各種不鏽鋼的特性和用途
304不鏽鋼,是美國的標準叫法。sus304則是日本的叫法。而我們中國是直接把它的元素叫出來，就叫做0cr18ni9 。
不鏽鋼防鏽的機理是合金元素形成緻密氧化膜，隔絕氧接觸，阻止繼續氧化。所以不鏽鋼並不是「不鏽」。
304材料出現生鏽現象，可能有以下幾個原因：
1.使用環境中存在氯離子。
氯離子廣泛存在，比如食鹽、汗跡、海水、海風、土壤等等。不鏽鋼在氯離子存在下的環境中，腐蝕很快，甚至超過普通的低碳鋼。
所以對不鏽鋼的使用環境有要求，而且需要經常擦拭，除去灰塵，保持清潔乾燥。（這樣就可以給他定個「使用不當」。）
美國有乙個例子：某企業用一橡木容器盛裝某含氯離子的溶液，該容器已使用近百餘年，上個世紀九十年代計畫更換，因橡木材料不夠現代，採用不鏽鋼更換後16天容器因腐蝕洩漏。
2.沒有經過固溶處理。
合金元素沒有溶入基體，致使基體組織合金含量低，抗蝕效能差。
3.這種不含鈦和鈮的材料有天生的晶間腐蝕的傾向。
加入鈦和鈮，再配以穩定處理，可以減少晶間腐蝕。
在空氣中或化學腐蝕介質中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，不鏽鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好，不必經過鍍色等表面處理，而發揮不鏽鋼所固有的表面效能,使用於多方面的鋼鐵的一種，通常稱為不鏽鋼。代表效能的有13鉻鋼，18-8鉻鎳鋼等高合金鋼。
從金相學角度分析，因為不鏽鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜，這個膜隔離開與鋼內侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。
為了保持不鏽鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。
304 是一種通用性的不鏽鋼，它廣泛地用於製作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的裝置和機件。
304不鏽鋼是按照美國astm標準生產出來的不鏽鋼的乙個牌號。304相當於我國的0cr19ni9 (0cr18ni9)不鏽鋼。304含鉻19%，含鎳9%。
304是得到最廣泛應用的不鏽鋼、耐熱鋼。用於食品生產裝置、昔通化工裝置、核能等.
304不鏽鋼化學成份國際標準
規格---------c------si-----mn-----p------scrni（鎳）
sus431 ≤0.07 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.35 ≤0.03 18.00-20.00 8.25~10.50
不鏽鋼防鏽的機理是合金元素形成緻密氧化膜，隔絕氧接觸，阻止繼續氧化。所以不鏽鋼並不是「不鏽」。
304材料出現生鏽現象，可能有以下幾個原因：
1.使用環境中存在氯離子。
氯離子廣泛存在，比如食鹽、汗跡、海水、海風、土壤等等。不鏽鋼在氯離子存在下的環境中，腐蝕很快，甚至超過普通的低碳鋼。
所以對不鏽鋼的使用環境有要求，而且需要經常擦拭，除去灰塵，保持清潔乾燥。（這樣就可以給他定個「使用不當」。）
美國有乙個例子：某企業用一橡木容器盛裝某含氯離子的溶液，該容器已使用近百餘年，上個世紀九十年代計畫更換，因橡木材料不夠現代，採用不鏽鋼，更換後16天容器因腐蝕洩漏。
2.沒有經過固溶處理。
合金元素沒有溶入基體，致使基體組織合金含量低，抗蝕效能差。
3.這種不含鈦和鈮的材料有天生的晶間腐蝕的傾向。
加入鈦和鈮，再配以穩定處理，可以減少晶間腐蝕。
304不鏽鋼的分類和特性
2008-8-21 9:11:20
不鏽鋼從發明以來已經有很多年的歷史了，不鏽鋼以自身獨特的效能征服於世。不鏽鋼，我們單從字面意思來理解，是不是就是不生鏽的鋼呢？其實就是因為不鏽這兩個字而獨具一格。
所有的就金屬都會和空氣中的氧氣發生反應，在金屬的表面就會形成氧化膜，在一般的碳鋼上形成的氧化膜將會繼續發生化學反應，進而又一次被氧化，最後使鏽蝕擴大，就是我們所見的鏽。但是如果在碳鋼的表面塗上一層保護膜，也就是用油漆或耐氧化的金屬，讓其表面不會被進一步的氧化。
不鏽鋼的不同特性，主要與其組成的金屬有關，比如耐腐蝕性的不鏽鋼，與其他的不鏽鋼無縫管相比，最主要的不同就是，耐腐蝕性的不鏽鋼中含有鉻這種重要的金屬。當鉻的含量的標準不盡相同時，鋼的耐腐蝕性程度就會大不一樣。鋼的耐腐蝕性會隨著鉻的含量的增加而增強。
很多人對不鏽鋼的理解就是字面上的理解，以為就只有一種，其實不然不鏽鋼不單是指一種不鏽鋼，而是一百多種工業不鏽鋼的總稱。根據不同的應用領域，不鏽鋼無縫管的使用也不相同。比如在建築方面不鏽鋼就因為高強度與耐腐蝕而被採用，對建築結構的保持起了很大的作用，因其獨特的效能而被建築領域不斷的使用。
不鏽鋼無縫管的種類這麼多，除了上面說講的，還有哪些呢？
不鏽鋼有鐵素體不鏽鋼，馬氏不鏽鋼和奧氏不鏽鋼，根據材質的不同標準和我國原鋼號的不同，不鏽鋼有201，202，304，321，316l，tp316l不鏽鋼等等，304不鏽鋼無縫管是一種奧氏體不鏽鋼，而且具有通用性，不會被磁鐵所吸附，在耐腐蝕性能上一其他的相比更勝一籌，304不鏽鋼的應用領域非常的廣泛，如廚房裝置，食品生產裝置，化工裝置，工業裝置，建築等。其已經具備了很多領域所需要的特殊效能，在金屬中是沒法讓其他來代替的，隨著我國的技術越來越先進，相信在不久的將來新的不鏽鋼將會面市，一定會給大家帶來很多的驚喜
產品特性及用途
sus304：具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強度和機械效能,沖壓彎曲等熱加工性好,無熱處理硬化現象,無磁性。廣泛用於家庭用品（1、2類餐具）、櫥櫃、室內管線、熱水器、鍋爐、浴缸、汽車配件、醫療器具、建材、化學、食品工業、農業、船舶部件。
sus304l：奧氏體基本鋼種，用途最為廣泛；耐蝕性和耐熱性優良；低溫強度和機械效能優良；單相奧氏體組織，無熱處理硬化現象（無磁性，使用溫度-196--800℃）。
sus304cu：以17cr-7ni-2cu為基本組成的奧氏不鏽鋼；成形性優良，特別是拔絲和抗時效裂紋性好；--耐腐蝕性與304相同。
sus316： 耐蝕性和高溫強度特別好，可在苛刻的條件下使用,加工硬化性好,無磁性。適於海水用裝置、化學、染料、造紙、草酸、肥料生產裝置、照相、食品工業、沿海設施
sus316l：鋼中新增mo（2-3%），故耐蝕性和高溫強度優良；sus316l含碳量比sus316低，因此，抗晶間腐蝕性比sus316優良；高溫蠕變強度高。可在苛刻的條件使用,加工硬化性好,無磁性。
適於海水用裝置、化學、染料、造紙、草酸、肥料生產裝置、照相、食品工業、沿海設施
sus321：在304鋼中新增ti，故抗晶間腐蝕性優良；高溫強度和高溫抗氧性優良；成本高，加工性比sus304差。耐熱材料、汽車、飛行器排氣管管路，鍋爐爐蓋、管道,化學裝置、熱交換器.
suh409h： 加工效能、焊接效能良好,高溫抗氧化效能良好,能夠承受的溫度範圍從室溫直到575℃。廣泛用於汽車尾氣排氣系統。
sus409l：控制鋼中的c和n含量，故焊接性、成形性和耐蝕性優良；含11%cr，高溫和常溫下為具有bcc結構的鐵素體不鏽鋼；因填了ti，750℃以下有空氧化性和耐蝕性。
sus410：馬氏體代表鋼種，強度高，硬度高（有磁性）；抗腐蝕性差，不適合於嚴重腐蝕環境下使用；含c量低，加工性好，通過熱處理可使表面硬化。
sus420j2：馬氏體代表鋼種，強度高，硬度高（有磁性）；耐腐蝕性差，加工成形性差，耐磨性好；能夠進行熱處理改善機械效能。廣泛用於加工刀具、管嘴、閥門、板尺、餐具。
sus430：熱膨脹率低,成型型及耐氧化性好適用於耐熱器具、燃燒器、家電產品、2類餐具、廚房洗滌槽。**低，加工性好是理想的sus304的替代品；抗英里腐蝕性好，典型的非熱處理硬化性鐵素體系不鏽鋼。
不鏽鋼一般是不鏽鋼和耐酸鋼的總稱。不鏽鋼是指耐大氣、蒸汽和水等弱介質腐蝕的鋼，而耐酸鋼則是指耐酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼。 不鏽鋼自本世紀初問世，到現在已有90多年的歷史。
不鏽鋼的發明是世界冶金史上的重大成就，不鏽鋼的發展為現代工業的發展和科技進步奠定了重要的物質技術基礎。不鏽鋼鋼種很多，效能各異，它在發展過程中逐步形成了幾大類。按組織結構分，分為馬氏不鏽鋼（包括沉澱硬化不鏽鋼）、鐵素體不鏽鋼、奧氏體不鏽鋼和奧氏體加鐵素體雙相不鏽鋼等四大類；按鋼中的主要化學成分或鋼中的一些特徵元素來分類，分為鉻不鏽鋼、鉻鎳不鏽鋼、鉻鎳鉬不鏽鋼以及低碳不鏽鋼、高鉬不鏽鋼、高純不鏽鋼等；按鋼的效能特點和用途分類，分為耐硝酸不鏽鋼、耐硫酸不鏽鋼、耐點蝕不鏽鋼、耐應力腐蝕不鏽鋼、高強不鏽鋼等；按鋼的功能特點分類，分為低溫不鏽鋼、無磁不鏽鋼、易切削不鏽鋼、超塑性不鏽鋼等。
目前常用的分類方法是按鋼的組織結構特點和鋼的化學成分特點以及兩者相結合的方法分類。一般分為馬氏體不鏽鋼、鐵素體不鏽鋼、奧氏體不鏽鋼、雙相不鏽鋼和沉澱硬化型不鏽鋼等，或分為鉻不鏽鋼和鎳不鏽鋼兩大類。
不鏽鋼一般用於防腐蝕性的環境,以及醫療器械和生活用品.
按主要化學組成分為鉻不鏽鋼、鉻鎳不鏽鋼和鉻錳氮不鏽鋼等；也可以以效能特點分成耐酸不鏽鋼和耐熱不鏽鋼等；通常以金相組織進行分類。按金相組織分類為：鐵素體（f）型不鏽鋼、馬氏體（m）型不鏽鋼、奧氏體（a）型不鏽鋼、奧氏體-鐵素體（a-f）型雙相不鏽鋼、奧氏體-馬氏體（a-m）型雙相不鏽鋼和沉澱硬化（ph）型不鏽鋼。
鐵素體型不鏽鋼
它的內部顯微組織為鐵素體，其鉻的質量分數在11.5％~32.0%範圍內。
隨著鉻含量的提高，其耐酸性能也提高，加入鉬（mo）後，則可提高耐酸腐蝕性和抗應力腐蝕的能力。這類不鏽鋼的國家標準牌號有00cr12、1cr17、00cr17mo、00cr30mo2等。
馬氏體型不鏽鋼
它的顯微組織為馬氏體。這類鋼中鉻的質量分數為11.5％~18.
0％，但碳的質量分數最高可達0.6％。碳含量的增高，提高了鋼的強度和硬度。
在這類鋼中加入的少量鎳可以促使生成馬氏體，同時又能提高其耐蝕性。這類鋼的焊接性較差。列入國家標準牌號的鋼板有1cr13、2 cr13、3 cr13、1 cr17ni2等。
奧氏體型不鏽鋼
其顯微組織為奧氏體。它是在高鉻不鏽鋼中新增適當的鎳（鎳的質量分數為8％~25%）而形成的，具在奧氏體組織的不鏽鋼。奧氏體型不鏽鋼以cr18ni19鐵基合金為基礎，在此基礎上隨著不同的用途，發展成圖1-2所示的鉻鎳奧氏體不鏽鋼系列。
奧氏體型不鏽鋼一般屬於耐蝕鋼，是應用最廣泛的一類鋼，其中以18-8型不鏽鋼最有代表性，它是有較好的力學效能，便於進行機械加工、沖壓和焊接。在氧化性環境中具有優良的耐腐蝕性能和良好的耐熱性能。但對溶液中含有氯離子（cl-）的介質特別敏感，易於發生應力腐蝕。
18-8型不鏽鋼按其化學成分中碳含量的不同又分為三個等級：一般含碳量（wc≤0.15%）低碳級
（wc≤0.08％）和超低碳級（wc≤0.03%）。
例如我國國家標準中的1cr18ni9ti、0cr18ni9、00cr17ni14m02三種鋼板分屬上面三個等級。世界許多國家都感到鎳儲量的緊缺。為了節省鎳，早在
四、五十年代世界上就開始用錳和氮取代18-8型不鏽鋼中的部分鎳。研製並列入國家標準的鋼板牌號有1cr17mn6ni5n和0cr19ni9n等。
奧氏體-鐵素體型不鏽鋼
其顯微組織為奧氏體加鐵素體。鐵素體的體積分數小於10％的不鏽鋼，是在奧氏體鋼基礎上發展的鋼種。
沉澱硬化型不鏽鋼
按其組織形態可分為三類：沉澱硬化半奧氏體型、沉澱硬化馬氏體型和沉澱硬化奧氏體型不鏽鋼。列入我國國家標準鋼板牌號的有0cr17ni7a、0cr17ni4cu4nb和0cr15ni7m02al三種,是屬於沉澱硬化半奧氏體型不鏽鋼。
該鋼的組織特點是在固溶或退火狀態時具有奧氏體加體積分數為5％~20%的鐵素體組織。這種鋼經過系列的熱處理或機械變形處理後奧氏體轉變為馬氏體，再通過時效析出硬化達到所需要的高強度。這種鋼有很好的成形效能和良好的焊接性，可作為超高強度的材料在核工業、航空和航天工業中，得到應用。
wivern 2007-12-27 08:17
大多數不鏽鋼均耐酸，常見品種316與304
316比304多加入了鉬的元素，其抗腐蝕能力有效的得到提高，對於抗酸、 腐能力更加，但從**上來說比304要高。
304不鏽鋼 18%cr 10%ni 0.06%c
316不鏽鋼 17%cr 12%ni 0.06%c 2.5%mo
316和316l不鏽鋼
316和317不鏽鋼是含鉬不鏽鋼種。317不鏽鋼中的鉬含量略高明於316不鏽鋼.由於鋼中鉬，該鋼種總的效能優於310和304不鏽鋼，高溫條件下，當硫酸的濃度低於15％和高於85％時，316不鏽鋼具有廣泛的用途。
316不鏽鋼還具有良好的而氯化物侵蝕的效能，所以通常用於海洋環境。
316l不鏽鋼的最大碳含量0.03,可用於焊接後不能進行退火和需要最大耐腐蝕性的用途中。
耐腐蝕性能優於304不鏽鋼，在漿和造紙的生產過程中具有良好的耐腐蝕的效能。而且316不鏽鋼還耐海洋和侵蝕性工業大氣的侵蝕。
316不鏽鋼具有良好的焊接效能。可採用所有標準的焊接方法進行焊接。焊接時可根據用途，分別採用316cb、316l或309cb不鏽鋼填料棒或焊條進行焊接。
為獲得最佳的耐腐蝕性能，316不鏽鋼鋼的焊接斷面需要進行焊後退火處理。如果使用316l不鏽鋼，不需要進行焊後退火處理。
不鏽鋼的特性和用途
特性 不鏽鋼的發展是因為有其自身的特性，而特性滿足了需要。不鏽鋼的最重要的特性是耐蝕性能，但是又絕不是僅僅具有耐蝕性能，而且還具有特有的力學效能 屈服強度 抗拉強度 蠕變強度 高溫強度 低溫強度等 物理效能 密度 比熱容 線膨脹係數 導熱係數 電阻率 磁導率 彈性係數等 工藝效能 成形效能 焊接效能...
不鏽鋼的特性和用途
奧氏體鋼 鋼號 301 17cr 7ni 碳 特性 與304鋼相比，cr ni含量少，冷加工時抗拉強度和硬度增高，無磁性，但冷加工後有磁性。用途 列車 航空器 傳送帶 車輛 螺栓 彈簧 篩網 301l 17cr 7ni 0.1n 低碳 特性 是在301鋼基礎上，降低c含量，改善焊口的抗晶界腐蝕性 通...
不鏽鋼的品種特性及用途
特性不鏽鋼的發展是因為有其自身的特性，而特性滿足了需要。不鏽鋼的最重要的特性是耐蝕性能，但是又絕不是僅僅具有耐蝕性能，而且還具有特有的力學效能 屈服強度 抗拉強度 蠕變強度 高溫強度 低溫強度等 物理效能 密度 比熱容 線膨脹係數 導熱係數 電阻率 磁導率 彈性係數等 工藝效能 成形效能 焊接效能 ...