課程設計說明書
課程名稱機械製造工藝學
設計課題車床撥叉的機械加工工藝規程設計
專業機械設計製造及其自動化
班級姓名
學號年月日
課程設計任務書
機械工程系機械設計製造及其自動化專業
學生姓名班級學號
課程名稱： 機械製造工藝學
設計題目： 車床撥叉的機械加工工藝規程設計
設計內容：
1．產品零件圖1張
2．毛坯圖1張
3．機械加工工藝過程綜合卡片 1份
4．機械加工工藝工序卡片 1份
5．課程設計說明書1份
設計要求：
大批生產（或中批生產或單件小批生產）
設計（**）開始日期年月日
設計（**）完成日期年月日
指導老師
課程設計評語
機械工程系機械設計製造及其自動化專業
學生姓名班級學號
課程名稱： 機械製造工藝學
設計題目： 車床撥叉的機械加工工藝規程設計
課程設計篇幅：
圖紙共張
說明書共頁
指導老師評語：
年月日指導老師
目目錄附表a1：機械加工工藝過程綜合卡片
附表b1-b12：機械加工工藝（工序）卡片
1. 零件的分析
1.1零件的作用
1.1.1. 明確工件的年生產綱領
工具機夾具是在工具機上裝加工件的一種裝置，其作用是使工件相對工具機和刀具有乙個正確的位置，並在加工過程中保持不變。它是夾具總體方案確定的依據之一，它決定了夾具的複雜程度和自動化程度。如大批量生產時，一般選擇機動、多工件同時加工，自動化程度高的方案，結構也隨之複雜，成本也提高較多。
1.1.2. 熟悉工件零件圖和工序圖
零件圖給出了工件的尺寸、形狀和位置、表面粗糙度等精度的總體要求，工序圖則給出了夾具所在工序的零件的工序基準、工序尺寸、已加工表面、待加工表面、以及本工序的定位、夾緊原理方案，這是夾具設計的直接依據。
已知待加工工件如下圖1-1所示，2xφ8h7孔及上，下表面均加工成，鑽四個通孔：四個φ6h7孔夾具。
圖1-1 工件零件圖
1.1.3. 加工方法
了解工藝規程中本工序的加工內容，工具機、刀具、切削用量、工步安排、工時定額，同時加工零件數。這些是在考慮夾具總體方案、操作、估算夾緊力等方面必不可少的,根據零件圖可知，本道工序的內容是鑽四個通孔：四個φ6h7孔。
1.2．零件的工藝分析
1.2.1. 定位方案
工件在工具機上的定位實際上包括工件在夾具上的定位和夾具在工具機上的定位兩個方面。工序圖只是給出了原理方案，此時應仔細分析本工序的工序內容及加工精度要求，按照六點定位原理和本工序的加工精度要求，確定具體的定位方案和定位元件
要擬定幾種具體方案進行比較，選擇或組合最佳方案。
根據工序圖給出的定位元件方案，按有關標準正確選擇定位元件或定位的組合。在工具機夾具的使用過程中，工件的批量越大，定位元件的磨損越快，選用標準定位元件增加了夾具零件的互換性，方便工具機夾具的維修和維護。
常有定位方法有：（1）工件以圓柱空定位。
（2）工件以外圓表面定位。
根據本次零件設計的夾具，我設計的定位方案為兩個v形塊和乙個浮動v形塊組合定位，可以制6個自由度，同時保證了加工方向上的剛性，保證零件的加工精度及便於保證加工部位之間位置要求。
1.2.2選擇夾緊機構
（1）對工件加緊裝置的要求
1：在加緊過程中應保持工件定位時說獲得的正確位置 。
2：加緊力大小合適。
3：加緊裝置應操作方便，省力，安全。
4：夾緊裝置的複雜程度和制動化程度應與生產批量和生產方式相適應。
(2) 夾緊力的方向：
夾緊力的方向要有利於工件的定位，並注意工件的剛性方向，不能使工件有脫離定位表面的趨勢，防止工件在夾緊力的作用下產生變形。
(3) 夾緊力的作用點：
夾緊力的作用點應選擇在定位元件支承點的作用範圍內，以及工作剛度高的位置。確保工件定位準確、不變形。
(4)選擇夾緊機構：
在確定夾緊力的方向、作用點的同時，要確定相應的夾緊機構。確定夾緊機構要注意以下幾方面的問題：
1安全性夾緊機構應具備足夠的強度和夾緊力，以防止以外傷及夾具操作人員。
2手動夾具夾緊機構的操作力不應過大，以減輕操作人員的勞動強度。
3夾緊機構的行程不宜過長，以提高夾具的工作效率。
4手動夾緊機構應操作靈活、方便。
選用m16的螺栓、m16的螺釘、彈簧來夾緊工件。
確定夾緊力的方向、作用點，以及夾緊元件或夾緊機構，估算夾緊力大小，要選擇和設計動力源。夾緊方案也需反覆分析比較，確定後，正式設計時也可能在具體結構上作一些修改。
方案一使用快速螺旋夾緊機構
方案二使用螺旋夾緊機構
由於工件批量小，宜用簡單的手動裝置。襯套的軸向剛度比徑向剛度好，因此夾緊力應指向限位凸台台階面。採用開口墊圈的螺旋夾緊機構，使工件裝卸迅速、方便。
因定位方案選擇的是v形塊定位，快速螺旋夾緊機構更合適於本方案，所以採用方案一。
圖1-2 夾緊裝置
1.2.3選擇導向裝置
刀具的導向是保證孔的位置精度，增加鑽頭的支撐以提高其剛度，減少刀具的變形，確保孔加工的位置精度，使用鑽床鑽孔時，鑽頭的導向可採用鑽套，鑽套有固定鑽套、可換鑽套、快換鑽套和特殊鑽套等四種。
固定鑽套是直接壓入鑽模板或夾具體得孔中，屬過盈配合。這種鑽套位置精
度高，結構簡單，但磨損後不易更換，故適用於中小批生產中只鑽一次的孔。
可換鑽套是先把襯套用過盈配合h7/n6或h7/r6固定在鑽模板或夾具體上，
再採用間隙配合h6/g5或h7/g6將可換鑽套裝入襯套中，並用螺釘壓住鑽套。這種鑽套更方便，適用於中批以上生產，對於在一道工序內需要加工的孔，應採
用快換鑽套。
快換鑽套與可換鑽套結構上基本相似，只是在鑽套頭部多開乙個圓弧狀或直線狀缺口。換鑽套時，只需將鑽套逆時針轉動，當缺口轉到螺釘位置時即可取出，換套方便迅速。故選擇快換鑽套
固定鑽套可換鑽套
快換鑽套
圖1-3 鑽套
因為換鑽套時，只需將鑽套逆時針轉動，當缺口轉到螺釘位置時即可取出，換套方便迅速。故選擇快換鑽套，我選擇的鑽套如下：
圖1-4 鑽套
1.2.4. 夾具體
用來安裝和固定定位元件，夾緊機構和鑽模板的實體。具體大小根據整個機構的大小而調整，要保證機構的穩定，水平，所以形位公差會有較嚴格的要求。夾具體零件圖如下：
圖1-5夾具體零件圖
1.3. 繪製夾具裝配圖
1.3.1. 製圖比例1：1
把工件視為透明體，用粗實線劃線畫出輪廓，畫出定位面、夾緊面和加工的孔，無關表面可以省略。
1.3.2. 定位、夾緊、導向，夾具體
畫出定位元件和導向元件，按夾緊狀態畫出夾緊元件或機構，必要時可用雙點劃線畫出工件旋轉後夾具的輪廓，畫出夾具體，其他元件或機構，以及上述各元件與夾具體的聯結，使夾具形成一體，標註必要的尺寸，配合和技術條件。對零件編號，填寫標題欄和零件明細表。其中還要在定位，導向完成後進行定位精度的驗算，在夾緊機構完成後進行夾緊力的驗算，以及重要的受力元件或機構的強度、剛度驗算。
圖1-6 夾具裝配圖
2. 工藝規程設計
夾具裝配圖上應標註必要的尺寸和技術要求，主要目的是為了檢驗本工序零件加工表面的形狀，位置和尺寸精度在夾具中是否可以達到，為了設計夾具零件圖，也為了夾具裝配和裝配精度的檢測。
2.1. 夾具裝配圖上標註的尺寸
1)夾具的外形尺寸，所設計夾具的最大長、寬、高為300x170x177尺寸。
2)夾具在工具機上安裝精度的尺寸，即夾具安裝基面與工具機相應配合表面之間的位置尺寸。
3)夾具中所有有配合關係的元件間應標註尺寸和配合種類。
4)各定位元件之間，定位元件與導向元件之間，各導向元件之間應標註裝配後的位置尺寸和形位公差。
機械工藝設計說明書
機械製造術 課程設計說明書 班級 學生姓名 學號 指導教師 2011 年 7 月7 日 目錄1.零件分析3頁 1.1 零件作用分析3頁 1.2 零件工藝分析3頁 1.3零件的生產型別4 頁 1.毛坯的選擇4 頁 2.1選擇毛坯4頁 2.2確定毛坯尺寸及公差4 頁 2.3設計毛坯圖6 頁 1.工藝規程...
連桿工藝設計說明書
專業課程設計 機械製造及其自動化專業 連桿加工工藝說明書 班級 機制二班 姓名學號 教師山東大學機械製造及其自動化研究所 2012年12月30日 目錄柴油機連桿的加工工藝 3 1.1 柴油機連桿的用途及其特點 3 1.2 連桿的的材料及毛坯製造 3 1.3 連桿的加工工藝過程 4 1.3.1 連桿主...
缸體工藝設計說明書
第1章零件分析 1.1零件作用 缸體是發動機中最大的單獨式部件，它基本上是乙個金屬體，其主要作用是潤滑和冷卻，為了達到這個目的，該部件被製造成既有汽缸又有油道和水道網。1.2設計任務 本次的設計任務是缸體的工藝設計，而根據課程設計任務要求，為了能準確的表達設計的理念和思想，且清楚順利的完成本次缸體的...