支座砂漿冬季施工技術措施

新建北京至瀋陽客運專線tj-9標段

編制審核

批准中國水利水電第四工程局****京沈客專tj-9標段桃花站制梁場

二〇一五年十月

1 施工前準備

1.1 支座砂漿

根據施工季節和環境溫度，選擇適合型號的支座砂漿。支座砂漿型號見下表。

1.2 水：採用潔淨的飲用水。

1.3 磅稱：量程100㎏，精度±100g，稱水、稱料用。

1.4 機械攪拌裝置：350型砂漿攪拌機。

1.5 水桶若干：盛水及運送灌漿料。

1.6 養護工具：熱水器、電吹風、塑料薄膜、棉布等。

1.7 灌漿導流工具：採用重力式灌注時，必備長度和直徑滿足施工速度需求的鋼筋塑料管或橡膠管。

1.8 試驗試模：40mm×40mm×160mm膠砂試模。

2 施工前期介面處理

施工前，將待填充的支座孔內的浮土和鬆散物清理潔淨。浮土、鬆散物清理的乾淨程度與否將影響灌漿料與基礎間的粘結強度，清理不乾淨會降低灌漿體與基礎間的結合程度，嚴重時可能會使灌漿體與基礎脫離。最佳方法採用壓縮空氣直接吹噴乾淨。

3 施工前基礎的預熱處理

施工前用酒精噴燈對基礎進行預熱處理，使基礎溫度保持在20℃左右，確保灌漿料入模後有乙個較高的溫度。

4 模板安裝要求

按施工圖，以橡膠支座的底座盤尺寸為基礎，擴大4-8cm 製作模板。支座四周的模板頂面高度應當高出支座下表面2cm 以上，以保證灌漿層飽滿填充，同時保證在灌漿處能堆積一定高度的漿體，形成足夠的壓力，加快灌漿速度；對模板安裝的要求應達到堅固、穩定、不漏漿的效果。

5 攪拌

5.1 根據單個支座的實際灌漿用量，現場逐個拌製漿料;

5.2 支座砂漿水膠比控制在0.15～0.16，拌和水與支座砂漿稱量誤差應控制在±1%；

5.3 攪拌前用熱水沖洗攪拌機外壁、下料斗、灌漿管，攪拌時應採用熱水攪拌，水溫應控制在30-40℃，當溫度低於10℃時，應採用30℃的熱水進行攪拌，當環境溫度為-15℃~-5℃時，應採用不超過50℃的熱水進行攪拌，確保灌漿料的入模溫度在20℃左右；

5.4 機械拌制時，先將支座砂漿倒人攪拌機內，邊攪拌邊加水, 先加80%的用水量，攪拌約3-5min後再將剩餘水加入攪拌。一般要求全過程攪拌時間不少於5min，攪拌均勻後方可灌漿。

5.5 拌製好的漿體隨停放時間的延長，會影響流動性，建議盡量使漿體始終處於攪拌狀態。

5.6 每個支座應一次連續灌注完成，應在加水攪拌開始計時20min內完成灌漿；

5.7 灌漿料中嚴禁自行加入任何外加劑或外摻料;

5.8 失去流動性的灌漿料不可再次加水使用。

6 灌漿

6.1 灌漿時須從—側灌入，不允許同時有兩個及以上的灌漿入口。在出現多個灌漿口時容易造成漿體存在空氣夾層，條件允許時，可先灌注四個螺栓孔至與基礎表面平齊，然後從—側灌漿直至完成。

6.2 灌注過程中，主要靠漿體初始流動度達到自密實效果，必要時可以用竹片、細鋼筋等輔助拉動導流。

6.3 漿體灌注密實、稍乾後，及時把表面抹平和压光。

6.4 灌漿結束後，立即將裸露的砂漿表面進行嚴密覆蓋養護，保證有效的養護溫度；

6.5 現場製取試件成型後，立即用塑料薄膜嚴密覆蓋養護，並盡快放置室內。脫模後立即放人20±1℃的水中進行養護至相應齡期。

7 養護

在砂漿澆注完畢後，先用一層塑料膜將支座包裹，再用保溫棉被包裹支座，塑料膜與灌漿料頂面不接觸，把4kw的暖風機管口插入棉被與支座間，並確保汽口不面對砂漿，開啟暖風機提供暖氣，保持保溫棉被內的溫度在5℃—10℃，待支座砂漿強度達到20mpa以上時，移除暖風機，使用保溫被覆蓋，養護時間不小於3天。

8 注意事項

施工現場的灌漿料不能露天堆放，應放置在室內倉庫，室內倉庫宜有保溫措施，料溫應控制在10℃~20℃之間，嚴格防潮。

砂漿回填部位宜清洗乾淨保持濕潤，但不得留有積水。

根據施工面積以及單位時間施工面積計算粉料量及用水量，保證在砂漿在失去流平性前全部施工完成。

回填的砂漿強度達到20mpa以後，拆除模板，檢查是否有漏漿處，並對漏漿處進行補漿。

根據施工現場條件，結合施工實際情況使用灑水並塑料薄膜覆蓋，覆棉被，以暖分機吹熱風加熱養護至20mpa後，移除暖風機，持續用棉被覆蓋加溫保溫養護不少於3天。