一、名詞解釋
1.期量標準：2.在製品佔用量定額：3.投入提前期：4.生產週期： 5.工藝在製品： 6.累計編號法：
二、單項選擇
1.單件小批生產的最基本的期量標準是（ ）。
a.按通用產品組織生產 b.產品生產週期表 c.按訂單生產d.確定投入產出提前期
2.成批生產型別的期量標準不包括
a.生產節拍 b.生產批量 c.生產週期 d.生產提前期
3.從原料、外購件投入生產起，到經檢驗合格辦完入庫手續，這一時間段稱為產品的（ ）。
a.生產間隔期 b.生產提前期 c.生產週期 d.出產提前期
4.（ ）是指在一定的技術組織條件下，各生產環節為了保證生產銜接必需的、最低限度的在製品儲備量。
a.流水線工作指標圖表 b.在製品定額 c.生產週期 d.生產間隔期
5.看管產量等於（ ）。
a.看管期/人數 b.看管期/流水線平均節拍 c.看管期/裝置數量 d.計畫期產量/看管期
6.生產提前期是以生產週期和生產間隔期為引數，以成品的 ( ) 作為計算基準，按產品工藝過程的相反順序計算的。
a.投產日期 b.出產日期 c..投料日期 d.銷售日期
7.在製品定額法是適用於（ ）企業的生產作業計畫編制方法。
a.流水生產或大批大量生產 b.流水生產貨單件訂貨生產c.成批生產或少量生產 d.間斷生產或連續生產
8.提前期法適用於（ ）的企業。
a.單作作業 b.大量大批生產 c..訂貨生產 d.成批輪番生產
9.累計編號特別適用於（ ）的企業。
a.生產大眾化平價產品 b.生產普通低價產品 c.生產大型**產品 d.小型專用產品
10.運用提前期法編制生產作業計畫，產品的累計編號是按（ ）排列的。
a.反工藝順序 b.順工藝順序 c.隨機順序 d.電腦自動順序
11.單件小批生產的企業編制生產作業計畫，可以採用（ ）。
a.累計編號法 b.加權平均法 c.經濟批量法 d.生產週期法
12．設有五種零件j1、j2、j3、j4和j5，在a、b兩台工具機上加工，其a工具機工序加工時間分別為：5小時、8小時、10小時、6小時和2小時；其b工具機工序加工時間分別為：9小時、3小時、11小時、7小時和4小時。
現提出四種加工順序方案，請你判斷（ ）種加工順序能使總流程時間最短。
a．j4—j2—j5—j3—j1b．j5—j1—j4—j3—j2 c．j1—j2—j5—j3—j4d．j3—j4—j2—j1—j5
三、判斷題
1.在生產批量不相等的情況下，某車間的出產提前期 = 後車間的投入提前期＋保險期。.（ ）
2.企業從原料、外購件等投入生產起，到經檢驗合格辦完入庫手續之前，存在於生產過程各個環節的零部件都稱為在製品。（ ）
3.出產提前期是指某一工序製品的出產日期比後一工序投入生產的日期應提前的天數。（ ）
4.在生產任務穩定的條件下，日產量不變，則批量與生產間隔期成正比關係。（ ）
5.為防止工序之間因缺貨停工待料，影響生產的連續性，需要設定周轉庫存。（ ）
6.保險在製品定額是為了在一定的技術組織條件下，保證生產各環節的銜接必需的和最低限度的在製品儲備量。（ ）
7.在製品定額法適用於品種單一的大批量生產。（ ）
8.最小批量法是一種以最低的費用，取得最佳的經濟效果為目標的制定目標的方法。（ ）
9.作業排序問題分為時間作業排序和產品作業排序（ ）。
10.作業排序中的「鬆馳時間」是指當前時點距離交貨期剩餘時間與工件剩餘加工時間之差。（ ）
四、問答題
1.編制間斷流水線作業指示圖表時，應按什麼樣的程式進行？
2.成批生產型別期量標準有哪些？制定的方法是什麼？
3.批量的大小對企業的生產有哪些影響？
五、計算題
1.一批產品，其加工過程依次經過a、b、c、d四個工藝階段，每個階段的生產週期、生產間隔期和保險期如表。求：
（1）該產品的生產提前期；
（2）如果有人訂貨，要求在45天內交貨，問能否接受？
①如果c工藝階段需要大修，修理需要30天，問能否接受？
②如果b工藝階段需要修理18天，能否接受？
2.建工機械廠定期成批輪番生產甲產品。月計畫任務為150臺，月工作日數為25天，各車間有關資料如表所示。各車間之間的保險期均為5天。求各車間的投入提前期和出產提前期。
3..設有a、b、c、d四種零件，均需先在銑床上加工，再由鑽床加工，兩種裝置各有一台，各種零件的單件工時定額如下表所示，求總流程時間為最短的加工順序安排方案，並計算出最短流程時間。
參***
一、名詞解釋
1.期量標準：就是經過科學分析和運算，對加工物件在生產過程中的運動所規定的一組時間和數量標準。
2.在製品佔用量定額：指在一定的時間、地點、生產技術組織條件下，為保證生產的連續而制定的必要的在製品數量標準。
3.投入提前期：是指製品在某工藝階段投入生產的日期比成品完工日期應提前的天數。
4.生產週期：是指加工物件從投產起，到它完工時止所經歷的日曆時間。
5.工藝在製品：保證流水線全部工作地同時開始工作所必需的在製品數量，即分布在各加工、裝配、檢驗工位上的毛坯、零件、部件、產品的數量。
6.累計編號法：根據生產計畫的要求和預先制訂的提前期來規定各車間的某種產品的裝配生產提前完成的產量。
它通常用累計編號來表示投入出產的產量任務。這種方法通常用於多品種成批生產的企業。
二、單項選擇題
1.b 2.a 3.
c 4.b 5.b 6.
b 7. c 8.d 9.
c 10.a 11.d 12.
b三、判斷題
1.錯 2.對 3.錯 4.對 5.錯 6.錯 7.對 8.錯 9.錯 10.對
四、問答題
1．編制間斷流水線作業指示圖表時，應按什麼樣的程式進行？
答：①確定看管期；②確定看管期各工作地產量及負荷；③計算看管期內各工作地工作時間長度；④確定工作起止時間；⑤確定每個工作地的工人數量及勞動組織形式等。
2.成批生產型別期量標準有哪些？制定的方法是什麼？
答：成批生產的期量標準有：（1）批量和生產間隔期，確定的方法有：
最小批量法，經濟批量法，以期定量法。（2）生產週期（3）生產提前期，一是用圖表法，二是用公式分別計算投入提前期和出產提前期。
3.批量的大小對企業的生產有哪些影響？
答：在週期性重複生產條件下，批量大，則間隔期長，相應的在製品數量也大，生產週期較長，這樣對使用流動資金是不利的。反之，如批量小，會導致頻繁變動產品，增加準備結束作業次數，多消耗準備結束時間，降低裝置率，也是不利的，因此確定批量和生產間隔期，需要在這些因素之間進行平衡，才能取得良好效果。
五、計算題
1.解：
（1）計算該產品的生產提前期：(按照反工藝順序計算)
d工序：t出=0t投=3+0=3
c工序：t出=3+2+(2-1)= 6； t投=6+4=10
b工序：t出=10+5+(3-2)=16 ； t投=16+6=22
a工序：t出=22+3+(4-3)=26 ； t投=26+5=31
（2）從以上計算可知，能接受在45天內交貨的要求。（31＜45）
①不能接受。（30＋31＞45）
②不能接受。（18＋31＞45）
2.解：
（1）計算平均日產量=計畫期任務/計畫期工作日數=150/25=6（臺/天）
（2）裝配車間：生產間隔期r=60/6=10（天）
生產提前期：t出=0 ；t投=15+0=15（天）
（3）加工車間：生產間隔期r=120/6=20（天）
生產提前期：t出=15+5+（20—10）=30（天）；
t投=30+40=70（天）
（4）毛坯車間：生產間隔期r=240/6=40（天）
生產提前期：t出=70+5+（40—20）=95（天）；
t投=95+10=105（天）
3.解：最短的加工順序安排方案：c—d—a—b
最短流程時間（31分鐘）計算見下表。
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