1、工程概述
1.1 前言
本工程建設場地坐落與重慶市渝北區黃泥磅，基地南面是重慶大前大化工****。建設地點四周有道路連線，現我公司根據現場實際情況及工程特點，特編制本施工方案，以確保工程順利進行。
1.2 工程特點
本邊坡支護工程由重慶市輕工業設計院進行施工圖設計。設計採用錨桿擋牆的結構方式進行永久性支護，錨桿孔徑為150，鋼筋為3φ25；擋牆厚200，砼c20，雙層雙向布筋；擋牆設定洩水孔和沉降縫，坡頂用c10砼封閉後有磚砌欄板，坡腳設定排水溝。
1.3 主要工作量預計：
錨桿工作量：490公尺；擋牆砼約：約180 立方公尺；現澆鋼筋制安：約 15噸；
2、施工準備
為快速、高效完成錨桿擋牆施工任務，應做好施工前的準備工作。
（一）場地布置
攪拌站、水泥庫房、砂料場，鋼筋堆放及製作平台均設在場地內，現場辦公室、住房、物資庫也安排在場地內或由業主在周邊協調解決。現將用地情況列於下：
(1)住宅及辦公用房：250平方公尺；
(2)食堂：50平方公尺；
(3)鋼材加工場地：50平方公尺；
(4)水泥庫房：25平方公尺；
(5)堆料場：150平方公尺；
詳見施工平面布置圖。
（二）道路、水、電
1、道路能通到施工現場；
2、施工用電：鑽機、電焊機和輸送幫浦等用電量大約150kw。
3、施工用水：施工日需水量最大約150噸/24小時。
（三）技術裝備與裝置
綜合本工程實際，擬投入4臺鑽機進行錨桿施工，其它施工機械裝置見下表。
擬用施工機械裝置
（四）施工材料
鋼材採用大廠產品，水泥為普通32.5級，砂為特細砂（mx≥0.7），以上材料必須符合規範和施工要求，進場後必須先抽樣試驗合格後才能使用。
混凝土擬採用預拌砼，以加快施工進度，減少施工現場材料的堆放、周轉。
（五）人員組織：
為確保工程順利開展，我司將配置不同崗位的專業技術人員，以滿足工程需要；我司將組織有豐富的施工經驗，思想素質好，技術過硬，作風好的同志出任專案經理和技術負責人，按企業質量保證體系和專案施工原理組建強有力的專案班子，在公司的領導下代表企業法人全面履行合同，總公司對專案在人力、物力、財力上給予充分保障。
（六）其它準備工作
1、配合比：
施工前，將水泥、砂取樣送試驗室，按要求試配水泥砂漿，確定其配合比。
2、環保措施方面：
噪音：由於24小時作業，柴油機噪音較大，對周圍有影響，由業主協調；
（2）排汙：
在邊坡腳外1～1.5m處用ｍu10磚砌明溝（高300）一條，1.5‰放坡,將施工汙水有序地排向由業主指定排入地點。
3、施工工藝
（一）錨桿施工：
1、錨孔定位放線；
2、搭架，鑽機就位，調準孔斜及孔向；
3、鑽孔，至設計深度；同時製作鋼筋；爭對岩性情況，擬採用全面鑽進和取芯鑽進兩種方案；
4、驗收錨固岩石質量及鑽孔質量；
5、洗孔、插筋；
6、灌漿；
7、二次補漿。
（二）擋牆施工：
2.1鋼筋工程
2.1.1原材料要求
（1）鋼筋應有出廠證明書或試驗報告單，鋼筋表面或每盤應有標誌。進場時應按批號分批檢驗，對其標誌外觀進行檢查。並按國家現行標準規定，抽樣試樣作力學效能試驗，合格後方可使用。
（2）鋼筋在加工過程中，如發現脆斷、焊接效能不良或力學效能顯著不正常等現象，尚應根據國家標準對該批鋼筋進行化學檢驗或其它專項檢驗。
（3）對有抗震要求的框架結構縱向受力鋼筋，應進行檢驗，檢驗所得的實測值應符合下列要求：
a 、鋼筋的抗拉強度實測值與鋼筋的強度標準值的比值不應小於1.25。
b、鋼筋的屈服強度實測值與鋼筋的強度標準值的比值按二級抗震設計時，不應大於1.4。
2.1.2 鋼筋使用原則
鋼筋的級別、種類和直徑按設計要求採用，當d＜12時，為i級鋼（φ）；當d≥12時，為ii級螺紋鋼。當需要代換時，應徵得設計單位的同意，並符合下列規定：
（1）不同種類的鋼筋代換，應按鋼筋受拉承載力設計值相等的原則進行。
（2）鋼筋代換後，應滿足砼結構設計規範中所規定的鋼筋間距、錨固長度、最小鋼筋直徑、數量等要求。
2.1.3 鋼筋加工
（1）鋼筋的表面應保持清潔，帶有顆粒狀或片狀老鏽，經除鏽後仍留有麻點鋼筋，不得按原規格使用；
（2）鋼筋下料前，應認真讀懂圖紙，根據現場實際情況，按設計及規範要求編制料單，特別是應對錨固長度、搭接長度、起彎點、彎鉤位置弄清楚後方可製作料牌下料;
（3）鋼筋成型：鋼筋成型，應優先採用機械成型，亦可採用手工彎曲，鋼筋成型時，尚應注意以下事項：
a、手工彎曲成型時，鋼筋必須放平，板子應托平，用力應均勻，不得上下擺動，以免鋼筋不在乙個平面而發生翹曲。
b、彎曲成型的鋼筋，應按不同規格及形狀分類，分捆堆放，並應減少鋼筋在翻垛時翹曲變形。鋼筋在搬遷、堆放時，應輕抬輕放，放置地點應平整。
（4） 鋼筋焊接
a、焊工必須有焊工考試合格證，並在規定的範圍內進行焊接工作；
b、鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊合格後方可施焊；
c、焊條：e40用於i級鋼筋焊接；e50用於ii級鋼筋焊接。
d、鋼筋焊接的接頭形式，接頭位置，焊接工藝和質量驗收，應符合國家現行標準《鋼筋焊接及驗收規程》的有關規定。鋼筋焊接接頭的試驗方法應符合國家現行標準《鋼筋焊接接頭試驗方法》的有關規定；
e、豎焊所用的焊劑，應複檢合格後，方可使用。
2.1.4 鋼筋綁紮
（1）綁紮前，應認真核對圖紙、規範、規程，搞清楚對鋼筋綁紮，安裝的具體要求，對班組人員進行技術交底，不錯扎，不漏扎；
（2）鋼筋焊接與綁紮接頭位置按設計要求選用，原則上優先選用焊接接頭。
（3）板、次梁、剪力牆分布筋可採用綁紮接頭。（在任何情況下，受拉鋼筋搭接長度不應小於30mm；受力筋直徑d＞22mm時，不宜採用綁紮接頭；不同直徑鋼筋搭接時，其搭接長度按較小直徑計算）；
（4）縱向鋼筋（柱、牆）採用豎焊接頭；框架梁縱向筋採用搭接焊；
（5）接頭位置應設定在受力較小處，且同一根鋼筋上，應不超過三個接頭。
（6）內外層雙層鋼筋網的外包尺寸及內部鋼筋架立筋尺寸要根據鋼筋的尺寸仔細核算。架立筋的間距不宜超過100cm。
（7）為防止豎向牆鋼筋左右擺動與傾斜，加斜向拉筋（放在鋼筋內側）固定，固定前應吊線找正；
（8）扎絲的下料長度，應根據鋼筋直徑確定。綁紮鋼筋時，應將扎絲頭向牆的內側彎曲，不侵占保護層；
2.2模板工程
2.2 1牆模的安裝
（1）立模程式：放線 → 設定定位基準 → 安放預埋件 → 吊裝就位 → 側模板 → 安裝支撐 → 綁紮鋼筋和墊塊 → 插入對拉螺栓及套管等 → 吊裝就位另一側模板及支撐 → 調整模板位置 → 緊固對拉螺栓 → 固定支撐 → 檢查校正 → 連線鄰牆模板。
（2）放線：先複核牆體軸線標記，然後使用廣線拉通縱橫軸線，彈出牆的中心線和外邊線並放出門洞位置線。
（3）定位基準：採用鋼筋定位，用φ10鋼筋切割成與牆厚相等的長度點焊在牆的主筋上，點焊時以牆體軸線為準，以保證模板安裝位置準確。
（4）、檢查、校正：模板安裝完畢後應對其垂直度、尺寸上口寬度及標高、預埋件等全面複核校正。經檢查校正合格後，應分別將相鄰的牆模、角膜連成整體。
2.2.2模板工程質量保證措施
2.2.2.
1使用系列模板，保證模板有足夠的剛度，承載能力和穩定性。我公司選用的組合模板系列，是由專業模板公司生產的使用成熟的模板工程系列，能夠保證施工出的成品或砼構件的質量符合現行鋼筋砼質量標準。
2.2.2.2對於個別部位使用非系列的模板工程，需經技術人員設計計算方可使用。
2.2.2.3 拼裝和安裝過程要選用合格的原材料和合格的配件，保證模板本身的使用可靠性。
2.2.2.4完成拼裝和安裝模板後，首先工人要進行自檢，自檢合格後，報經相應的責任工程師和監理工程師認可後方可進行下一道工序施工。
2.2.2.5 模板採用專用模板脫模劑，以保證砼表面光潔。每拆模後要對模板表面進行清理，安裝前塗刷脫模劑。
2.2.2.6 模板拆除時間要達到規範要求的砼強度。
2.2.2.
7 通過對模板的質量管理，最終使結構砼達到「清水砼」效果。模板支撐及加固:由於是單面模板，在用架管加固的同時，必須用對拉，由於錨桿間距為3公尺，距離較大，不利於支模時加固，為保證模板體系的剛度和整體性，在鑽孔的同時，在鑽孔的同時，在兩列錨桿之間植ф12@600的短鋼筋（l=700mm）用於模，板加固澆混凝土：
為抓緊時間，本工程擬用預拌砼，由於預拌砼塌落度大，每次澆築高度在2.5～3m左右；即整個擋牆分三次把混凝土澆注完成。
2.3混凝土工程
為確保工期，本工程採用商品砼。
2.3.1施工準備
材料（1）水泥宜選用普通矽酸鹽水泥、火山灰質矽酸鹽水泥和粉煤灰水泥，有相應的技術措施時也可以使用礦渣水泥，水泥的各項指標應分別符合《矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥》（gb175-85）、《礦渣矽酸鹽水泥、火山灰質矽酸鹽水泥及粉煤灰矽酸鹽水泥》（gb1344-85）的要求，混凝土中未加摻合料時最小水泥用量宜為300kg/m3，混凝土最大水泥用量不宜大於550kg/m3。
（2）摻合料、外加劑。
（3）砂子宜用中砂、砂率宜控制在40%～50%。
（4）碎石最大糕點徑與輸送管內徑之比，宜小於或等於1：３，卵石宜小於或等於1：2.5。
機具（1）混凝土幫浦：按其移動方式劃分為固定式，拖式和汽車式幫浦；按驅動方式分為活塞式和擠壓式；按動力不同分為機械活塞式和液壓活塞式；汽車式幫浦又劃分為帶布料杆和不帶布料杆兩種。
（2）混凝土幫浦站應備有足夠功率和穩定電壓的電源，有可能停電時，還應配備發電裝置。
（3）混凝土輸送管：應選用專用壓力管。規格有φ100、φ120和φ150 m m等，並配有各種拐彎角度的短管。
（4）宜優先選用液壓布料器，其次才考慮簡易布料系統；如用軟膠管或可拆駁輸送管。
（5）振動管與普通混凝土所用振動器相同。
（6）空氣壓縮機：幫浦送完畢，清理輸送管道時，用於推動清洗球。
（7）通訊：幫浦站與澆築現場之間必須配備可靠的通訊聯絡裝置，以保證混凝土輸送順暢。
作業條件
2.3.2幫浦送工藝
（1）幫浦送混凝土前，先把儲料斗內清水從管道幫浦出，達到濕潤和清潔管道的目的，然後向料斗內加入與混凝土配比相同的水泥砂漿（或1：2水泥砂漿），潤滑管道後即可開始幫浦送混凝土。
（2）開始幫浦送時，幫浦送速度宜放慢，油壓變化應在允許值範圍內，待幫浦送順利時，才用正常速度進行幫浦送。
（3）幫浦送期間，料斗內的混凝土量應保持不低於在缸筒口上100 mm到料斗口下150mm之間為宜，避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時會溢位並加大攪拌軸負荷。
（4）混凝土幫浦送宜連續作業，當混凝土**不及時，需降低幫浦送速度，幫浦送暫時中斷時，攪拌不應停止，當葉片被卡死時，需反轉排除，再正轉，反轉一定時間，待正轉順利後方可繼續幫浦送。
（5）幫浦送中途若停歇時間超過20min、管道又較長時，應每隔5min開幫浦一次，幫浦送小量混凝土，管道較短時，可採用每隔5min正反轉2～3個行程，使管內混凝土蠕動。防止泌水離析，長時間停幫浦（超過45min）氣溫高、混凝土坍落度小時可能造成塞管，宜將混凝土從幫浦和輸送管中清除。
錨桿擋牆施工方案
一 富都廣場邊坡支護工程，根椐2011年5月富都廣場邊坡支護工程施工布置圖 地勘資料及設計交底。二 其編制內容為 錨桿擋牆支護結構 保證重點，統籌安排。三 合理按施工程式，有序地部署各工序施工的穿插關係。四 採用合理的施工技術，合理選擇施工方案，應用科學的管理 方法，確保施工安全，降低工程成本，提高...
錨桿擋牆施工方案
水界牌電站主廠房鋼結構工程 錨桿擋牆工程施工 方案編制 時間 一 編制依據 1 擋牆施工圖 2 土方開挖實際情況，現場踏勘的實際情況 3 現行的技術規範 規程及標準 4 本公司承擔類似工程的建設經驗 5 我司現可投入工程的施工技術力量 機械裝置和資金實力 6 國家及地方有關安全文明施工及環境保護實施...
錨桿擋牆施工方案
攀煤集團大寶頂煤礦綜合樓 新建土建工程錨桿擋牆 施 工 方 案 一 工程概況 該工程場地位於攀枝花學院第二家屬區4號住宅樓與10號學生宿舍間的邊坡段，該邊坡屬滑坡地段，地層以填土 卵石 昔格達為主。錨索工程為滑坡後邊緣的滑坡 措施之一，安全等級為一級 同時施工應採用資訊化施工 動態設計，即施工中加強...