常用模具材料和沖件材料規格

2021-03-04 09:56:09 字數 3477 閱讀 8649

一: 常用模具材料

1.ss41 (jis) 低碳機械構造用鋼

含c量0.30﹪,不能進行熱處理,硬度不高;塑性好,強度較低,易進行切削加工,可滿足模具中非成形模板對效能的要求

適用於模具結構中的打背板,上﹑下托板, 上﹑下墊腳, 上﹑下模座,墊板,夾板等受力不大的模板和零件

2.skd11 (jis)冷間加工合金工具鋼

相當於中國大陸的cr12mov ,是一種高c,高cr型合金鋼,有極高的硬度和適宜的韌性,有回火硬化效果,是目前耐磨性最好的合金工具鋼,同時新增mo,v元素,使其兼具耐磨,不彎形, 耐衝擊等特性, 其正常工作時硬度為 hrc58~64

適用於受力較大的模具成形模板和零件.如與料片相接觸受力很大的下模板和上打板. (通常上打板熱處理hrc52,下模板熱處理hrc58)

3.鎢鋼

硬度很高,熱處理後硬度可達hrc70,但脆性很大,受力不均勻時易發生崩裂,且不易進行切銷加工, 材料成本和加工成本較高

適用於受力很大的沖壓模具零件(如沖沙拉孔的入子)

4.yk30 (sk3)碳素工具鋼

yk30是sk-3的改良鋼種,且有更佳的強韌性和硬化能,易於加工,且具有一般高碳鋼的高硬度和耐磨性

元素含量: c 1.00~1.10﹪,mn0.8~1.10﹪,cr0.2~0.6﹪

熱處理後硬度hrc50,用於區域性受力較大的模板(採用一般的鋼板會產生較大的彎形),如模具的上﹑下墊板,夾板,打板等

5.skh-9 (jis)合金工具鋼

相當於中國大陸的w6cr4mo5v2合金工具鋼, 硬度較高,熱處理後硬度可達hrc65,但脆性較大,塑性較差,不易進行切銷加工

適用於衝ψ3.0以下小孔的衝子材料

6.a3鋼碳素結構鋼

相當於jis標準的ss41鋼,在很多時候可於ss41通用

** 7. pd20

也稱預硬鋼,不用熱處理便有相當高的硬度

適用於生產批量不大的簡易模具,可節省模具生產的成本

** 8. dc53 (jis) 合金工具鋼

新研發的一種模具材料,效能優於skd11,可用於模具中受力較大且集中的部分,可有效的提高模具壽命

** 9.skd61熱間加工合金工具鋼

相當於中國大陸的4cr5mosiv , 具有高韌性, 耐磨性和較佳的防熱熔蝕性, 具有回火硬化特性, 抗高溫軟化﹑防高溫疲勞性良好

元素含量: c 0.32~0.42﹪,mo 1.00~1.50﹪,cr4.50~5.50﹪

10.其餘的模具材料還有 asp, hss高速鋼,黃鋼等,用於特殊的場合

二: 常用沖件材料

1.gi:熱浸鍍鋅板應用最廣泛的沖壓材料,適用於無特殊效能要求的沖壓件中, 其

板件需浸入溶化鋅池中,兩面浸鍍均勻厚度的鋅層. 熔池中zn≧97%,

al≦0.3%.

目前,富金公司使用厚度0.5~1.5mm的冷軋熱浸鍍鋅鋼捲

共有 c1,c2 d1 三種

抗拉強度(mp)屈服強度硬度(hrb) 伸長率(%)

c1290~395230~310 55~67 30.5

c2250~385220~300 50~60 32

d1230~320170~240 40~53 38

2.spte電鍍錫鋼板, 俗稱 」馬口鐵」

元素含量:c:0.12% mn: 0.60%

分三類:

1. d類鋁脫氧鋼. 適用深引伸要求,能減少表面摺痕和拉伸變形等危害

2. l類殘留元素含量低,以改善耐蝕性

3. mr類殘留元素含量低,沒嚴格要求,用途更廣.

3.sgcc

熱浸鋅鋼板, 也是一種廣泛應用的沖壓材料

4.sus301, 304奧氏體不鏽鋼

ccrni 抗拉強度(mp)屈服強度

svs301 ≦0.1516~18.0 6.00~8.00 930~1570510~1275

svs304 ≦0.0818.00~20.008.00~10.50780~1130470~880

5.磷青銅:c5191

有良好的加工性,高彈性,抗疲勞性,高強度,高延伸率,適宜製造各種有彈性要求的元件.

元素含量:sn5.5~7.0%,cu+sn+p>99.5%

6.crs: 冷軋板

效能類似於 gi, 應用也很廣泛

7.al 板

鋁板主要有以下幾種: 1100純鋁, 防鏽鋁合金(3003,5050,5052),硬鋁2024,超硬鋁7075,其主要效能如下

1100: 強度較低,成形性優秀,焊接性和耐腐蝕性好

3003: 強度稍高一點,成形性﹑焊接性和耐腐蝕性更優

5052; 強度中等,耐腐蝕性優良,成形性和焊接性好

** 8.sup:彈簧鋼

有高的抗拉強度,彈性極限和高的疲勞強度

** 9. secc

又稱 「電鍍鋅板」

** 10.sphc

又稱 「熱軋板」

** 11. al-crs

又稱 」鍍al鋼板」

由於表層鍍有一層鋁,形成氧化鋁保護膜,使其耐腐蝕性能較好

** 12. eg

一種表層電鍍鋅板材

注:1.標 「☆」為應用不十分廣泛的材料

2.jis 是指日本工業標準

上模座:利用其將上夾板和上墊板固定在一起,並傳遞壓力。在主導柱的引導下,使上下模能很好的配合.

上墊板:墊衝子,防止衝子尾部擠壓傷模座, 增加模具高度

上夾板:裝夾衝子和內導柱.

脫料板 :導正衝子、脫料、壓料

下墊板:在沖壓中防止因沖壓力過大而增強下模或下模鑲件(入塊)之強度,落料.

下模座:固定下模座,在主導套的引導下,使上下模很好的配合,落料.

上模座  作用:與沖床相連線,承受衝擊力,緩震

要求;較好的強度與韌性。

材料:a3或55#,不需要熱處理

固定墊板

作用:承受衝頭傳遞的衝擊載荷。

要求:較高的強度、硬度和一定的韌性;無定位精度要求。

材料:yk30或d2

固定板  作用:固定衝頭和內導柱。

要求:由於不承受載荷,故材料無要求,不需要熱處理

卸料墊板

作用:承受卸料元件和卸料板鑲塊的衝擊載荷。

要求:材料有較高的硬度、強度。

材料:與固定墊板一樣的材料

卸料板  作用:卸料、壓料、導向(模具合模時,卸料板先把條料壓緊在凹模板上,保證條料不產生移動、走料、扭曲的現象;模具分模時卸料板卸料)。

要求:模板有很好的硬度,並且長時間的變形量極小,耐磨效能好。

凹模板  作用:固定鑲塊、與卸料板一起壓緊條料、作為刃口使用。

要求:較好的強度、硬度、承受大的衝擊力。

凹模墊板

作用:與卸料墊板相似。

下模座  作用:與上模相似(一般比上模座稍厚)。

材料:a3 或55# 不需要熱處理

墊鐵  作用:a、調節模具高度以適應壓力機的閉合高度。

b、調節模具下型的高度、以適應壓力機送料器的高度。

c、方便叉車搬運模具。

限位柱  作用:防止模具在工作過程中由於空打或者重打而損壞模具。

材料:55#鋼

常用模具材料和沖件材料規格

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常用衝裁模具主要零件材料的效能及熱處理工藝

摘要 簡要介紹了國內常用模具鋼的種類及發展概況,簡述了常用主要零件材料的效能及熱處理工藝,及發展現狀及技術趨勢。關鍵字 模具材料衝裁模具效能及熱處理工藝 近年來,伴隨著製造業的迅速發展,我國的模具工業一直以15 左右的增速快速發展,在世界模具產值中所佔比例顯著提高。模具製造的首要問題是模具材料。製造...