技術檔案
編號：qj-zd0104c-2006
準大ⅰ期直接空冷機組工程
#1機組給水幫浦系統除錯措施
專案負責：彭福瑞韓鋒
試驗人員：郭才旺明亮
措施編寫：韓鋒
措施校閱：彭福瑞
措施列印：韓鋒
措施初審：
措施審核：
措施批准：
批准日期： 年月日
內蒙古能源發電有限責任公司
電力工程技術研究院
1、 裝置主要技術引數
1.1 前置幫浦
型號：ynkn 300/200
型式：臥式軸向中分幫浦殼型
流量：687.8 m3 /h
揚程：48 m
轉速：1490r/min
汽蝕餘量: 4.9 m
1.2 電動機
型號：yks800-4
功率：5800 kw
電壓：6 kv
電流：628 a
轉速：1493 r/min
1.3 偶合器
型號：gch104a-47 型
輸出/輸入轉速: 5847/1462 r/min調速範圍：100-25
1.4 給水幫浦
型號：chtc 5/6 型
流量：588.4 m3 /h
揚程：2272.2 m
轉速：5425 r/min
1.5 潤滑油冷油器
型號：gll-76 型
冷卻面積：76 m2
1.6 工作油冷油器
型號：gll-148 型
冷卻面積：148 m2
2、分步及整套試運程式
2.1 油迴圈及油壓調整
2.2 控制程式及保護試驗
2.3 給水幫浦電機試轉
2.4 給水幫浦電機帶偶合器試轉
2.5 給水幫浦試轉
2.6 高壓給水管道沖洗。
3、啟動條件
3.1 油迴圈沖洗完畢，油質合格
3.2 幫浦組入口管水沖洗完畢，系統已恢復3.3 幫浦組上各種表計經校驗安裝完畢，且已恢復。
3.4 幫浦組軸承冷卻水管，機械密封冷卻水管沖洗合格。
3.5 系統各濾網清掃乾淨
3.6 主幫浦出口電動門，抽頭電動門在「關閉位置3.7 開啟最小流量閥
3.8 凝結水系統沖洗完畢，除氧水箱上水至正常位置，投除氧器水位監視
3.9 勺管調節系統除錯完
3.10 熱工保護與聯鎖試驗合格，定值正確3.11 與給水幫浦組有關的dcs系統除錯完畢，具備操作條件。
4、程式保護試驗
4.1 試驗條件
4.1.1 給水幫浦組及除氧給水系統安裝結束。
4.1.2 油迴圈結束，油箱補油至最高位，油位計指示正確，油質合格。
4.1.3 熱工監控系統及測量儀表校驗合格。
4.1.4 輔助油幫浦電機接入正式電源，並確認轉動方向正確，流量正常。
4.1.5 潤滑油壓及控制油壓調整結束。
4.1.6 給水幫浦電機 6kv開關除錯完。
4.1.7 給水幫浦入口門，出口門及抽頭門調整完。
4.2 試驗方法及步驟
4.2.1 給水幫浦啟動
具備以下條件，在dcs上操作啟動給水幫浦。
4.2.1.1 潤滑油壓大於0.17mpa；
4.2.1.2 給水幫浦勺管在「全關」位置；
4.2.1.3 主幫浦出口軸端轉速＞-100r/min；
4.2.1.4 無保護跳閘訊號；
4.2.1.5 電源未消失
4.2.1.6 給水幫浦再迴圈門全開；
4.2.1.7 前置幫浦進口電動門全開；
4.2.1.8 給水幫浦出口電動門全關；
4.2.1.9 除氧器水位＞低ⅲ值；
4.2.1.10 控制在遠方位置；
4.2.2 給水幫浦出口電動門手動開啟
給水幫浦合閘，給水幫浦出口壓力大於規定值，根據現場情況手動開啟出口電動門；
4.2.3 備用幫浦聯動
具備條件
4.2.3.1 備用給水幫浦出口電動門開；
4.2.3.2 具備1.1～1.5相同條件。
工作給水幫浦電氣事故跳閘，則備用幫浦同段聯動啟動。
4.2.4 輔助油幫浦控制
4.2.4.1 手動啟動
在控制室dcs上操作「啟動」按鈕，即可啟動輔助油幫浦。
4.2.4.2 自動啟動
具備下列條件之一，可自動啟動輔助油幫浦：
◆ 給水幫浦執行，潤滑油壓≤0.15mpa，；
◆ 給水幫浦跳閘
◆ 給水幫浦停止
4.2.4.3 輔助油幫浦停止
◆ 手動停止
在dcs上操作「停止」按鈕，停止輔助油幫浦執行。
◆ 自動停止
給水幫浦執行時，給水幫浦潤滑油壓≥0.22mpa，延時30秒，輔助油幫浦停止執行
4.2.5 再迴圈門聯動
◆ 給水幫浦流量≤148 m3/h時，再迴圈門開啟。
◆ 給水幫浦流量≥400 m3/h時，再迴圈門關閉。
4.2.6 給水幫浦停運
4.2.6.1 手動停止
控制室操作「停止」按鈕，聯動給水幫浦出口門關，給水幫浦停止執行。
4.2.6.2 事故停幫浦
具備下列條件之一，給水幫浦自動停止執行，出口門關閉，同時事故報警：
◆ 主幫浦傳動端徑向軸承溫度≥100℃；
◆ 主幫浦自由端徑向軸承溫度≥100℃；
◆ 主幫浦推力軸承溫度（內、外兩點）≥100℃；
◆ 偶合器#1軸承溫度≥95℃；
◆ 偶合器#2軸承溫度≥95℃；
◆ 偶合器#3推力軸承溫度≥95℃；
◆ 偶合器#4軸承溫度≥95℃；
◆ 偶合器#5軸承溫度≥95℃；
◆ 偶合器#6推力軸承溫度≥95℃；
◆ 電動機前置幫浦端徑向軸承溫度≥95℃；
◆ 電動機偶合器端徑向軸承溫度≥95℃；
◆ 電動機線圈溫度（ｕ、ｖ、ｗ三相共六點）≥150℃；
◆ 潤滑油冷卻器進油溫度≥75℃；
◆ 潤滑油冷卻器出油溫度≥60℃；
◆ 工作油冷卻器進油溫度≥130℃；
◆ 工作油冷卻器出油溫度≥85℃；
◆ 潤滑油壓≤0.08mpa；
◆ 給水幫浦流量≤148 m3/h，再迴圈門未開，延時20秒◆ 前置幫浦推力軸承溫度≥95℃；
◆ 前置幫浦徑向軸承溫度≥100℃；
◆ 給水幫浦進、出口端機械密封迴圈水溫度≥90℃；
4.2.7 給水幫浦報警表
◆ 主幫浦傳動端徑向軸承溫度≥90℃；
◆ 主幫浦自由端徑向軸承溫度≥90℃；
◆ 主幫浦推力軸承溫度（內、外兩點）≥90℃；
◆ 偶合器#1軸承溫度≥90℃；
◆ 偶合器#2軸承溫度≥90℃；
◆ 偶合器#3推力軸承溫度≥90℃；
◆ 偶合器#4軸承溫度≥90℃；
◆ 偶合器#5軸承溫度≥90℃；
◆ 偶合器#6推力軸承溫度≥90℃；
◆ 電動機前置幫浦端徑向軸承溫度≥90℃；
◆ 電動機偶合器端徑向軸承溫度≥90℃；
◆ 電動機線圈溫度（ｕ、ｖ、ｗ三相共六點）≥140℃；
◆ 前置幫浦推力軸承溫度≥90℃；
◆ 前置幫浦徑向軸承溫度≥90℃；
◆ 潤滑油冷卻器進油溫度≥70℃；
◆ 潤滑油冷卻器出油溫度≥55℃；
◆ 工作油冷卻器進油溫度≥110℃；
◆ 工作油冷卻器出油溫度≥75℃；
◆ 潤滑油壓≤0.10mpa；
◆ 給水幫浦流量≤148m3/h，再迴圈門未開；
◆ 潤滑油濾網差壓≥0.06mpa；
◆ 給水幫浦進、出口端機械密封迴圈水溫度≥80℃；
◆ 油箱油位高及油箱油位低；
5、電機試轉
5.1 給水幫浦電機送電
5.2 點動電機， 檢查轉動方向
5.3 空轉兩小時
5.4 檢查電流、軸承溫度、軸承振動、各瓦油流及線圈溫度6、電機帶偶合器試運
6.1 對輪聯接完畢， 手動盤動轉子靈活
6.2 偶合器上各種表計校驗完畢
6.3 將勺管位置放置最小位置
電動給水幫浦系統除錯措施
報告名稱 電動給水幫浦試運措施 報告編號 z1cq0402出報告日期 2004年9月 保管年限 短期密級 一般 試驗負責人 熊巍試驗地點 中寧電廠 參加試驗人員 陳念重熊巍何亞剛田永興等 參加試驗單位 西北電力建設除錯施工研究所寧夏電力科技教育工程院 寧夏電力建設工程公司寧夏中寧發電有限責任公司 寧...
電動給水幫浦除錯方案
方案報審表 工程名稱 山西國金一期2 350mw煤矸石發電供熱工程編號 wgjdl fd tss qj fa05 填報說明 本表一式三份，由承包單位填報，建設單位 專案監理機構 承包單位各乙份。全國一流電力除錯所 發電 送變電工程特級除錯單位 iso9001 2008 iso14001 2004 g...
電動給水幫浦除錯方案
編制 張虎平 審核 批准 內蒙古蒙大新能源化工基地開發 熱電車間 二零一二年五月一日 目錄1 編制依據 1 2 除錯目的 1 3 系統簡介 裝置規範及範圍 1 4 除錯前應具備的條件及工作準備 3 5 除錯步驟 工作程式 4 6 系統沖洗 8 7 調試驗評標準 9 8 除錯所用儀器裝置 9 9 環境...