廣深沿江高速公路a1合同段橋梁工程麻湧河大橋
繫梁施工
方案第三施工處合同段專案部：
編制審核：
審核批准：
審批日期：
日期廣東省長大公路工程****
廣深沿江高速公路a1專案部
麻湧河大橋繫梁施工方案
一、概述
麻湧河大橋設計起點從路線k14+368.35至k15+193.35終止,前接第二湧高架橋,跨過麻湧河,後接兩y湧大橋。
工程所在地的地表水發育，地下水位淺，地下水對砼具有強腐蝕性。軟土層分布較厚，給繫梁施工帶來困難，基坑開挖需進行支護。本地區位於南**帶海洋氣候，以季風為主，夏秋季常受颱風威脅。
本橋墩高大於7公尺的鑽孔樁間均設有繫梁，其中水中繫梁6個，其餘為陸地繫梁。繫梁斷面尺寸分為1.2m×1.5m和1.6m×1.8m兩種。
繫梁主要工程數量見下表：
二、施工總體規劃
1、各項資源前期準備
為保證工程能夠按施工進度計畫順利進行，前期各項資源準備工作應提前進行，具體為：
1.1施工勞力：根據完成工程量的勞力需求及各分項工程施工勞力調配計畫，落實完成本工程所配備的相關管理人員和勞務人員。
對所有上崗人員組織崗前專業技術、安全、質量、環保、文明施工等的培訓教育。
1.2施工材料：認真按要求做好施工所需的砂石料、鋼材、砼等的計畫，以便能迅速、快捷連續施工。對模板、型鋼等周轉材料提前制定配置計畫和配置大樣。
1.3施工機械：落實鋼材加工、砼振搗及運輸車輛等的組織工作，提前做好機械裝置的檢查、維修、除錯運轉，以保證施工期間的裝置完好性。
2、施工組織機構
第三施工處組織機構框圖
3、勞動力安排
所有人員進場前必須進行崗位技能培訓及應知、應會教育培訓，技術、管理人員要求參加過相應的業務培訓，並持有資格證書，從事特殊工種的職工應持有特殊工種的上崗證。
根據本工程的工程專業型別及工程量分布情況，本著精幹、專業的配置原則，對施工人員進行動態管理，在人員配備上考慮一定的富餘量。我單位擬投入到本工程的勞動力的總體要求是: 施工人員要滿足施工總體施工進度的要求。
施工人員安排表如下：
麻湧河大橋繫梁施工人員安排表
4、主要材料計畫
材料採購與**直接關係到工程能否順利實施。在材料裝置採購**中，嚴格執行月度材料計畫制度，按合同要求規範材料裝置採購與**作業。
本工程施工時各階段材料組織的大體思路為：工程所用砼採用預製場拌和站生產的砼，鋼筋採用統一採購的品種，模板採用定型鋼模5套。
5、主要施工機械裝置
根據本標段工程專案內容、工程特點，結合業主對本工程的要求，本著「少汙染、低噪音、高效率」的原則，選用功能齊全，工況良好的先進裝置，滿足業主質量、安全、工期、環保施工等要求。
擬投入本工程的主要施工機械裝置
6、施工進度計畫
根據施工順序緊緊圍繞預製場架梁的總體要求，結合現場實際情況，本分項工程計畫開工時間為2023年12月12日，完工時間為2023年2月 20日，總工期70個日曆日。
各主要工序施工過程中具體施工作業區段劃分及各工序施工作業區段工作持續時間詳見總體施工進度計畫橫道圖。
三、繫梁施工
在樁基檢測合格後，即進行繫梁的施工，工藝框圖如下：
繫梁施工工藝框圖
陸地繫梁按照一般的挖基坑→鋪設砼墊層→鑿樁頭→綁紮繫梁鋼筋→預埋墩柱鋼筋→安裝模板→澆築砼的程式按常規進行施工。
1.1技術準備
施工基線、水準點、控制點應嚴格按照規範要求定期複測、校核。施工過程中測量定位嚴格要求，確保測量放樣的結果準確無誤。
利用全站儀對橋墩中心點進行複核滿足要求後，放出基坑四周邊樁（外移50cm），用紅油漆作出標記，同時測出基坑底至該樁頂的高差。
1.2基坑開挖：基坑採用挖掘機開挖，人工配合修整。
基坑基底尺寸比設計寬出50-100cm，並在基坑底四周設匯水溝和集水坑，用潛水幫浦及時把坑內積水排出，確保坑底乾燥。基坑深度》2m時用鋼板樁進行圍護。
基底挖至接近設計標高時，保留0.2-0.3m厚的一層，待驗槽前，人工配合突擊挖至設計標高，迅速檢驗，自檢合格，報請監理工程師批准後，隨即進行基礎墊層砼施工。
1.3樁頭處砼須鑿毛處理，並清洗乾淨（鬆散層必須鑿除，直至外露砼面密實）。
1.4樁頭及系梁模板：樁頭及系梁模板採用定型組合鋼模，鋼管、方木支撐。
1.5鋼筋制安
鋼筋在加工場地集中製作，現場進行焊接和綁紮。嚴格執行《公路橋涵施工技術規範》和《公路工程質量檢驗評定標準》（jtgf80/1-2004）的規定及要求。質量控制標準如下：
鋼筋加工及安裝的允許偏差
鋼筋的焊接和綁紮控制標準
1.6灌注繫梁砼：墊層砼灌注後24小時，開始綁紮繫梁鋼筋、預埋墩柱鋼筋，支立模板，並澆注砼。
砼在麻湧預製場拌和站拌製，8m3砼罐車運至工地，溜槽入模內；在施工中砼採用分層連續澆築，採用插入式振動棒振搗，振動棒插入下層砼5-10cm，插入間隔小於振動棒作用半徑，不得漏搗和過搗。振搗時觀察到砼不再下沉，表面開始泛漿時，即可緩慢抽出振搗棒。砼澆築時要確保坑底無水，待砼終凝後，方可停止抽水。
施工時注意伸入樁頂的墩柱鋼筋的位置必須保證準確。砼澆築完畢後，及時用麻袋覆蓋灑水養護，並及時按設計要求進行基坑回填。
水中繫梁的施工採用在繫梁周邊設定施工平台配合吊籃進行。在乙個繫梁的樁施工完成，檢測合格後便可進行繫梁施工，繫梁施工需利用鑽樁平台進行，當鑽孔樁完成後撤去樁機，將平台面上部份面板及阻礙施工的工字鋼拆除，按設計繫梁尺寸割除多餘鋼護筒，清出繫梁範圍後便可進行由工字鋼閉合形成的平台的施工，其上鋪設繫梁底模並採用精軋螺紋鋼吊託于鋼平台上固定（選定符合要求的材料，確保施工安全，詳細計算附後），吊掛系統由縱、橫樑、吊桿及鋼護筒組成，橫樑均設在鋼護筒頂，將荷載（通過護筒）傳遞至基樁。縱樑利用鑽樁平台的工字鋼。
然後採用吊籃綁紮繫梁的鋼筋，預埋柱的鋼筋，澆築繫梁砼。砼的澆築有兩個特殊的要求：
a、由於繫梁在水下，砼須達到二級的防護要求，保護層厚度符合規定，振搗必須密實，確保無蜂窩麻麵等砼的缺陷，表面光潔平整。
b、繫梁斷面尺寸較大，在砼澆築時要注意採取降低砼的水化熱的措施，防止水下的繫梁砼產生裂紋，影響耐久性。
水中墩繫梁施工平台受力檢算書
一、方案確定
由於麻湧河河流通航，首先否定了大圍堰施工方案。後參考深水基礎之高樁承臺的鋼吊箱施工方法，制定了有底鋼吊箱方案，將兩根樁柱和繫梁同時套在乙個吊箱內，先澆築封底混凝土，再抽水施工繫梁和接柱。本方案可行性大，但考慮到繫梁混凝土方量不大，綜合成本較大，故未採用。
最終採用的方案為採用在繫梁周邊設定施工平台配合吊籃進行。利用鑽樁平台進行，清出繫梁範圍後便可進行由工字鋼閉合形成的平台的施工，其上鋪設繫梁底模並採用精軋螺紋鋼吊託于鋼平台上固定，根據設計要求進行繫梁的施工。該方法成本低，方法簡單易行。
二、施工過程
側板和底板使用6mm厚a3鋼板作面板。用8號槽鋼作模板豎肋對面板進行加固。模板2公尺一節，節間和片間均用螺栓連線。
底模按系梁位置拼裝成整體，下放至施工控制標高後與鋼護筒密封順接。將樁頭鑿至設計標高，割除護筒時應圓順（開凹形槽口）。底模與側模應連線成整體好（嚴格控制滲漏），並用工字鋼配合吊桿將模板和鋼平台鏈結成乙個整體，有必要時抽除模板內的水，進行繫梁鋼筋和墩柱鋼筋的安裝，而後按常規進行施工。
拆除模板時，潛水員將模板節與節、片與片之間的螺栓拆除，用吊車分片吊起，直至將整個模板拆除。
三、設計計算
1.荷載確定
繫梁自重c30鋼筋砼28.3m3：28.3*2.4=67.92t
20根ι32a工字鋼自重：20*2*52.717/1000=2.109t（工字鋼長度為2m）
繫梁模板重量：（1.6*9.8+1.8*9.8*2）*0.006*7.8=2.385t
單根φ32精軋螺紋鋼吊桿重18.8kg（共20根，均長為3m，等間距布置），總重0.376t。
繫梁施工方案
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