eva配方及原料性質介紹
一、eva介紹
eva三超塑烯(evathene)一一乙烯醋酸乙烯脂樹脂(ethylene-vinyl acelate cop-olymer resin)為主要原料，在—定條件下建國—系列物理變化和化學燮化所生成的產物,eva ．
二、eva的作用 、
eva在鞋材類種是首選材料，具有柔軟性，流動性，分散性；易成型不易變形、強度大，比重輕，耐酸等效能
在鞋底材料中主要用於 ：
1、鞋舌：先將eva剖薄與布料合貼——裁斷——烘烤——冷模壓完全冷卻取出，即成、修邊，鞋舌因其形狀不同一般，故模具與眾不同。且採取冷模壓焉好(先烘烤)
2、鞋墊：先將eva剖薄輿布料合貼——裁斷——烘烤——泠模壓———裁斷，修邊
3、電輔料，一般硬度較硬．
4、eva經加工後裁斷為鞋半成品，直接與橡膠組合為大底
5、eva經加工後，中底成型phlong,再輿橡膠底組合為大底
6、eva經加工成型直接作為鞋底使用
7、eva經加工裁斷直接作焉鞋底使用eva底應具有耐磨性
8、eva可以用於鞋頭其它緩衝片，使成品鞋具有柔軟舒適之感
三、eva效能：
1 、eva效能主要是由原材料之物性決定，原構料物性指標為：乙酸乙烯含量用va表示含量太大．不易定型，主要是因焉其溶點隨va含量的增大，溶點反而降低,eva可分為固態與液態兩種va超退80％常溫下軟化為液態。
2 、由於eva本身有其具限性，不能完全滿足各方面的物性要求，有時要用到橡膠，pe，pvc，輕質塑較等來改善eva產品效能
3、eva,phylong(中底)主要技術指標包括： (1)硬度 (2)拉力 (3)延伸率 (4)撕裂強度 (5)比重 (6)收縮 (7)剝離(8)壓縮 (9)耐磨 (a，nbs 7m／m厚斬成圓，b，din 8m／m厚斬成圓，c，阿轉殖 3m／m厚貼圈) (10)耐曲折 (11)耐黃度(3小時，6h,12h) (12)耐寒 (13)耐水解 (14)粘著力； (15)uv照射遇烤箱，無縮水，無發泡現象
四、eva配方：不良原因：80％是品質系統，20％是員工不遵守規定(a)運用qc七大手法．(1)資料與查檢表，(2)柏拉圖，(3)物性要因圖：
(4)散布圖，(5)圖表與管制圖，(6)直方圖，(7)層別法，(b)實驗目的：(1)找出最佳製程僚件(2)找出最短暗同(3)找出最小成本(降低成本) ：
eva配方分四個部分：
1、主料：eva塑膠：630 (1 5—17％)，631 (19—21％)，460 (17—19％)，462 (21％)，5540 (40％)、 634 (25％)、218 (16—18％)，1188 (19％)，2288 (21％)，3388 (22％)』265 (28％)
2、輔料：填充劑，改質塑膠，橡膠
a.填充劑：rb500』rb510』caco3』ta1250』mgco3(d43 mgco3 43％)
b.改質塑膠：pe，pvc等
c.橡膠：nbs，ir等
3、藥品(1)分散劑：t4，ba粉，a42，分散助劑；
4 、 (2)潤滑劑：硬脂酸鋅、硬脂酸st，(3)抗氧化劑：kb(bht)防止eva、橡膠老化(4)抗靜電壓aw—1 等(效果不理想)5，阻燃劑，(6)發泡劑(1)低溫發泡劑120+-10度分解點氣體量 170毫公升很不穩定，受熱易分解撞擊引起**，最好架橋是發泡良好的先決條件，熔點58+-5度，分解點190+-10℃(2)最佳用量0.
5—1. 5phr無味橋架橋劑分子式
5. 顏色部分：
a．三原色：紅，蘭，黃：所有顏色由三原色粗成
複色：由2個或2個以上顏色粗成(如：橙色由紅+黃組成，綠色由黃+青(蘭組成)，青色由綠色+蘭粗成
b.現有色料：
l.ti02粉 ti-puie增白，使顏色著色力增強
2.吊白精
3.群青(佛青蘭)929 5505
4.紅色6384、6625、642，946、9055
5.黃色620、6620、3513
6.蘭色：678
7.黑色8503、8200
8.綠色：6851
9.紫色：6627
10.柑色：628
一、eva生產流程介紹：
1．混合配料 ．
a>細料
1．配料員依據工作指令，選好3千克分度值o．1克天平，電子秤放置於平整桌面平衡歸零．
2. 依看板的各型體制號之配方引數準確稱各原料，精確到0.01g
3. 將稱好之原料裝入eva袋，並逐個放入配料盒牛相應的方格內．
4. 按型體批虢分開置放待檢．
5．填寫流程卡，明確標示．
6．將檢驗合格之細料推出配料室至粗料配區．
b>粗料：
1. 根據各型體生產數量，選好60千克，分度值10克電子稱，並將放置於平整地面，歸零．
2．依據看板上配方表，準確稱取相應原料．
3. 將稱好之檢驗合格原料放在配料車上，並在流程卡上簽名．
4. 將配料車推到利拿機前待作業區．
ii．混合，利拿機，1#，2#，3#滾輪，出片機加工流程
a>利拿機：
1．啟動吸塵機，空壓機及冷迴圈水各輔助機器，檢查是否正常．
2．啟動利拿機，空轉5分鐘檢查有無巽常．
3. 根據配方表，核對備料車上待作業之材料．
4. 將填充劑eva粒znostkb色片等倒入混合槽，放下加壓蓋及防塵蓋，加冷卻水
開始密煉，利拿機倒料前料缸溫度為80+-5度(用紅外線溫度技測量)
5. 當材料溫度公升至95+-5度時，加入發泡劑，架橋劑繼續混煉(用感溫棒式溫度技測量)．
6．表溫公升至98—100度時，上公升加壓蓋，防麈蓋清理粉麈翻料．
7．表溫公升至102—104度時，上公升加壓蓋，防麈蓋重新翻料
8．表溫105-107℃時上公升加壓蓋防塵蓋，翻料一次．
9．倒料溫度110+-5度時，用感溫棒式溫度技測量混合物溫度，每桶測一次.
10．將流程卡隨料送至1#滾輪．
11. 倒料完畢，清理機械進行下一桶作業．
12.作業總時間約：10分鐘
b>i#滾輸機：
1．啟動機器，空轉5分鐘，檢查有無異常．
2．開啟蒸汽閥，將滾輪溫度控制在65+5度內，用四輪表面溫度技測量，每小時測量一次
3．將輾壓料厚度調節為3-4mm，翻料二次．
4. 將輾壓料厚度調節為l-2mm,翻料二次，
5. 將輾壓料厚度調節為8-10mm再翻二次．
6. 將台秤歸零，將混煉料重量之等份分別橫放入1／3架內，清掃料台開始下一桶作業．
7. 將相應流程卡插入標籤袋，做夠三批次後1／3料架移至2#滾輪旁．
c>2#滾輪機：
1. 啟動機器，空轉5分鐘，檢查有無具常，
2. 開動蒸汽機，將滾輪溫度控制在65+-5度內，使用的溫度計同滾輪1#．
3. 調節輾厚度為8-10mm,在l／3料架中自下而上拿3份料輾壓一次．
4. 調節輾壓厚度為1-2mm,翻二次．
5. 調節輾壓厚度為3-4mm,翻二次
6. 邊翻料邊出料至3#滾輪，並將流程卡送給2#滾輪操作員．
7 . a，b,c三手料全部做完後，將1／3架車移至1#滾輪旁．
d，3#滾輪機：
1. 啟動機器，空轉1分鐘，校查是否正常．
2. 控制滾輪溫度75+-10度，使用溫度計同滾輪l#，調節出片厚度0. 8+-2mm,用誤差0.01mm的游標
卡尺測量，調整出片寬度：大片為62mm、小片為55mm依出片比板核對
3．將料拉至出片機開始出片． 『
4. 出片完畢，清理料盤進行下一桶作業．
e>出片機：
1. 啟動機器，核查是否正常，
2. 使斬刀公升溫至120—180'c,開啟風扇及及冷卻迴圈水系統使出片材料溫度在50度以下，用表面
溫度計測量
3. 調整斬刀轉速使出片長度為：大片105cm,小片98cm，依出片比板核對 。
4. 出完一桶用1／3等分比板將片料分三等份，依次放入2小時冷卻架同時填好出片時間
將相應流程卡插入標籤袋，再預備下一桶作業．
ⅲ，混合操作品質注意事項：
1. 原物料入庫檢驗合格後方可使用．
2. 所有稱重材料必須全檢重量
3. 操作前必須檢查機器溫度．
4. 操作中必須檢查材料厚度及溫度．
5. 確保機器清潔．
6. 利拿機、滾輪機溫度、時間及出片時間控制
7. 當天出片餘料合理利用及時**
ⅳ油壓。eva發泡：
入模重量=模具內腔之體積*eva出片真比重。
入模重量係數：指同面積而不同厚度的模具，用乙個係數直接乘以模具厚度，計算入模重量的一種方式，這個係數就是入模重量係數，即係數=重量/模具厚度。
加硫係數=時間/模具厚度
加硫時間=加硫係數*模具厚度
發泡條件：
一、蒸汽壓力
二、模溫
三、入模重量
四、加硫時間
五、發泡倍率（即發泡規格）
eva發泡平板，要符合所需求設規格
eva發泡原理：
1.發泡劑通過高溫化學反應，產生大量氣體、使eva因熱而澎脹
2.架橋劑：採用過氧化物進行加硫
功能：提高聚合物的粘度，以免氣泡受汙染即(1)穩定氣泡(2)增強氣泡耐受熱破裂的程度，可以使氣泡穩定生成成長，沒有破裂，發泡劑要以100％釋放氣體，以得到最大體植物性優良增加架橋劑eva發泡體硬度增加，比重增大，反之減少，過度架橋阻發泡，不足架橋道致氣泡破裂在缺氧壓力中或增加抗氧化劑，有助於增加發泡效率進而改善發泡體表面品質高溫空氣中易發泡澎脹引起表面分解或破裂.
3.發泡三步驟
原材料出庫流程
1 原材料出庫 1 需嚴格按照 物料領料單 生產通知單 開發部呼叫單 的流程進行操作。2 倉庫的生產原材料出庫依據是物料部門提供的用量通知單，生產通知單中生產數量，及廠部所規定的原材料損耗進行核料，並由部長簽名確認。3 倉庫把所出庫之原材料配好，並填好 物料領料單 後，通知相關的領料部門進庫領料，並...
食品原材料檢測流程
食品原料檢測室主要負責對 單位的所有食品原料逐批進行檢查。檢測流程主要包括 資質複核 對生活服務中心確定的xx家 商進行資質複核，留取資質和人員健康證影印件等資料，建立 商檔案。感官性狀檢測 當每批食品原料進入時，檢查並留存產品檢測報告，車輛消毒證明及車輛鉛封等，檢查合格後，對每種原料進行外包裝是否...
原材料檢驗流程圖
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