CFG樁基施工工藝方法及主要技術措施

（一）、樁定位放樣

本工程測量小組的技術人員施工經驗豐富，負責現場的施工測量、放線工作，所用測量儀器均經過檢定。依據施工平面圖、規劃控制點。由施工測量小組按監理工程師批准的測量放線方案，用dj2型經緯儀結合圖中尺寸進行放線定位，認真填寫測量放線記錄，並對重要部位進行複核。

軸線控制點埋設標誌：控制建築物總體尺寸的軸線引出木樁用混凝土固定80cm深。

用水準儀將高程引至軸線控制點。

對樁位先用圓鋼釺打孔深度不小於300mm、孔中灌入石灰粉末，後插入筷子作為樁定位標誌。

繪製測量複核簽證單，經監理工程師複測認可後方可進行下道工序施工。

主軸線控制網允許偏差小於20mm。

（二）、潤滑砼管道

鑽孔前用1：1水泥砂漿潤滑砼送管及鑽桿內壁。

（三）、鑽機就位

鑽頭對準樁位，成樁偏差控制在規範要求範圍內，並保證鑽架垂直度偏差在1%以內。

（四）、鑽進

根據施工圖紙和地質資料，制定可行的進尺、速度，不斷地觀察各種變化，掌握好鑽進深度，控制電機的電流，注意鑽桿的傾斜度，若發生斜孔時應採取相應的措施進行處理，鑽機下鑽的速度及鑽進過程中的地質情況應做好記錄，發現異常立即上報。

（五）、終孔

在鑽至設計樁底標高後，經監理工程師和質檢員複核無誤後，可進行下步工序施工。

（六）、混凝土灌注成樁

採用管內幫浦壓工藝，鑽桿提公升與灌注同時進行。鑽桿提公升與砼輸送速度同步，並使鑽頭保持在砼內尺寸1.0公尺以上（即鑽桿內始終保持砼高度大於1.

5公尺），防止提空，保證砼澆注質量，充盈係數控制在1.1以上。

（七）、砼試塊製作

根據工程樁施工特點，每天每班隨機取樣三次，每次做試塊1組（每組3塊；且試塊應註明砼強度等級、成型日期及代表樁號；試塊做好後現場養護28天時送到指定的材料試驗室做強度試驗。