預製場建設方案

中鐵十四局集團****雲南麻昭高速公路

c5工區專案部【k62+000～k69+000】

二〇一三年八月十一日

目錄一、編制依據 1

二、編制原則 1

三、工程概況 1

四、預製場建設方案 1

4.1 場地布置 1

4.2 臨時工程 2

4.3 預製台座 3

4.4 存梁區枕梁 4

4.5 龍門吊軌道 4

4.6 場地硬化 4

4.7 場地排水系統布置 5

4.8 預製梁體養護水管布置 5

4.9 施工供水和供電 5

4.10 標識標牌 5

4.11 附屬設施施工 6

五、工期保證措施 6

5.1 施工工期 6

六、安全質量保證措施 7

6.1 安全保證措施 7

6.2 質量保證措施 8

一、編制依據

1、雲南省麻昭高速公路c5工區的《兩階段施工圖設計》；

2、《雲南省高速公路施工標準化實施要點》(工地建設)；

3、行業施工技術、安全規範；

4、業主的其他檔案及要求。

二、編制原則

以滿足業主要求為目標，在深刻理解t梁施工中的特點、難點的基礎上，按照「技術領先、施工科學、組織合理、措施得力」的指導思想，遵循下列原則編制預製場建設方案：

1、遵循設計檔案、規範和標準化以及質量驗收標準的原則。

2、堅持施工過程嚴格管理的原則。在施工過程中，嚴格執行業主、監理及設計單位的指令，滿足業主各種要求，確保工程質量達到國家驗收規範合格標準；確保工期提前；確保安全生產。

3、貫徹技術與經濟統

一、科技推先的原則。積極採用適合t梁預製的新技術、新工藝、新材料、新裝置，不斷提高施工技術水平，以提高施工進度和工程質量。

4、堅持國家環保及節能的要求。t梁預製場建設方案做到對環境破壞最小，占用場地最少，並有較周密的環保、水保措施，盡最大努力做到預製場建設節能、綠色、環保。

5、堅持人文施工的原則。建立健全消防、安全、保衛、健康體系，以人為本，維護和保障施工人員的安全與健康。

三、工程概況

雲南麻昭高速公路c5工區專案部共有大橋5514.68m/8座（按單幅延公尺，以下同），中橋204.3m/3座，全線預製t梁共計950片，其中20mt梁260片，30mt梁530片，40mt梁160片，均為預應力後張法施工。

4.1 場地布置

c5工區計畫設定梁場兩處，擬在k63+100～k63+500和k67+500～k67+900兩段路基上設定梁場，編號分別為1#梁場和2#梁場。

4.1.1 1#梁場設定

1#梁場主要承擔k62+258中橋、k62+400大橋、k63+630大橋、k64+481大橋、k65+101大橋5座橋梁的t梁生產，共預製20mt梁130片，30mt梁165片，40mt梁160片，計畫占地25畝（包括住宅區、改移便道）。

1#梁場主要區域布置：梁場辦公區、生活區、構件加工區、廢品處理區等設定在主線徵地範圍外，沿路線左側布置；梁場制梁區、存梁區的設定由於k63+100～k63+500段線路地質均為軟土、膨脹土等不良地質，如在主線徵地範圍外建設梁場需對原地基做換填或其它方式處理，對混凝土的運輸以及制梁、存梁台座的製作都帶來不便，本著節約成本、安全生產的目的需設定在k63+100～k63+500段已處理完成的主線路基上，沿線路中心線布置。梁場制梁區、存梁區順線路長400m，垂直線路寬21.

5m，預製場內制梁台座布設24道，每排6道，共4排台座。生產通道淨寬5m，位於梁場中間，存梁台座暫定2道，根據實際需要另行調整。預製場內設80t龍門吊2臺，5t龍門吊1臺，負責梁體的預製和吊裝施工。

預製場周圍挖臨時排水溝，基底碾壓密實。場內主要作業區、堆放區及場內道路作硬化處理。

4.1.2 2#梁場設定

2#梁場主要承擔k66+023大橋、k66+569大橋、k67+016大橋、k67+345大橋、k68+276中橋、k68+292中橋6左橋梁的t梁生產，共預製130片20mt梁，365片30mt梁，計畫占地20畝。

2#梁場主要區域布置：梁場辦公區、生活區設定在主線徵地範圍外，沿路線右側布置；構件加工區、廢品處理區、梁場制梁區、存梁區的設定由於k67+500～k67+900分布在山區，高差大，地勢險峻，擴充套件場地、梁體運輸都比較困難，為方便施工生產需設定在k67+500～k67+900段已完成的主線路基上，沿線路中心線布置。順線路長500m，垂直線路寬21.

5m，預製場內設t梁預製台座24道，每排6道，共4排台座，生產通道寬5公尺，位於梁場中間，存梁台座2道，根據實際需要另行調整。預製場內設60t龍門吊2臺，5t龍門吊1臺，負責梁體的預製和吊裝施工。預製場周圍挖臨時排水溝，基底碾壓密實。

場內主要作業區、堆放區及場內道路作硬化處理。

4.2 臨時工程

預製場臨時工程建設順序為：施工場地平整、台座和軌道基礎放樣開挖及澆築、場地硬化及供排水系統安裝、施工供電設施布置、龍門吊安裝、鋼筋棚安裝、蓄水池修築。

預製場在路基按設計要求進行填築到標高後，鋪設10cm厚砂墊層及20cm厚級配碎石墊層作為找平層。根據設計位置及挖深，進行台座和龍門吊軌道基礎的開挖及澆築，且對台座、軌道範圍內的基底要加強碾壓。台座及軌道基礎澆築完畢後對梁場範圍澆築不小於20cm厚c20混凝土硬化層，然後澆築台座、安裝軌道、龍門吊拼裝等。

4.3 預製台座

4.3.1 預製台座布置

預製場根據預製梁片總量及工期要求，各梁場台座設定情況如下：

1#梁場，設定20公尺、30公尺、40公尺通用制粱台座24個；

2#梁場，設定20公尺、30公尺通用制梁台座24個

兩個梁場均布設4排台座，每排6道，排間距4m。

4.3.2 台座結構

台座採用c30鋼筋混凝土澆注，台座基礎採用c25鋼筋混凝土擴大基礎，厚度35cm,因張拉時台座兩端底模須承受全部梁重，所以在台座基礎兩端12m的範圍內（主要考慮到是通用台座，所以擴大基礎應加長）做加厚處理，厚度由35cm加厚到50cm，增設兩層ф12的20cm×20cm鋼筋網片，以提高承載力，台座基底承載力應≥160kpa。鋼筋網片用φ12鋼筋按照10×10cm間距綁紮。為了避免台座成型後的收縮裂縫，沿台座縱向鋪設一定數量φ12鋼筋，鋼筋間距為20cm，同時每隔1m設定箍筋一道，箍筋採用φ8鋼筋。

預留槽設定：吊裝孔預留槽：台座施工時注意在其20m、30m、40m對應吊樑孔的位置預留穿兜底所需的吊裝孔槽口，吊裝槽口採用活動鋼板底模的形式進行設定；拉桿預留孔：

拉桿孔中心至台座頂面距離7cm，孔間距見台座預留孔布置圖（具體位置要結合t梁模板圖紙設定）。梁靴槽及樑端鋼板預留槽：由於台座是不同長度的梁體通用台座，預留槽設定位置根據梁體長度需要而定（具體位置要結合設計圖紙設定），施工不同長度的梁體時要對預留槽的位置進行同等材料、同等強度的恢復，並打磨光滑。

4.3.3 預製台座施工

台座施工時先綁軋通長鋼筋，預埋拉桿孔，台座頂面四邊布置[5cm槽鋼與預埋鋼筋焊接成整體(在台座一側用水準儀放樣，精確整平槽鋼頂標高，使其頂面標高與設計反拱值相符)，支好側模，檢查無誤後澆築混凝土，混凝土面應整平、收光，形成制梁台座。在其上鋪設厚度8mm鋼板作為梁的底模，梁體吊點處設活動底板，以便脫模吊運。t梁台座按設計圖紙的二次拋物線向下設定反拱度,跨中最大反拱值暫時按邊跨2cm、中跨1.

5cm考慮，兩端為0，按二次拋物線的比例進行分配，具體反拱值根據第一片t梁的現場試驗資料確定，梁頂線型與梁底保持一致。

4.3.4 台座過程使用

制梁台座在使用過程中，應定期對台座進行複測檢查，非不良地基區域的台座每3月複測一次，不良地基區域的台座每月應複測1次，並建立觀測資料檔案，分析台座沉降情況，發現異常應及時處理。

4.4 存梁區枕梁

存梁區枕梁橫主線方向布置（詳見存梁區布置圖），採用c20鋼筋混凝土矩形構造，寬度40cm，鋼筋僅布置構造筋。由於梁場生產的梁長度不一，台座的縱向間距應根據先生產梁的種類而確定，如果存在交叉生產的情況，可通過調節枕梁的高度來滿足施工要求。用於存梁的枕樑應設定在離梁兩端面各50～80cm處，且不影響梁片吊裝，支墊材質應採用承載力足夠的非剛性材料，且不汙染梁底。

t梁堆疊存放時不得超過2層，預製梁存放時應採取支撐等措施確保安全穩定。

4.5 龍門吊軌道

梁場所處範圍路基縱坡為均較大，多在2.5%以上,順線路方向為上坡，為保證龍門吊在軌道上行駛安全，在該段路基填築到設計標高時繼續填築小里程端，將縱坡控制在1%以內。

龍門吊軌道範圍為梁場範圍兩端各長出5公尺。軌道基礎採用矩形截面，c25混凝土澆築。根據地質情況，軌道基礎底部布設間距20cm×20cm的φ12鋼筋網片。

龍門吊軌道基礎寬度80cm，高度可根據現場路基坡度做適當調整，保證龍門吊的縱向坡度控制在1%以內，並保證龍門吊掛鉤底到原地面距離在8公尺左右。

龍門吊軌道的安裝必須精確控制軌道的淨寬，允許誤差控制在10mm內，並用φ16鋼筋錨固在軌道基礎內。

4.6 場地硬化

預製台座澆築完畢後，台座間鋪設不小於20cm厚的c20混凝土將預製場地硬化，並向四周設定一定的排水坡度，做好場地四周的排水系統，保證預製場內不出現積水。

4.7 場地排水系統布置

預製場的施工用水主要包括澆築用水、混凝土養護用水，清洗施工裝置用水。為了保證施工區內的有序和乾淨，在預製場內設定主排水溝和輔助排水溝兩種型別的專砌排水溝，並採用m7.5砂漿抹面。

兩種型別的排水溝相互接通，並設定一定的縱坡度，主排水溝接通場地外排水溝，保證整個預製場內不得有積水現象。

4.7.1 主排水溝

在龍門吊軌道兩端的內側各布置一條30×30cm(寬×深)的主排水溝，定時清除溝內的雜物。排水溝設2%的坡度，保證排水通暢。

4.7.2 輔助排水溝

輔助排水溝與主排水溝垂直，布置在預製台座的之間，斷面形式20×15cm(寬×深)，定時清除溝內的雜物。排水溝設1%的坡度，保證排水通暢。

4.8 預製梁體養護水管布置

t梁在預製完成後需要進行養護，在預製場左側布置乙個100m3蓄水池，養護用水利用φ50供水主管從蓄水池接水，沿預製場兩側布置，全長300m，再從供水主管上接φ25的供水支管至各排的台座位置，在台座內預埋φ25pvc管，並在澆築台座時間隔一定距離設定20cm斷口，作為水管接頭，最後用軟管從水管接頭上接水至可移動養護噴淋水管，噴淋水管每隔1.5m布置乙個噴頭。所有供水管路的布置不得影響t梁的預製，線路簡單、方便、適用 (見梁場建設圖)。

4.9 施工供水和供電

4.9.1 預製場施工供水：

在預製場的大里程方向布置乙個100m3的方形蓄水池，採用鋼筋混凝土結構，用潛水幫浦從溪溝內抽水至蓄水池。供水主管採用φ50的焊接鋼管從蓄水池接出，各分部的用水從供水主管上接出。

4.9.2 施工供電：在梁場內設定配電房接線，在預製場內布置配電箱，保證預製場內的施工用電。

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