各類不鏽鋼的特點效能及用途

一、不鏽鋼的成分與種類

不鏽鋼是由鐵、鉻、碳及眾多不同元素所組成的合金，鐵是主要成分元素，鉻是第一主要的合金元素。一般而言，鉻含量至少要佔11%才能稱為不鏽鋼，因為如果鉻含量不足，則不鏽鋼外表將無法形成那層緻密的氧化鉻保護膜，而失去防鏽﹝腐蝕﹞的功能。若鉻的含量足夠，在常溫大氣中，是不會生鏽的。

一般依其金相組織可以分為五大類：

﹝一﹞奧斯田系不鏽鋼

平時最常看到的304不鏽鋼即為此類，其標準成分是18%鉻加8%鎳，即一般所稱的18-8不鏽鋼。此類不鏽鋼的特性為無磁性、無法藉由熱處理方法來改變其金相組織結構、加工性佳，又因含合金元素--鎳，所以抗蝕性優於只含鉻﹝不含鎳﹞的另兩類不鏽鋼。

300系不鏽鋼主要的用途有：一般民生用途如廚房餐具、建材、醫療衛生器材、食品加工用材、交通工具、化工裝置及管件、機械裝置及零件。在一般人的心目中，所謂的不鏽鋼就是指300系不鏽鋼等﹝尤其是指304不鏽鋼﹞。

﹝二﹞麻田散系不鏽鋼

這類不鏽鋼的代表性鋼種為410，其化學成分含13%鉻、0.15%以下的碳及少量的其他元素合金。原料**較便宜，具有磁性、可經由熱處理硬化、增加強度。

但因不含鎳，其抗腐蝕性劣於一般的304不鏽鋼，故只能用於輕度腐蝕環境。一般用途有軸承、醫療用具及刀具等。

﹝三﹞肥粒系不鏽鋼

這類不鏽鋼的代表性鋼種為430，其標準化學成份為16~18%鉻，含碳量低。此類不鏽鋼具有磁性，若我們所看見的不鏽鋼板片可被磁鐵吸附住，很有可能便屬於此類不鏽鋼。因不含鎳而**較廉，典型用途有廚房用具、織網及飾品等。

﹝四﹞析出硬化型不鏽鋼

美國鋼鐵協會aisi編號為600系不鏽鋼。這類不鏽鋼除了含鉻與鎳之外，還含有析出硬化的元素如銅、鋁與鈦，使材料硬化、強度公升高。這類不鏽鋼的典型用途為：

閥件、馬達軸心、石化裝置及高爾夫球頭等。

﹝五﹞雙相不鏽鋼

這類不鏽鋼的典型鋼種為2205，即22%鉻和5%鎳。這類鋼種的特性是：強度佳﹝遠優於304﹞耐蝕性亦佳，因此常用於石化業管線、壓力容器及心軸等。

二、各種不鏽鋼應用舉例：

301 不鏽鋼在形變時呈現出明顯的加工硬化現象，被用於要求較高強度的各種場合。

302 不鏽鋼實質上就是含碳量更高的304不鏽鋼的變種，通過冷軋可使其獲得較高的強度。

302b 是一種含矽量較高的不鏽鋼，它具有較高的抗高溫氧化效能。

303和303se 是分別含有硫和硒的易切削不鏽鋼，用於主要要求易切削和表而光浩度高的場合。

303se不鏽鋼也用於製作需要熱鐓的機件，因為在這類條件下，這種不鏽鋼具有良好的可熱加工性。

304 是一種通用性的不鏽鋼，它廣泛地用於製作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的裝置和機件。

304l 是碳含量較低的304不鏽鋼的變種，用於需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導致不鏽鋼在某些環境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。

304n 是一種含氮的不鏽鋼，加氮是為了提高鋼的強度。

305和384 不鏽鋼含有較高的鎳，其加工硬化率低，適用於對冷成型性要求高的各種場合。

308 不鏽鋼用於製作焊條。

309、310、314及330 不鏽鋼的鎳、鉻含量都比較高，為的是提高鋼在高溫下的抗氧化效能和蠕變強度。而30s5和310s乃是309和310不鏽鋼的變種，所不同者只是碳含量較低，為的是使焊縫附近所析出的碳化物減至最少。330不鏽鋼有著特別高的抗滲碳能力和抗熱震性．

316和317 型不鏽鋼含有鋁，因而在海洋和化學工業環境中的抗點腐蝕能力大大地優於304不鏽鋼。其中，316型不鏽鋼由變種包括低碳不鏽鋼316l、含氮的高強度不鏽鋼316n以及合硫量較高的易切削不鏽鋼316f。

321、347及348 是分別以鈦，鈮加鉭、鈮穩定化的不鏽鋼，適宜作高溫下使用的焊接構件。348是一種適用於核動力工業的不鏽鋼，對鉭和鑽的合量有著一定的限制。