規範及質驗標準,制訂相應技術措施,檢查落實班組的施工準備情況,做到施工質量、進度的事前控制。然後將施工技術方案報請監理工程師審批方可施工。

(2)材料準備

園路鋪地工程中,由於工程量大,形狀變化多,需事先對公園的實際尺寸進行放樣,確定邊角的方案及園路交接處的過渡方案,然後再確定各種花崗石的數量。在進料時要把好材料的規格尺寸,機械強度和色澤一致的質量關。因為在實際施工中,往往會遇到上列問題。

(3)場地放樣、定標高

按照設計圖所繪的施工座標方格網,將所有座標點測設到場地上並打樁定點。然後以座標樁點為準,根據設計圖,放出場地的邊線,主要地面設施的範圍線和挖方區、填方區之間的零點線。然後定出座標樁點標高,注意盡量採用共同基準點。

(4)地形複核

對照園路豎向設計圖,複核場地地形。各座標點、控制點的自然地坪標高資料,有缺漏的要在現場測量補上。

3、地面施工

(1)挖方與填方施工

根據設計的標高進行挖填土方。填方時應當先深後淺、先分層填實深處,按施工規範每填一層就夯實一層。挖方時挖出的適宜栽植的肥沃土壤,要臨時堆放在廣場邊,通知監理業主處理。

(2)場地平整與找坡

挖填方工程基本完成後,對挖填出的新地面進行整理。要剷平地面,使地面平整度限制在0.05 公尺內。

根據各座標樁標明的該點填挖高度和設計的坡度資料,對場地進行找坡,保證場地內各處地面都基本達到設計的坡度。根據場地旁存在建築、園路、管線等因素,確定邊緣地帶的豎向連線方式,調整連線點的地面標高。還要確認地面排水口的位置,調整排水溝管底部標高,使廣場地面與周邊地平的連線更自然,排水、通道等方面的矛盾降到最低。

(3)素土夯實

素土夯實是重要的質量控制工作,首先應清除腐植土,清除日後地面下陷隱患。

① 基礎開挖時,機械開挖應預留10—20cm 的餘土使用人工挖掘。

② 當挖掘過深時,不能用土或細石等回填。

③ 夯實

當挖土達到設計標高後,可用打夯機進行素土夯實,達到設計要求素土夯實的密實度。當夯實過程中如果打夯機的夯頭印跡基本看不出時,用環刀法進行密實度測試。如果密實度尚未達到設計要求,應不斷夯實,直到達到設計要求為止。

(4)碎石墊層

① 首先要控制碎石的質量。根據肉眼觀察,禁止風化碎石進場,避免樹枝等有機質混入,並按設計要求控制石子顆粒大小。

② 標高的控制。為保證廣場和路面標高合理,控制造價,保證施工質量,控制好墊層的厚度很重要。在回填時先在場地內設定好標高控制點,並注意對控制點的保護。

回填時其虛鋪厚度應有所控制,以便在夯實後能達到要求。

③ 碎石墊層的夯實。由於考慮到本工程為園路工程,路面荷載較小,同時路幅較窄,一般採用打夯機夯實,夯實前應鋪攤100mm 厚的碎石,然後夯實。

(5)三七灰土

採用人工攤鋪,機械拌合,機械碾壓的方法法同素土夯實。

(6)穩定層的澆築

必須控制厚度和強度,按施工圖做好砼強度試塊檢測工作。

① 在完成的基層上定點放線,每10m 為一點,根據設計標高,園路的邊線放中間樁和邊樁。並在園路整體邊線處放置施工擋板。擋板的高度應在穩定層以上,但不要太高,並在擋板劃好標高線。

② 複核、檢查和確認園路邊線和各設計標高點的正確無誤後,可進入下道工序。

③ 在澆築混凝土穩定層前,在乾燥的基層上灑一層水或1:3 砂漿。

④ 按設計的材料比例配製砼試塊,然後澆築、搗實混凝土,並用直尺將頂面刮平,頂面調整至設計標高。施工中要注意做出路面的橫坡和縱坡。

⑤ 混凝土面層施工完成後,應及時開始養護,並及時對砼基層進行伸縮縫的切割,切割時應注意與道路面層鋪設尺寸的吻合,然後考慮園路和廣場面層的鋪裝。可用溼的稻草、溼砂及塑料薄膜覆蓋在路面上進行養護。

(7)路牙安裝

在砼墊層上安置路牙,先應檢查軸線標高是否符合設計要求,並校對。圓弧處可採用20-40cm長度的路牙拼接,以便利於圓弧的順滑,嚴格控制路牙頂面的標高,接縫處留縫均勻。外側細石混凝土澆注緊密牢固。

嵌縫清晰,側角均勻,美觀。路牙基礎宜與地床同時填挖輾壓,以保證有整體的均勻密實性。;路牙安裝要平穩牢固,其背後要應用灰土夯實。

(8)面層(花崗岩、廣場磚)的鋪裝

① 面層鋪裝是園路鋪裝的又乙個重要的質量控制點,必須控制好標高,結合層的密實度及鋪裝後的養護。

② 在完成的穩定層上放樣,根據設計標高和位置打好橫向樁和縱向樁,縱向線每隔板塊寬度1條,橫向線按施工進展向下移,移動距離為板塊的長度。

③ 在穩定層上掃淨後,灑上一層水,略乾後先將1:3 的幹硬性水泥砂漿在穩定層上平鋪上一層,厚度為2cm 厚作結合層用,鋪好後抹平。

④ 再在上面薄薄的澆一層水泥漿,然後按設計的圖案鋪好,注意留縫間隙按設計要求保持一致,面層每拼好一塊,就用平直的木板墊在頂面,以橡皮錘在多處振擊(或墊上木板,錘擊打在木板上)使所有的石板的頂面均保持在乙個平面上,這樣可使園路鋪裝十分平整。

⑤ 路面鋪好後,再用乾燥的水泥粉撒在路面上並掃入砌塊縫隙中,使縫隙填滿,最後將多餘的灰砂清掃乾淨。以後,石板下面的水泥砂漿慢慢硬化,使板與下面穩定層緊密結合在一起。

⑥ 施工完後,應多次澆水進行養護。

4、質量標準

① 飾面石材板的品種、防腐、規格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設計要求,要有產品合格證。

② 表面平整、潔淨;拼花正確、紋理清晰通順,顏色均勻一致;非整板部位安排適宜,陰陽角處的板壓向正確。

③ 縫格均勻,板縫通順,接縫填嵌密實,寬窄一致,無錯臺錯位。

④ 突出物周圍的板採取整板套割,尺寸準確,邊緣吻合整齊、平順。

5、成品防護措施

鋪裝完後嚴禁早期上人走動,表面覆蓋鋸末、席子、編織袋等予以保護。

6、應注意的質量問題

① 面板顏色不一:主要是石材質量較差,施工時沒有進行試拼和認真的挑選。

② 線角不直、縫格不勻、不直:主要是施工前沒有認真按照圖紙尺寸,核對結構施工的實際尺寸,以及分段分塊彈線不細,拉線不直和吊線校正檢查不勤等原因所造成。

③ 打膠、嵌縫不細:這與滲漏和美觀有非常密切的關係,尤其要注意不同材料交接處、伸縮縫等交接處。首先操作人員必須認真堅持有人檢查與無人檢查乙個樣,其次管理人員要一步乙個腳印,每步完成後都要進行認真細緻的檢查驗收。

(二)花壇工程

1、工藝流程

清場 → 放線 → 挖槽 → 砌築 → 飾面

2、施工準備

(1)材料及主要機具:

磚:磚的品種,強度等級須符合設計要求,並應規格一致。有出廠證明、試驗單。

水泥:一般採用普通矽酸鹽水泥。

砂:中砂,應過5mm 孔徑的篩。配製m5 及其以上的砂漿,砂的含泥量不超過5%,並不得含有草根等雜物。

摻合料:石灰膏,粉煤灰和磨細生石灰粉等,生石灰粉熟化時間不得少於7d。

(2)作業條件:

已放好基礎軸線及邊線;立好皮數杆(一般間距15~20m,轉角處均應設立),並辦完預檢手續。常溫施工時,粘土磚必須在砌築的前一天澆水濕潤,一般以水浸入磚四邊1.5cm 左右為宜;砂漿配合比已經試驗室確定,現場準備好砂漿試模(6 塊為一組)。

3、操作工藝

(1)工藝流程:

拌製砂漿 →確定組砌方法→排磚撂底→砌築→抹防潮層

(2)拌製砂漿:

① 砂漿配合比應採用重量比,並由試驗室確定,水泥計量精度為±2%,砂、摻合料為±5%。

② 宜用機械攪拌,投料順序為砂→水泥→摻合料→水,攪拌時間不少於1.5分鐘。

③ 砂漿應隨拌隨用,一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成後3h和4h 內使用完,不允許使用過夜砂漿。

④ 確定組砌方法:組砌方法應正確,一般採用滿丁滿條。裡外咬槎,上下層錯縫,採用「三一」砌磚法(即一鏟灰,一塊磚,一擠揉),嚴禁用水衝砂漿灌縫的方法。

(3) 排磚撂底

基礎大放腳的撂底尺寸及收退方法必須符合設計圖紙規定,如一層一退,裡外均應砌丁磚;如二層一退,第一層為條磚,第二層砌丁磚。大放腳的轉角處,應按規定放七分頭,其數量為一磚半厚牆放三塊,二磚牆放四塊,以此類推。

(4)磚基礎砌築

磚基礎砌築前,基礎墊層表面應清掃乾淨,灑水濕潤。先盤牆角,每次盤角高度不應超過五層磚,隨盤隨靠平、吊直。砌基礎牆應掛線, 牆反手掛線。

基礎標高不一致或有區域性加深部位,應從最低處往上砌築,應經常拉線檢查,以保持砌體通順、平直,防止砌成「螺絲」牆。基礎大放腳砌至基上部時,要拉線檢查軸線及邊線,保證基礎牆身位置正確。同時還要對照皮數杆的磚層及標高,如有偏差時,應在水平灰縫中逐漸調整,使牆的層數與皮數杆一致。

各種預留洞、埋件、拉結筋按設計要求留置,避免後剔鑿,影響砌體質量。變形縫的牆角應按直角要求砌築,先砌的牆要把舌頭灰刮盡;後砌的牆可採用縮口灰,掉入縫內的雜物隨時清理。安裝管溝和洞口過梁其型號、標高必須正確,底灰飽滿;如坐灰超過20mm 厚,用細石混凝土鋪墊,兩端搭牆長度應一致。

抹防潮層:將牆頂活動磚重新砌好,清掃乾淨,澆水濕潤,隨即抹防水砂漿,設計無規定時,一般厚度為15~20mm,防水粉摻量為水泥重量的3%~5%。

(5) 砌磚牆

組砌方法:砌體一般採用一順一丁(滿丁、滿條)、梅花丁或三順一丁砌法。

排磚撂底(幹擺磚):一般第一層磚撂底時,根據彈好的位置線,認真核對其長度是否符合排磚模數,如不符合模數時,有破活,七分頭或丁磚應排在中間或其它不明顯的部位。

選磚:砌清水牆應選擇稜角整齊,無彎曲、裂紋,顏色均勻,規格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮,焙燒過火變色,變形的磚可用在基礎及不影響外觀的內牆上。

盤角:砌磚前應先盤角,每次盤角不要超過五層,新盤的大角,及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。

盤角時要仔細對照皮數杆的磚層和標高,控制好灰縫大小,使水平灰縫均勻一致。大角盤好後再複查一次,平整和垂直完全符合要求後,再掛線砌牆。

掛線:砌一磚厚混水牆時宜採用外手掛線,可照顧磚牆兩面平整,為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。

砌磚:砌磚宜採用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的「三一」砌磚法,即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。

砌磚一定要跟線,「上跟線,下跟稜,左右相鄰要對平」。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應小於8mm,也不應大於12mm。為保證清水牆面主縫垂直,不游丁走縫,當砌完一步架高時,宜每隔2m 水平間距,在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線,可以分段控制遊丁走縫。

在操作過程中,要認真進行自檢,如出現有偏差,應隨時糾正。嚴禁事後砸牆。清水牆不允許有三分頭,不得在上部任意變活、亂縫。

砌清水牆應隨砌、隨劃縫,劃縫深度為8~10mm,深淺一致,牆面清掃乾淨。混水牆應隨砌隨將舌頭灰刮盡。砌築砂漿應隨攪拌隨使用,一般水泥砂漿必須在3h 內用完,水泥混合砂漿必須在4h 內用完,不得使用過夜砂漿。

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